CN210677683U - 一种用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构 - Google Patents
一种用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构，终压台面和中心旋转装置之间通过进料槽连接，进料槽下端设有进料直振装置，终压台面上开设有两个并列的二次压紧工位，位于终压台面上方的固定架上设有到料感应器以及与其通讯连接的上下气缸组，上下气缸组包括两个并列设置的上下气缸，排料气缸组包括两个并列设置的排料气缸，位于终压台面上的排料气缸与二次压紧工位一一对应设置，靠近进料槽的终压台面的一侧设有位于进料槽下方的出料槽，固定在工作台上的移动气缸的活动端与终压台面连接；本实用新型提供的用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构结构紧凑，运行稳定，可以满足对预压紧的绝缘帽和螺丝进行规模化工业生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺丝装配设备，特别是涉及一种用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构。
背景技术
在现代工业设计及生产中，自动螺丝装配设备是一种常见的固定方式，广泛应用于电子产品、汽车行业、家电行业、机械行业中，市场上一些自动螺丝装配设备无法满足需求，另外，现有装配方式为人工装配，使用简易的压紧工装实现，无法满足产业化生产的使用需要，而且市场上也没有可以直接使用的相关设备。
本实用新型涉及一种用于二次压紧绝缘帽螺丝装配的机构，进行绝缘帽和螺丝的二次自动装配，是一种高效的绝缘帽与螺丝装配的设备，使用该设备的操作员工只需要提供预压紧的螺丝和绝缘帽即可，生产及合格率高，自动化程度高。
针对以上问题，本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高效的用于二次压紧的绝缘帽与螺丝的机构，其结构紧凑，运行稳定，可满足不同的加工节拍和质量需求。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构紧凑，运行稳定，可以进行规模化工业生产的用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构。
本实用新型的用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构，包括工作台、以及固定在所述工作台上的供料机构和终压机构，所述供料机构包括中心旋转装置和辅助推动气缸，所述终压机构包括固定架、进料槽、进料直振装置、到料感应器、上下气缸组、排料气缸组、出料槽、终压台面和移动气缸，所述中心旋转装置的旋转盘在旋转盘驱动电机的带动下围绕位于所述旋转盘中心的固定轴转动，所述旋转盘驱动电机和角度分割器装配体连接，所述固定轴和辅助推动气缸的固定端连接，在所述辅助推动气缸的推动方向上设有所述进料槽，所述终压台面和中心旋转装置之间通过所述进料槽连接，所述进料槽下端设有所述进料直振装置，所述终压台面上开设有两个并列的二次压紧工位，位于所述终压台面上方的固定架上设有所述到料感应器以及与其通讯连接的所述上下气缸组，所述上下气缸组包括两个并列设置的上下气缸，所述排料气缸组包括两个并列设置的排料气缸，位于所述终压台面上的所述排料气缸与二次压紧工位一一对应设置，靠近所述进料槽的所述终压台面的一侧设有位于所述进料槽下方的所述出料槽，固定在所述工作台上的所述移动气缸的活动端与所述终压台面连接。
进一步的，还包括分别与所述中心旋转装置、到料感应器、上下气缸组、排料气缸组和移动气缸通讯控制相连的PLC控制器。
进一步的，所述排料气缸的排料方向和所述进料槽相平行设置。
进一步的，所述辅助推动气缸的活动端设有推块，所述推块上设有能够和螺丝的螺杆侧面相贴合的U形槽。
进一步的，所述旋转盘外围的固定圈通过支撑杆固定于所述工作台上，所述进料槽架设在所述固定圈上与所述旋转盘抵触连接。
进一步的，所述到料感应器为漫反射型光纤感应器。
进一步的，所述移动气缸的固定端架设在所述固定架上。
进一步的，所述出料槽为带坡度的出料槽。
进一步的，所述出料槽在靠近所述终压台面的一侧开设有宽度大于两个所述二次压紧工位之间距离的豁口。
