一种生产环保透水砖的成型机
技术领域
本实用新型属于制砖机械技术领域,特别是涉及一种生产环保透水砖的成型机。
背景技术
制砖机顾名思义就是制造和生产的机械设备,一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。液压制砖机顾名思义就是以液压传动为动力生产砖的机械设备,是大型砖机的主流机型。
专利号为201611199194.8的中国专利“一种高效液压制砖机”,包括底座、顶板、第一支板、第二支板、料斗、连杆、布料机构、底模机构和压缩机构,布料机构包括布料盒、挡板、气缸和搅拌组件,搅拌组件包括第一电机、第一皮带轮和搅拌单元,搅拌单元包括第二皮带轮和搅拌轴,底模机构包括第一模具、涡轮、涡杆和第二电机,压缩机构包括第一液压缸、第二模具、第二液压缸和支撑盘。该专利虽然能够解决送料不均匀的情况发生,但是每次制作过程中,需要将第二模具压入第一模具,然后在将产品取出,此过程制砖机需要进行一定时间的停转,大大影响了生产效率。
因此,如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。
实用新型内容
为了达到上述目的,本实用新型采用的解决方案是:
一种生产环保透水砖的成型机,包括压缩机构,所述压缩机构包括第一液压缸、第二液压缸、支板、L形结构的横梁、第一模具和第二模具,所述支板固定于第一液压缸的输出端,所述支板上固定有第一模具,所述第一模具上设置有砖模单元,所述横梁包括相互垂直的第一梁和第二梁,所述第二液压缸的输出端固定连接第二梁的中部,第一梁的下表面设置有滑槽,滑槽靠近第二梁的一端滑动设置有竖直梁,竖直梁的底部设置有电磁阀破真空吸盘,所述电磁阀破真空吸盘位于砖模单元的正上方,第一梁远离第二梁的一端的下表面固定有伸缩装置,伸缩装置的输出端固定连接竖直梁,通过伸缩装置的伸缩实现竖直梁沿滑槽运动,第二梁远离第一梁一端的下表面连接所述第二模具。
进一步地,转动梁靠近于伸缩装置一端的正下方设置有用于转运透水砖的传送带。
进一步地,滑槽靠近伸缩装置的一端设置有行程开关。
进一步地,行程开关的两侧设置有缓冲抵板。
进一步地,支板的下表面设置有立柱,立柱上设置有缓冲弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型在使用时,第二液压缸带动第二模具和电磁阀破真空吸盘同时向下运动,第二模具成型透水砖,电磁阀破真空吸盘用于取出成品透水砖,成型和取砖同时进行,避免成型和取砖分两步进行,大大减少了制砖机停转的时间,大大提高了工作效率;
2、在转动梁下方设置运送透水砖的传送带,大大减少了工作量,同时提高了工作效率;
3、在滑槽一端设置行程开关,方便控制伸缩装置和电磁阀破真空吸盘的工作状态;
4、在行程开关旁设置缓冲抵块,起到缓冲竖直梁对行程开关冲击力的作用;
5、在支板下方设置缓冲弹簧,起到缓冲透水砖成型时的冲击力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是压缩机构的正视图;
图3是压缩机构的左视图;
图4是横梁的结构示意图;
图5是竖直梁的结构示意图;
图6是第一模具、电磁阀破真空吸盘、搅拌机构、第二模具的位置关系图。
附图标记:1-底座,2-顶板,3-行走机构,4-搅拌机构,5-上料机构,6-压缩机构,601-第一液压缸,602-第二液压缸,603-支板,604-横梁,6041-第一梁,6042-第二梁,605-第一模具,606-第二模具,7-滑槽,8-竖直梁,9-电磁阀破真空吸盘,10-伸缩装置,11-转轴,12-行程开关,13-立柱,14-缓冲弹簧,15-侧向槽,16-侧向滑块。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
如图1至图6所示,一种生产环保透水砖的成型机,包括底座1、顶板2、行走机构3、搅拌机构4、上料机构5和压缩机构6;
