CN211241559U - 一种红茶压制成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及红茶压制成型设备技术领域，具体为一种红茶压制成型设备，包括呈倒U形的支架，所述支架的底端同轴设有底座，所述支架的顶面通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述支架并延伸至所述支架的两侧壁之间，所述气缸的活塞杆端部同轴设有压块；所述支架的两侧壁之间设有压模机构；该红茶压制成型设备通过设有的气缸和压块，便于对红茶进行压制成型，设有的压模机构，即压块配合成型槽压制红茶快，同时在主锥齿轮、副锥齿轮、电机和螺纹杆等的配合下，在压制红茶块后将四个夹块分离，进而便于取出红茶块，有利于提高工作的效率。

Description

一种红茶压制成型设备

技术领域

本实用新型涉及红茶压制成型设备技术领域，具体为一种红茶压制成型设备。

背景技术

红茶是以茶树新牙叶为原料，经萎凋、揉捻(切)、发酵和干燥等一系列工艺过程精制而成的茶；现有的红茶在生产之后，需要将红茶压制成块，进而便于对红茶进行运输和储存等；现有的红茶是在成型机上进行压制成型，然而在茶叶压制成型后，红茶块会板结在模具槽内，难以取下，鉴于此，我们提出一种红茶压制成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种红茶压制成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种红茶压制成型设备，包括呈倒U形的支架，所述支架的底端同轴设有底座，所述支架的顶面通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述支架并延伸至所述支架的两侧壁之间，所述气缸的活塞杆端部同轴设有压块；所述支架的两侧壁之间设有压模机构，所述压模机构包括与所述支架的两侧壁固定连接的底板，所述底板的顶面呈环形等间距分布的开设有四个滑槽，所述底板的底面中心处开设有凹槽，所述滑槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承与所述滑槽的内壁转动连接，所述螺纹杆的另一端延伸至所述凹槽内，且所述螺纹杆的另一端同轴设有副锥齿轮，所述凹槽内设有主锥齿轮，所述主锥齿轮与所述副锥齿轮相啮合；所述底板的上方呈环形等间距分布的设有四个夹块，所述夹块上开设有成型槽，所述夹块的底面设有滑块，所述滑块与相对应的所述滑槽滑动连接，所述滑块上开设有螺纹槽，且所述螺纹槽与相对应的所述螺纹杆螺纹连接；所述底板的底面通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出轴与所述主锥齿轮同轴固定连接。

优选的，所述滑块和所述滑槽的整体形状呈T形。

优选的，所述成型槽的整体形状呈直角扇形状。

优选的，所述成型槽半径大于所述压块的半径。

优选的，所述底板的整体形状呈矩形。

优选的，所述底座的四角处均开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该红茶压制成型设备通过设有的气缸和压块，便于对红茶进行压制成型，设有的压模机构，即压块配合成型槽压制红茶块，同时在主锥齿轮、副锥齿轮、电机和螺纹杆等的配合下，在压制红茶块后将四个夹块分离，进而便于取出红茶块，有利于提高工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型中底板的结构剖视图之一；

图4为本实用新型中底板的结构剖视图之二；

图5为本实用新型中电机的安装结构示意图；

图6为本实用新型中夹块的结构示意图之一；

图7为本实用新型中夹块的结构示意图之二。

图中：1、支架；2、底座；21、安装孔；3、气缸；4、压块；5、压模机构；51、底板；511、滑槽；512、凹槽；513、螺纹杆；514、副锥齿轮；515、主锥齿轮；52、夹块；521、成型槽；522、滑块；523、螺纹槽；53、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种红茶压制成型设备，如图1至图7所示，包括呈倒U形的支架1,倒U形的支架1便于对整个装置提供稳定的支撑，支架1的底端同轴设有底座2，且支架1与底座2为一体成型结构，支架1的顶面通过螺栓固定连接有气缸3，气缸3的活塞杆穿过支架1并延伸至支架1的两侧壁之间，气缸3的活塞杆端部同轴设有压块4，且压块4与气缸3的活塞杆端部同轴紧密焊接；支架1的两侧壁之间设有压模机构5，压模机构5包括与支架1的两侧壁固定连接的底板51，且底板51与支架1紧密焊接，底板51的顶面呈环形等间距分布的开设有四个滑槽511，底板51的底面中心处开设有凹槽512，滑槽511内设有螺纹杆513，螺纹杆513的一端通过轴承与滑槽511的内壁转动连接，螺纹杆513的另一端延伸至凹槽512内，且螺纹杆513的另一端同轴设有副锥齿轮514，且副锥齿轮514与螺纹杆513同轴紧密焊接，凹槽512内设有主锥齿轮515，主锥齿轮515与副锥齿轮514相啮合；底板51的

