CN211415270U - 一种塑胶皮带余料裁切回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种塑胶皮带余料裁切回收装置，包括工作台，在工作台上设有余料裁切机构，在工作台底部可拆卸的安装有收集器，余料裁切机构包括机架、导入组件和裁切刀组件，在机架的中间设有一条可供余料通过的余料通道，余料通道延伸至所述收集器内，机架为上下两层结构，导入组件安装在机架的上层，位于余料通道两侧，用于将余料往下导入，裁切刀组件设置在所述机架的下层，用于切断余料，被切断的余料自然落入所述收集器中。有益效果是：可单独或与生产线配合使用，将余料“化整为零”，便于余料的收集、清运和存放。该装置裁切速度较快，裁切速度可以调节，使用寿命长，可适应面较宽，可与大多数皮带生产线相匹配。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带加工设备技术领域，特别涉及一种塑胶皮带余料裁切回收装置。
背景技术
目前在塑胶皮带行业，裁切下来的废边余料采用就地堆放或将余料盘成卷装。目前两种方式存在以下缺点：
就地堆放：余料占用空间厉害，导致场地杂乱，并且不利于人机安全，后期需要人工将余料移出设备，导致设备停机，设备利用率低下，并增加操作风险及工作量。
余料卷盘：这种方式虽然可以减少余料占用空间，但是需要操作人员在开始阶段将余料牵引到卷盘上，并看护一段时间。主要的缺点是这种方法可收集的余料数量很少，造成操作人员频繁排空料卷。增加了操作人员的工作量，并导致设备开机率下降。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、使用方便的塑胶皮带余料裁切回收装置。
技术方案如下，
一种塑胶皮带余料裁切回收装置，其特征在于，包括工作台，在所述工作台上设有余料裁切机构，在所述工作台底部可拆卸的安装有收集器，所述余料裁切机构包括机架、导入组件和裁切刀组件，在所述机架的中间设有一条可供皮带通过的余料通道，所述余料通道延伸至所述收集器内，所述机架为上下两层结构，所述导入组件安装在所述机架的上层，位于所述余料通道两侧，用于将余料往下导入，所述裁切刀组件设置在所述机架的下层，用于切断余料，被切断的余料自然落入所述收集器中。
作为进一步的改进，所述导入组件包括驱动辊、压辊、调速电机和压辊驱动气缸，所述驱动辊固定安装在所述机架的上层，所述压辊活动安装在所述机架的上层，并且所述驱动辊和压辊分别位于所述余料通道的两侧设置，所述调速电机通过调速电机安装座固定在所述机架上，所述驱动辊的一端通过联轴器与所述调速电机的输出端连接，所述压辊驱动气缸通过压辊驱动气缸安装板固定在所述机架的侧面，所述压辊驱动气缸的输出端向压辊侧面延伸。
作为进一步的改进，所述裁切刀组件包括固定裁刀、移动裁刀、移动安装座、直线导轨和裁切气缸，所述固定裁刀固定安装在所述机架的下层上，位于所述余料通道的两侧，所述移动裁刀安装在所述移动安装座上，所述直线导轨固定安装在所述工作台上，所述移动安装座设置在直线导轨上，所述裁切气缸通过裁切气缸安装座固定设置在所述工作台上，所述移动安装座通过与裁切气缸的输出端连接在所述直线导轨上往复运动，所述移动裁刀也在裁切气缸的推动作用下与所述固定裁刀共同形成剪刀式裁切，用于剪断余料。
作为进一步的改进，在所述导入组件下方还设有弹性压料器，所述压辊与所述弹性压料器采用刚性连接，通过连接压辊驱动气缸驱动二者压紧或松开，通过压辊驱动气缸的伸缩，完成压辊与驱动辊的贴合与分离，同时在分离时对余料产生压力，确保余料姿态的稳定性和后续送料的持续性。
作为进一步的改进，在所述余料通道的两侧均设有导入板，所述导入板从所述机架的顶部插入所述余料通道内直至所述裁切刀组件的顶部。
作为进一步的改进，在所述工作台的上还安装有缓冲器，所述缓冲器位于所述机架的两侧，所述缓冲器减缓裁切气缸的末端速度，减少对机架的冲击和震动。
作为进一步的改进，在所述工作台上还罩设有用于罩盖所述余料裁切机构的防护罩。所述防护罩对运动部件进行有效安全防护，防止对人员造成伤害。
有益效果
