CN210210838U - 一种石墨塔塔身塔块加工装置 - Google Patents
一种石墨塔塔身塔块加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210210838U CN210210838U CN201920847762.3U CN201920847762U CN210210838U CN 210210838 U CN210210838 U CN 210210838U CN 201920847762 U CN201920847762 U CN 201920847762U CN 210210838 U CN210210838 U CN 210210838U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forming die
- mounting
- mounting panel
- tower
- mounting groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石墨塔塔身塔块加工装置,包括基座、成型模具、固定杆和出料斗,所述基座的上端通过轴承转动安装有安装板,所述电机的输出端固定安装有传动块,所述安装板的外端开设有安装槽,所述成型模具位于安装槽的内部,所述调节板的下端左右两侧均通过焊接的方式固定有支撑腿,所述安装杆的中部贯穿有调节杆,所述固定杆在安装槽左右两侧的安装板的外侧表面均有设置,所述挡板的外侧设置有缠绕在固定杆外部的挤压弹簧,所述出料斗位于安装板的上方。该石墨塔塔身塔块加工装置,能够根据需求加工出不同厚度的塔块,提高了该装置的实用性,且方便成型模具中成型后产品的取出,使用方便,提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨塔技术领域,具体为一种石墨塔塔身塔块加工装置。
背景技术
石墨塔是一种用于气与液或液与液间传质的塔式设备,其塔身是以石墨为主塔块,因此,塔块在加工过程的要求极为严格,目前使用的石墨塔塔身塔块加工装置多种多样,但是仍然存在不足之处;
比如目前使用的石墨塔塔身塔块加工装置不能够根据需求加工出不同厚度塔块,使用存在局限,且不方便成型模具中产品的取出,使用不够方便,加工效率低,因此,因此,本实用新型提供一种石墨塔塔身塔块加工装置,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨塔塔身塔块加工装置,以解决上述背景技术中提出的目前使用的石墨塔塔身塔块加工装置不能够根据需求加工出不同厚度塔块,使用存在局限,且不方便成型模具中产品的取出,使用不够方便,加工效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨塔塔身塔块加工装置,包括基座、成型模具、固定杆和出料斗,所述基座的上端通过轴承转动安装有安装板,且安装板的下方安装有底端位于基座的上端电机,所述电机的输出端固定安装有传动块,所述安装板的外端开设有安装槽,且安装槽的内侧壁焊接固定有支撑弹簧,所述成型模具位于安装槽的内部,且成型模具的内部卡合安装有调节板,所述调节板的下端左右两侧均通过焊接的方式固定有支撑腿,且支撑腿的内侧焊接固定有安装杆,所述安装杆的中部贯穿有调节杆,所述固定杆在安装槽左右两侧的安装板的外侧表面均有设置,且固定杆的外侧嵌套有挡板,所述挡板的外侧设置有缠绕在固定杆外部的挤压弹簧,所述出料斗位于安装板的上方。
优选的,所述传动块的外面部分呈凹凸状结构,且传动块与安装板连接方式为啮合连接。
优选的,所述安装槽的内壁呈阶梯状结构,且安装槽在安装板上等角度分布,并且安装板的上表面与出料斗的下端面相贴合,而且出料斗位于成型模具的正上方。
优选的,所述成型模具与安装槽的连接方式为卡合连接,且成型模具的后端与支撑弹簧的外端紧密贴合,并且成型模具的前表面与安装板的外侧表面齐平。
优选的,所述挡板与固定杆构成转动结构,且挡板的内侧表面与成型模具的外表面紧密贴合,并且挡板关于成型模具对称设置。
优选的,所述调节杆的上端与调节板的下端面转动连接,且调节板通过调节杆与成型模具构成滑动结构,并且调节杆与安装杆连接方式为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该石墨塔塔身塔块加工装置,能够根据需求加工出不同厚度的塔块,提高了该装置的实用性,且方便成型模具中成型后产品的取出,使用方便,提高了加工效率;
1、通过调节杆与安装杆之间的螺纹连接,方便了调整成型模具的容积,从而完成对不同厚度的塔块的加工,同时方便了对成型模具中成型产品的取出,使用方便,提高了加工效率;
2、通过传动块与安装板之间的啮合连接,保证了安装板能够稳定的转动,同时传动块的外表面部分呈凹凸状结构,能够通过电机的持续作业使安装板完成间歇性运动,减小了电机的损坏,提高了该装置的使用寿命;
3、通过挡板对成型模具的遮挡,保证了成型模具在安装槽内的稳定性,同时通过支撑弹簧对成型模具的支撑作业,方便了成型模具的取出,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型成型模具与安装板连接俯视结构示意图;
图3为本实用新型安装槽与安装板连接结构示意图;
图4为本实用新型安装板俯视结构示意图;
图5为本实用新型成型模具结构示意图;