所述压缩机构6包括第一液压缸601、第二液压缸602、支板603、L形结构的横梁604、第一模具605和第二模具606,所述第一液压缸601通过螺钉固定于底座1上表面,所述支板603固定于第一液压缸601的输出端,所述支板603上加工有螺纹孔,所述第一模具605螺纹固定于支板603上,所述第一模具605上加工有制作透水砖的砖模单元,所述横梁604包括相互垂直的第一梁6041和第二梁6042,所述第二液压缸602的输出端固定连接第二梁6042的中部,第二液压缸602固定于顶板2的下表面,第一梁6041的下表面加工有滑槽7,滑槽内加工有侧向槽15,滑槽7靠近第二梁6042的一端滑动设置有竖直梁8,竖直梁8顶部加工有侧向滑块16,侧向滑块16匹配安装于侧向槽15内,竖直梁8的底部安装有电磁阀破真空吸盘9,所述电磁阀破真空吸盘9位于砖模单元的正上方,第一梁6041远离第二梁6042的一端的下表面固定安装有伸缩装置10,伸缩装置10采用施耐德TWD系列可编程电动推杆,伸缩装置10的输出端焊接于竖直梁8,通过伸缩装置10的伸缩实现竖直梁8沿滑槽运动,进而将成型透水砖取出制砖机,第二梁6042远离第一梁6041一端的下表面加工有螺纹孔,所述第二模具通过螺钉安装于第一梁6041的下表面。
为了使压缩机构具有定位功能,本实用新型与背景技术中所提及的专利一样,在所述第一模具605内设有红外线发射器,所述红外发射器的发射头竖直向上设置,所述红外线发射器的发射头与第一模具605的上端面位于同一水平面,所述红外线发射器有4个,红外线发射器位于相邻两个砖模单元之间,所述第一梁6041的下端面设有红外线接收器,红外线接收器与红外线发射器相匹配,该制砖机还设有PLC,所述红外线发射器、红外线接收器、第一液压缸、第二液压缸和伸缩装置均与PLC电连接。
本实用新型的工作原理:第一模具605在转轴11的带动下转动,搅拌机构4对位于其下方的砖模单元搅拌进料,进料完成后,砖模单元旋转至第二模具606下方,当红外线接收器接收到红外线发射器信号时,说明第一模具605与第二模具606对齐,此时第二液压缸602带动第二模具606下压进行压砖,压砖完成后,压制成型的透水砖继续旋转至电磁阀破真空吸盘9的下方,这时后一个转满料浆的砖模单元已完成加料且已运动至第二模具606下方,此时第二液压缸602下压,带动第二模具606和电磁阀破真空吸盘9一同下压,第二模具606压制透水砖,而电磁阀破真空吸盘9吸附成型透水砖,压制完成后,第二液压缸上升,伸缩装置10收缩将成型透水砖移出制砖机外并泄压取下,取砖完成后,伸缩装置10又伸长至第二横梁的另一端,如此循环压砖、取砖,将压砖和取砖同时进行,避免制砖机上时间停转,大大提高了工作效率。
实施例二
如图1至图6所示,一种生产环保透水砖的成型机,除具有实施例一中所有技术特征外,其区别点在于:第一梁6041靠近于伸缩装置10一端的正下方安装有用于转运透水砖的传送带(图中未示出),此设计便于将成型后的透水砖送走,提高了生产效率。
实施例三
如图1至图6所示,一种生产环保透水砖的成型机,除具有实施例二中所有技术特征外,其区别点在于:滑槽7靠近伸缩装置10的一端安装有行程开关12,行程开关12的接触头一端背向伸缩装置10一侧,行程开关12与PLC电连接,此设计的好处在于:当竖直梁8接触行程开关12时,PLC可及时控制伸缩装置停止收缩,并对电磁阀破真空吸盘9进行泄压,取下成型透水砖,同时在行程开关12的两侧平行固定有缓冲抵块(图纸未示出),缓冲抵块用于抵挡竖直梁10对行程开关12的冲击力,增加行程开关的使用寿命。
实施例四
如图1至图6所示,一种生产环保透水砖的成型机,除具有实施例三中所有技术特征外,其区别点在于:支板603的下表面四个角的位置处焊接有立柱13,立柱13上设置有缓冲弹簧14,此设计的好处在于减缓透水砖成型过程中,第一模具605和第二模具606之间的冲击力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。