有益效果为：本实用新型可单独或与生产线配合使用，将余料“化整为零”，便于余料的收集、清运和存放。该装置裁切速度较快，裁切速度可以调节，使用寿命长，可适应面较宽，可与大多数皮带生产线相匹配；对收集器物没有特殊要求，可以是袋子，周转箱等常用器物，极大方便了生产企业的余料处理问题。带来的主要好处有以下几点：提高设备效率，本装置可以与整机实现联动控制，处理余料时，不需要停机；节约人力，减少操作工的劳动量，不用专门操作工长期盯在设备边上处理余料，只要定期巡查即可，如果收纳容器(袋子或箱子)足够大，更换容器的周期都会很长，大大减少操作频率；减少操作风险，提高设备安全系数。
附图说明
下面结合附图与实施案例进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的A-A部剖视图；
图4为本实用新型的去掉防护罩的结构示意图。
图中标号：
1、工作台 2、余料裁切机构 21、机架
211、余料通道 22、导入组件 221、驱动辊
222、压辊 223、调速电机 224、压辊驱动气缸
225、联轴器 226、调速电机安装座 227、压辊驱动气缸安装板
23、裁切刀组件 231、固定裁刀 232、移动裁刀
233、移动安装座 234、直线导轨 235、裁切气缸
236、裁切气缸安装座 24、弹性压料器 25、导入板
3、收集器 4、防护罩 5、缓冲器
a、余料
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1-4所示，一种塑胶皮带余料裁切回收装置，包括工作台1，在工作台上1设有余料裁切机构2，在工作台1底部可拆卸的安装有收集器3，余料裁切机构2包括机架21、导入组件22和裁切刀组件23，在机架21的中间设有一条可供余料通过的余料通道211，余料通道211延伸至收集器3内，机架为上下两层结构，导入组件22安装在机架21的上层，位于余料通道211两侧，用于将余料往下导入，裁切刀组件23设置在机架21的下层，用于切断余料，被切断的余料自然落入收集器3中。本实用新型可单独或与生产线配合使用，将余料“化整为零”，便于余料的收集、清运和存放。对收集器物没有特殊要求，可以是袋子，周转箱等常用器物，极大方便了生产企业的余料处理问题。
具体的，导入组件22包括驱动辊221、压辊222、调速电机223和压辊驱动气缸224，驱动辊221固定安装在机架21的上层，压辊222活动安装在机架21的上层，并且驱动辊221和压辊222分别位于余料通道211的两侧设置，驱动辊221与压辊222配合使用，对平带产生驱动力，使余料进入机架21的下层，调速电机223通过调速电机安装座226固定在机架21上，驱动辊221的一端通过联轴器225与调速电机223的输出端连接，带动驱动221产生驱动力，压辊驱动气缸224通过压辊驱动气缸安装板227固定在机架21的侧面，压辊驱动气缸224的输出端向压辊222侧面延伸，通过压辊驱动气缸224的伸缩使压辊去贴合驱动辊，或与驱动辊分离。裁切刀组件23包括固定裁刀231、移动裁刀232、移动安装座233、直线导轨234和裁切气缸235，固定裁刀231固定安装在机架21的下层上，位于余料通道211的两侧，移动裁刀232安装在移动安装座233上，直线导轨234固定安装在工作台1上，移动安装座233设置在直线导轨234上，裁切气缸235通过裁切气缸安装座236固定设置在工作台1上，移动安装座233通过与裁切气缸235的输出端连接在直线导轨234上往复运动，移动裁刀232也在裁切气缸的推动作用下与固定裁刀231共同形成剪刀式裁切，用于剪断余料。为了减缓裁切气缸的末端速度，减少对机架的冲击和震，在工作台1的上还安装有缓冲器5缓冲器有四个，两个为一组分别设置于机架21的两侧。
为了在分离时对余料产生压力，确保姿态的稳定性和后续送料的持续性，
在导入组件22下方还设有弹性压料器24，压辊222与弹性压料器24采用刚性连接，通过连接压辊驱动气缸224驱动二者压紧或松开。
为了能顺利导入余料，在余料通道211的两侧均设有导入板25，导入板25从机架21的顶部插入余料通道211内直至裁切刀组件23的顶部。
在工作台1上还罩设有用于罩盖余料裁切机构的防护罩4。防护罩4对运动部件进行有效安全防护，防止对人员造成伤害。