上方呈环形等间距分布的设有四个夹块52，夹块52上开设有成型槽521，夹块52的底面设有滑块522，且滑块522与夹块52紧密焊接，滑块522与相对应的滑槽511滑动连接，滑块522上开设有螺纹槽523，且螺纹槽523与相对应的螺纹杆513螺纹连接；底板51的底面通过螺栓固定连接有电机53，电机53的输出轴与主锥齿轮515同轴固定连接，且电机53的输出轴与主锥齿轮515同轴紧密焊接。

在本实施例中，滑块522和滑槽511的整体形状呈T形，T形的滑槽511对T形的滑块522起到限位作用。

在本实施例中，成型槽521的整体形状呈直角扇形状，四个夹块52上的成型槽521便于拼合成完整的模槽，便于配合压块4压制红茶块。

在本实施例中，成型槽521半径大于压块4的半径，其便于压块4配合成型槽521压制红茶块。

进一步的，底板51的整体形状呈矩形，矩形的底板51具有更好的支撑稳定性。

除此之外，底座2的四角处均开设有安装孔21，安装孔21通过螺栓与地面固定安装，其给装置提供了稳定的支撑。

值得说明的是，本实施例中的电机53可以采用深圳市兴丰元机电有限公司生产的型号为FY56EL300A-TLF1014J的两相步进电机，其配套电路和电源模块也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

值得说明的是，本实施例中的气缸3采用乐清市巨江气动科技有限公司生产的型号为SC的活塞式气缸，其配套气动系统、管路和电磁阀也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实施例的红茶压制成型设备在使用时，使用人员首先将红茶叶置入成型槽521内，随后使用人员操控气缸3运作，气缸3的活塞杆带动压块4在竖直方向上向下运动，同时压块4将成型槽521内的红茶压制成块，接下来使用人员操控气缸3并使得压块4脱离成型槽521，然后使用人员接通电机53的电源，电机53的输出轴转动带动主锥齿轮515转动，副锥齿轮514同步转动，此时多个螺纹杆513转动，滑块522同步沿滑槽511向外侧运动，最后四个夹块52逐渐脱离，成型的红茶块即从夹块52上脱离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种红茶压制成型设备，包括呈倒U形的支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底端同轴设有底座(2)，所述支架(1)的顶面通过螺栓固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆穿过所述支架(1)并延伸至所述支架(1)的两侧壁之间，所述气缸(3)的活塞杆端部同轴设有压块(4)；所述支架(1)的两侧壁之间设有压模机构(5)，所述压模机构(5)包括与所述支架(1)的两侧壁固定连接的底板(51)，所述底板(51)的顶面呈环形等间距分布的开设有四个滑槽(511)，所述底板(51)的底面中心处开设有凹槽(512)，所述滑槽(511)内设有螺纹杆(513)，所述螺纹杆(513)的一端通过轴承与所述滑槽(511)的内壁转动连接，所述螺纹杆(513)的另一端延伸至所述凹槽(512)内，且所述螺纹杆(513)的另一端同轴设有副锥齿轮(514)，所述凹槽(512)内设有主锥齿轮(515)，所述主锥齿轮(515)与所述副锥齿轮(514)相啮合；所述底板(51)的上方呈环形等间距分布的设有四个夹块(52)，所述夹块(52)上开设有成型槽(521)，所述夹块(52)的底面设有滑块(522)，所述滑块(522)与相对应的所述滑槽(511)滑动连接，所述滑块(522)上开设有螺纹槽(523)，且所述螺纹槽(523)与相对应的所述螺纹杆(513)螺纹连接；所述底板(51)的底面通过螺栓固定连接有电机(53)，所述电机(53)的输出轴与所述主锥齿轮(515)同轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的红茶压制成型设备，其特征在于：所述滑块(522)和所述滑槽(511)的整体形状呈T形。

3.根据权利要求1所述的红茶压制成型设备，其特征在于：所述成型槽(521)的整体形状呈直角扇形状。

4.根据权利要求1所述的红茶压制成型设备，其特征在于：所述成型槽(521)半径大于所述压块(4)的半径。

5.根据权利要求1所述的红茶压制成型设备，其特征在于：所述底板(51)的整体形状呈矩形。

6.根据权利要求1所述的红茶压制成型设备，其特征在于：所述底座(2)的四角处均开设有安装孔(21)。

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