图6为本实用新型传动块与安装板连接俯视结构示意图。
图中:1、基座;2、安装板;3、电机;4、传动块;5、安装槽;6、支撑弹簧;7、成型模具;8、调节板;9、支撑腿;10、安装杆;11、调节杆;12、固定杆;13、挡板;14、挤压弹簧;15、出料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种石墨塔塔身塔块加工装置,包括基座1、安装板2、电机3、传动块4、安装槽5、支撑弹簧6、成型模具7、调节板8、支撑腿9、安装杆10、调节杆11、固定杆12、挡板13、挤压弹簧14和出料斗15,基座1的上端通过轴承转动安装有安装板2,且安装板2的下方安装有底端位于基座1的上端电机3,电机3的输出端固定安装有传动块4,安装板2的外端开设有安装槽5,且安装槽5的内侧壁焊接固定有支撑弹簧6,成型模具7位于安装槽5的内部,且成型模具7的内部卡合安装有调节板8,调节板8的下端左右两侧均通过焊接的方式固定有支撑腿9,且支撑腿9的内侧焊接固定有安装杆10,安装杆10的中部贯穿有调节杆11,固定杆12在安装槽5左右两侧的安装板2的外侧表面均有设置,且固定杆12的外侧嵌套有挡板13,挡板13的外侧设置有缠绕在固定杆12外部的挤压弹簧14,出料斗15位于安装板2的上方;
如图6中传动块4的外面部分呈凹凸状结构,且传动块4与安装板2连接方式为啮合连接,方便了使安装板2完成间隙性运动,如图3安装槽5的内壁呈阶梯状结构,且安装槽5在安装板2上等角度分布,并且安装板2的上表面与出料斗15的下端面相贴合,而且出料斗15位于成型模具7的正上方,避免了原料出现撒漏的现象;
如图1和图2成型模具7与安装槽5的连接方式为卡合连接,且成型模具7的后端与支撑弹簧6的外端紧密贴合,并且成型模具7的前表面与安装板2的外侧表面齐平,方便了对成型模具7的固定,挡板13与固定杆12构成转动结构,且挡板13的内侧表面与成型模具7的外表面紧密贴合,并且挡板13关于成型模具7对称设置,保证了成型模具7在安装槽5内的稳定性,如图1中调节杆11的上端与调节板8的下端面转动连接,且调节板8通过调节杆11与成型模具7构成滑动结构,并且调节杆11与安装杆10连接方式为螺纹连接,方便了成型模具7内部产品的取出,同时方便了调整成型模具7的体积大小。
工作原理:在使用该石墨塔塔身塔块加工装置时,首先根据加工厚度的需求,转动与安装杆10构成螺纹连接的调节杆11,使调节板8在成型模具7内滑动,对成型模具7的容积进行调整,然后将成型模具7通过卡合的方式安装在安装槽5内,并转动与固定杆12构成转动结构的挡板13,使挡板13与成型模具7的外表面紧密贴合,通过挤压弹簧14对挡板13的挤压,保证了成型模具7在安装槽5内的稳定性,接着为该装置接通电源,使电机3带动与安装板2构成啮合连接的传动块4进行转动,使传动块4带动安装板2进行转动,当成型模具7转动至出料斗15下方时,传动块4与安装板2啮合的部位分离,使安装板2不再转动,原料从出料斗15进入成型模具7中,通过安装板2的持续转动,使成型模具7从出料斗15的下方移出,由于出料斗15的下端面与安装板2的上表面相贴合,从而保证了原料不会从出料斗15中漏出,当成型模具7从出料斗15的下方移出不再转动时,转动挡板13,使挡板13不再对成型模具7进行遮挡,同时通过支撑弹簧6对成型模具7的支撑作用,方便了成型模具7的取出,使用方便,这就是该石墨塔塔身塔块加工装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石墨塔塔身塔块加工装置,包括基座(1)、成型模具(7)、固定杆(12)和出料斗(15),其特征在于:所述基座(1)的上端通过轴承转动安装有安装板(2),且安装板(2)的下方安装有底端位于基座(1)的上端电机(3),所述电机(3)的输出端固定安装有传动块(4),所述安装板(2)的外端开设有安装槽(5),且安装槽(5)的内侧壁焊接固定有支撑弹簧(6),所述成型模具(7)位于安装槽(5)的内部,且成型模具(7)的内部卡合安装有调节板(8),所述调节板(8)的下端左右两侧均通过焊接的方式固定有支撑腿(9),且支撑腿(9)的内侧焊接固定有安装杆(10),所述安装杆(10)的中部贯穿有调节杆(11),所述固定杆(12)在安装槽(5)左右两侧的安装板(2)的外侧表面均有设置,且固定杆(12)的外侧嵌套有挡板(13),所述挡板(13)的外侧设置有缠绕在固定杆(12)外部的挤压弹簧(14),所述出料斗(15)位于安装板(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种石墨塔塔身塔块加工装置,其特征在于:所述传动块(4)的外面部分呈凹凸状结构,且传动块(4)与安装板(2)连接方式为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种石墨塔塔身塔块加工装置,其特征在于:所述安装槽(5)的内壁呈阶梯状结构,且安装槽(5)在安装板(2)上等角度分布,并且安装板(2)的上表面与出料斗(15)的下端面相贴合,而且出料斗(15)位于成型模具(7)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种石墨塔塔身塔块加工装置,其特征在于:所述成型模具(7)与安装槽(5)的连接方式为卡合连接,且成型模具(7)的后端与支撑弹簧(6)的外端紧密贴合,并且成型模具(7)的前表面与安装板(2)的外侧表面齐平。