本实用新型的工作原理：启动调速电机223，压辊驱动气缸224伸出，使压辊222与驱动辊221压紧，手工导入带状余料a；余料a在驱动辊221和压辊222的共同作用下，送入至裁切刀组件23处，移动裁刀232在裁切气缸235的带动下左右移动，与固定裁刀231配合完成对余料a的裁切。裁切的时候，压辊驱动气缸224收缩，使压辊222脱离驱动辊221，且弹性压料器24压紧余料(保证余料状态的稳定)。裁切气缸235的一次伸缩可完成两次裁切。余料裁切的长度和速度可通过调整调速电机的速度来调整。裁切后的余料落在机构下方，便于集中收集。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种塑胶皮带余料裁切回收装置，其特征在于，包括工作台，在所述工作台上设有余料裁切机构，在所述工作台底部可拆卸的安装有收集器，所述余料裁切机构包括机架、导入组件和裁切刀组件，在所述机架的中间设有一条可供余料通过的余料通道，所述余料通道延伸至所述收集器内，所述机架为上下两层结构，所述导入组件安装在所述机架的上层，位于所述余料通道两侧，用于将余料往下导入，所述裁切刀组件设置在所述机架的下层，用于切断余料，被切断的余料自然落入所述收集器中。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶皮带余料裁切回收装置，其特征在于，所述导入组件包括驱动辊、压辊、调速电机和压辊驱动气缸，所述驱动辊固定安装在所述机架的上层，所述压辊活动安装在所述机架的上层，并且所述驱动辊和压辊分别位于所述余料通道的两侧设置，所述调速电机通过调速电机安装座固定在所述机架上，所述驱动辊的一端通过联轴器与所述调速电机的输出端连接，所述压辊驱动气缸通过压辊驱动气缸安装板固定在所述机架的侧面，所述压辊驱动气缸的输出端向压辊侧面延伸。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶皮带余料裁切回收装置，其特征在于，所述裁切刀组件包括固定裁刀、移动裁刀、移动安装座、直线导轨和裁切气缸，所述固定裁刀固定安装在所述机架的下层上，位于所述余料通道的两侧，所述移动裁刀安装在所述移动安装座上，所述直线导轨固定安装在所述工作台上，所述移动安装座设置在直线导轨上，所述裁切气缸通过裁切气缸安装座固定设置在所述工作台上，所述移动安装座通过与裁切气缸的输出端连接在所述直线导轨上往复运动，所述移动裁刀也在裁切气缸的推动作用下与所述固定裁刀共同形成剪刀式裁切，用于剪断余料。
4.根据权利要求2所述的一种塑胶皮带余料裁切回收装置，其特征在于，在所述导入组件下方还设有弹性压料器，所述压辊与所述弹性压料器采用刚性连接，通过连接压辊驱动气缸驱动二者压紧或松开。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶皮带余料裁切回收装置，其特征在于，在所述余料通道的两侧均设有导入板，所述导入板从所述机架的顶部插入所述余料通道内直至所述裁切刀组件的顶部。
6.根据权利要求3所述的一种塑胶皮带余料裁切回收装置，其特征在于，在所述工作台的上还安装有缓冲器，所述缓冲器位于所述机架的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶皮带余料裁切回收装置，其特征在于，在所述工作台上还罩设有用于罩盖所述余料裁切机构的防护罩。
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| CN201922142029.4U CN211415270U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种塑胶皮带余料裁切回收装置 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111055311A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-04-24 | 上海技韬自动化科技有限公司 | 一种塑胶皮带余料裁切回收装置 |
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2019
- 2019-12-02 CN CN201922142029.4U patent/CN211415270U/zh active Active
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