进一步的，所述旋转盘的外圆周上均匀开设有若干料槽。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型所提供的一种用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构，解决了现有的人工装配存大的如下问题：装配效率低、操作员工成本高，用其先进的自动化装配工艺取代了繁琐的人工作业，具有体积小、装配速度快、噪音小、合格率高等优点。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构的结构示意图；
图2是本实用新型的用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构的结构示意图；
图3是本实用新型的用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构的结构示意图；
图4是图1中终压机构的结构示意图。
1工作台 2供料机构
3中心旋转装置 4辅助推动气缸
5终压机构 6固定架
7进料槽 8进料直振装置
9到料感应器 10上下气缸组
11排料气缸组 12出料槽
13终压台面 14移动气缸
15旋转盘 16旋转盘驱动电机
17固定轴 18角度分割器装配体
19二次压紧工位 20推块
21螺丝 22U形槽
23固定圈 24支撑杆
25豁口
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
图1至图4所示的一种用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构，包括工作台1、以及固定在工作台1上的供料机构2和终压机构5，供料机构2包括中心旋转装置3和辅助推动气缸4，终压机构5包括固定架6、进料槽7、进料直振装置8、到料感应器9、上下气缸组10、排料气缸组11、出料槽12、终压台面13和移动气缸14，中心旋转装置3的旋转盘15在旋转盘驱动电机16的带动下围绕位于旋转盘15中心的固定轴17转动，旋转盘驱动电机16和角度分割器装配体18连接，固定轴17和辅助推动气缸4的固定端连接，在辅助推动气缸4的推动方向上设有进料槽7，终压台面13和中心旋转装置3之间通过进料槽7连接，进料槽7下端设有进料直振装置8，终压台面13上开设有两个并列的二次压紧工位19，位于终压台面13上方的固定架6上设有到料感应器9以及与其通讯连接的上下气缸组10，上下气缸组10包括两个并列设置的上下气缸，排料气缸组11包括两个并列设置的排料气缸，位于终压台面13上的排料气缸与二次压紧工位19一一对应设置，靠近进料槽7的终压台面13的一侧设有位于进料槽7下方的出料槽12，固定在工作台1上的移动气缸14的活动端与终压台面13连接。
本实用新型提供的用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构的使用过程如下：
旋转盘15在旋转盘驱动电机16和角度分割器装配体18的配合驱动下，实现固定角度的旋转，由旋转盘15带动转动并在辅助推动气缸4的推动下经过进料槽7到达终压机构5，辅助推动气缸4和到料感应器9通讯连接，产生联动，当终压台面13上没有待二次压紧的物料时，将旋转盘15上的经一次预压的绝缘带帽螺丝推入进料槽7中，到达终压台面13上二次压紧工位19内的物料可以在位于固定架6上的上下气缸的作用下进行二次压紧后，移动气缸14整体带动终压台面13进行平移后，位于终压台面13上与二次压紧工位19一一对应设置的排料气缸会将位于二次压紧工位19内已经二次压紧的物料推入出料槽12中，此时，辅助推动气缸4将旋转盘15上的物料推入进料槽7内，这样，另外一个并列设置的二次压紧工位19内被推入物料，重复上述过程，完成上下气缸组10和排料气缸组11之间的交替动作，进行交替作业。
在本实施例中，为了实现自动装配，还包括分别与中心旋转装置3、到料感应器9、上下气缸组10、排料气缸组11和移动气缸14通讯控制相连的PLC控制器。
在本实施例中，为了方便将物料稳定的从旋转盘15推入进料槽7中，排料气缸的排料方向和进料槽7相平行设置，辅助推动气缸4的活动端设有推块20，推块20上设有能够和螺丝21的螺杆侧面相贴合的U形槽22，旋转盘15外围的固定圈23通过支撑杆24固定于工作台1上，进料槽7架设在固定圈23上与旋转盘15抵触连接。
在本实施例中，为了通过交替动作实现交替作业，到料感应器9为漫反射型光纤感应器。
在本实施例中，为了整体使终压台面13产生位移，移动气缸14的固定端架设在固定架6上。
在本实施例中，为了方便落料和收集经二次压紧的物料，出料槽12为带坡度的出料槽。
在本实施例中，为了使得排料气缸组11对两个并排设置的二次压紧工位19顺利进行推料入出料槽12中，出料槽12在靠近终压台面13的一侧开设有宽度大于两个二次压紧工位19之间距离的豁口25。
在本实施例中，为了将物料稳定的从旋转盘15推入进料槽7中，旋转盘15的外圆周上均匀开设有若干料槽。
本实用新型的目的是提供一种高效的绝缘帽与螺丝装配的设备，解决现有的人工装配存大的如下问题：装配效率低、操作员工成本高。本实用新型用其先进的自动化装配工艺取代了繁琐的人工作业，具有体积小、装配速度快、噪音小、合格率高的优点。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，此类改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构，其特征在于：包括工作台(1)、以及固定在所述工作台(1)上的供料机构(2)和终压机构(5)，所述供料机构(2)包括中心旋转装置(3)和辅助推动气缸(4)，所述终压机构(5)包括固定架(6)、进料槽(7)、进料直振装置(8)、到料感应器(9)、上下气缸组(10)、排料气缸组(11)、出料槽(12)、终压台面(13)和移动气缸(14)，所述中心旋转装置(3)的旋转盘(15)在旋转盘驱动电机(16)的带动下围绕位于所述旋转盘(15)中心的固定轴(17)转动，所述旋转盘驱动电机(16)和角度分割器装配体(18)连接，所述固定轴(17)和辅助推动气缸(4)的固定端连接，在所述辅助推动气缸(4)的推动方向上设有所述进料槽(7)，所述终压台面(13)和中心旋转装置(3)之间通过所述进料槽(7)连接，所述进料槽(7)下端设有所述进料直振装置(8)，所述终压台面(13)上开设有两个并列的二次压紧工位(19)，位于所述终压台面(13)上方的固定架(6)上设有所述到料感应器(9)以及与其通讯连接的所述上下气缸组(10)，所述上下气缸组(10)包括两个并列设置的上下气缸，所述排料气缸组(11)包括两个并列设置的排料气缸，位于所述终压台面(13)上的所述排料气缸与二次压紧工位(19)一一对应设置，靠近所述进料槽(7)的所述终压台面(13)的一侧设有位于所述进料槽(7)下方的所述出料槽(12)，固定在所述工作台(1)上的所述移动气缸(14)的活动端与所述终压台面(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构，其特征在于：还包括分别与所述中心旋转装置(3)、到料感应器(9)、上下气缸组(10)、排料气缸组(11)和移动气缸(14)通讯控制相连的PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的一种用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构，其特征在于：所述排料气缸的排料方向和所述进料槽(7)相平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构，其特征在于：所述辅助推动气缸(4)的活动端设有推块(20)，所述推块(20)上设有能够和螺丝(21)的螺杆侧面相贴合的U形槽(22)。
5.根据权利要求1所述的一种用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构，其特征在于：所述旋转盘(15)外围的固定圈(23)通过支撑杆(24)固定于所述工作台(1)上，所述进料槽(7)架设在所述固定圈(23)上与所述旋转盘(15)抵触连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构，其特征在于：所述到料感应器(9)为漫反射型光纤感应器。
7.根据权利要求1所述的一种用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构，其特征在于：所述移动气缸(14)的固定端架设在所述固定架(6)上。
8.根据权利要求1所述的一种用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构，其特征在于：所述出料槽(12)为带坡度的出料槽。
9.据权利要求1所述的一种用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构，其特征在于：所述出料槽(12)在靠近所述终压台面(13)的一侧开设有宽度大于两个所述二次压紧工位(19)之间距离的豁口(25)。
10.据权利要求1所述的一种用于二次压紧绝缘帽和螺丝的机构，其特征在于：所述旋转盘(15)的外圆周上均匀开设有若干料槽(26)。
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