5.根据权利要求1所述的一种石墨塔塔身塔块加工装置,其特征在于:所述挡板(13)与固定杆(12)构成转动结构,且挡板(13)的内侧表面与成型模具(7)的外表面紧密贴合,并且挡板(13)关于成型模具(7)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种石墨塔塔身塔块加工装置,其特征在于:所述调节杆(11)的上端与调节板(8)的下端面转动连接,且调节板(8)通过调节杆(11)与成型模具(7)构成滑动结构,并且调节杆(11)与安装杆(10)连接方式为螺纹连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920847762.3U CN210210838U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种石墨塔塔身塔块加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920847762.3U CN210210838U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种石墨塔塔身塔块加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210210838U true CN210210838U (zh) | 2020-03-31 |
Family
ID=69930206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920847762.3U Active CN210210838U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种石墨塔塔身塔块加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210210838U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111872383A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-11-03 | 哈尔滨鼎智瑞光科技有限公司 | 一种均匀受热的粉末状稀土金属多层烧结装置及烧结方法 |
-
2019
- 2019-06-06 CN CN201920847762.3U patent/CN210210838U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111872383A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-11-03 | 哈尔滨鼎智瑞光科技有限公司 | 一种均匀受热的粉末状稀土金属多层烧结装置及烧结方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109095761B (zh) | 一种玻璃管加工用机械式切割装置 | |
CN210210838U (zh) | 一种石墨塔塔身塔块加工装置 | |
CN210275696U (zh) | 一种方便取料的月饼制作装置 | |
CN211160376U (zh) | 一种垃圾桶生产用喷涂塑粉装置 | |
CN210676415U (zh) | 一种配合挤压轮的导料板 | |
CN208068440U (zh) | 一种青稞纸冲切成型机构 | |
CN202209034U (zh) | 用作装饰条的铝型材 | |
CN213532835U (zh) | 一种用于大口径超声波水表的表体切割设备组件 | |
CN211679494U (zh) | 一种固定效果好的冲床 | |
CN212446013U (zh) | 一种复合薄膜的成型模具 | |
CN215746282U (zh) | 一种消防泵铸体成型模具 | |
CN214149113U (zh) | 一种纳米涂层表面光滑平整度检测装置 | |
CN216699647U (zh) | 一种高压挤出型材转子支架结构 | |
CN203543165U (zh) | 平环横压块机挤压偏心轮机构 | |
CN212577162U (zh) | 一种中厚板轧机的机架辊装置 | |
CN217131453U (zh) | 一种玻璃钢模压成型方形边墙风机弯头 | |
CN215817379U (zh) | 一种强电箱预埋箱体抗压装置 | |
CN209465977U (zh) | 一种机械制造设备用快速压紧装置 | |
CN210676651U (zh) | 一种冲压模具限位机构 | |
CN211509614U (zh) | 一种精密设备在线运输监测控制板 | |
CN218081688U (zh) | 一种数控机床 | |
CN211161566U (zh) | 一种铜管成型装置 | |
CN214066124U (zh) | 一种具有高度抬升结构的环境监测装置 | |
CN210282660U (zh) | 一种耐火材料压制用模具 | |
CN218196812U (zh) | 一种芯层发泡降噪管材挤出模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |