CN217142048U - 一种自动化冲床可调节压料臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动化冲床可调节压料臂，涉及冲床配件技术领域，包括底座，所述底座上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有滑块，所述滑块上表面固定安装有移动板，所述移动板上表面开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动配合有移动块，本实用新型通过工作人员启动电机，使螺纹杆转动并通过螺纹旋进的方式带动压板沿滑槽移动，工作人员通过启动双轴电动机，双轴电动机输出轴带动第一齿轮以支撑杆为基准转动，通过第一齿轮与第一齿条以及燕尾槽和移动块的配合作用下，压板沿燕尾槽移动，使得工作人员能够根据钢板的大小对压板的位置进行移动，使压板能够对不同大小的钢板进行压实，提高了此压料臂的实用性。

Description

一种自动化冲床可调节压料臂

技术领域

本实用新型涉及冲床配件技术领域，具体而言，涉及一种自动化冲床可调节压料臂。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高登优点，因而用途广泛，在冲床的冲压结构对钢板材料进行冲压时，需要使用压料臂对钢板进行压实，防止钢板受到冲压结构的冲击后翘起，传统冲床用压料臂无法水平移动，而不同大小的钢板需要被压料臂压实的位置不同，导致此压料臂无法对不同大小的钢板进行压实，实用性较低，同时，传统的压料臂在冲压工作完成后无法将成型的钢板进行运输，需要工人手动拿取钢板进行运输，十分消耗工作人员的体力，降低了工作人员的工作效率，而且冲压后的钢板边缘十分锋利，导致工作人员在拿取钢板时很容易受伤。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动化冲床可调节压料臂，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动化冲床可调节压料臂，包括底座，所述底座上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动配合有滑块，所述滑块上表面固定安装有移动板，所述移动板上表面开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动配合有移动块，所述移动块上表面固定安装有支撑座；

所述支撑座上表面一侧转动安装有连接柱，所述连接柱上端固定安装有连接板，所述连接板下表面一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端固定安装有压板，所述压板一侧表面贯穿设置有压槽，所述压板一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端穿过压板固定安装有夹板。

作为优选，所述滑槽内壁两侧之间转动安装有螺纹杆，所述底座一侧固定安装有电机，所述螺纹杆一端穿过底座与电机输出轴固定连接，所述滑块一侧表面贯穿开设有螺纹孔，所述滑块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹配合连接。

作为优选，所述移动板上表面两侧均固定安装有第一齿条，所述移动板上表面远离连接柱一侧固定安装有双轴电动机，所述双轴电动机两个输出轴端均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆杆身相互远离一侧均套设有第一齿轮，两个所述第一齿轮与对应第一齿条相啮合。

作为优选，所述连接柱柱身一侧套设有第二齿轮，所述支撑座上表面远离连接柱一侧固定安装有第三气缸，所述第三气缸输出端固定安装有第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮相啮合。

作为优选，所述压槽内壁下表面固定安装有橡胶顶板。

作为优选，所述底座上表面两侧均贯穿开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）工作人员通过启动电机，使得电机的输出轴带动螺纹杆转动，转动的螺纹杆通过螺纹旋进的方式带动滑块与压板沿滑槽移动，工作人员通过启动双轴电动机，双轴电动机输出轴带动第一齿轮以支撑杆为基准转动，通过第一齿轮与第一齿条以及燕尾槽和移动块的配合作用下，支撑座与压板沿燕尾槽移动，通过使压板能够沿滑槽方向与燕尾槽方向进行移动，从而使工作人员能够根据钢板的大小对压板的位置进行移动，使压板能够对不同大小的钢板进行压实，提高了此压料臂的实用性。

（2）工作人员启动第二气缸，第二气缸输出端带动夹板移动，在夹板以及压槽内壁一侧表面的配合作用下，钢板被夹板夹紧，接着工作人员控制第一气缸，使得第一气缸的输出端移动到初始位置，工作人员启动第三气缸，第三气缸输出端带动第二齿条移动，在第二齿条与第二齿轮以及连接柱的配合作用下，被夹板夹紧在空中的钢板以连接柱为基准转动到放料位置，接着工作人员控制第一气缸与第二气缸，使成型后的钢板被放置在放料位置，不需要工人手动拿取钢板进行运输，节省了工作人员的体力，避免工作人员受伤。

附图说明

图1为本实用新型一种自动化冲床可调节压料臂的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动化冲床可调节压料臂的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种自动化冲床可调节压料臂的右视结构示意图；

图4为本实用新型一种自动化冲床可调节压料臂的图2中A-A处剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种自动化冲床可调节压料臂的图3中B-B处剖面结构示意图；

图6为本实用新型一种自动化冲床可调节压料臂的图4中C处结构放大示意图；

图7为本实用新型一种自动化冲床可调节压料臂的图5中D处结构放大示意图。

图中：1、底座；101、滑槽；102、滑块；103、移动板；104、燕尾槽；105、移动块；106、支撑座；107、连接柱；108、连接板；109、第一气缸；1010、压板；1011、第二气缸；1012、夹板；2、螺纹杆；201、电机；202、第一齿条；203、双轴电动机；204、支撑杆；205、第一齿轮；3、第二齿轮；301、第三气缸；302、第二齿条；4、橡胶顶板；401、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至7所示，一种自动化冲床可调节压料臂，包括底座1，底座1上表面开设有滑槽101，滑槽101内滑动配合有滑块102，滑块102上表面固定安装有移动板103，移动板103上表面开设有燕尾槽104，燕尾槽104内滑动配合有移动块105，移动块105上表面固定安装有支撑座106。

支撑座106上表面一侧转动安装有连接柱107，连接柱107上端固定安装有连接板108，连接板108下表面一侧固定安装有第一气缸109，第一气缸109输出端固定安装有压板1010，压板1010一侧表面贯穿设置有压槽，压板1010一侧固定安装有第二气缸1011，第二气缸1011输出端穿过压板1010固定安装有夹板1012。工作人员启动第一气缸109，第一气缸109输出端带动压板1010与压槽移动，从而使压槽内壁下表面与冲床上的钢板接触并将钢板进行压实，在冲压工作完成后，工作人员启动第二气缸1011，第二气缸1011输出端带动夹板1012移动，在夹板1012以及压槽内壁一侧表面的配合作用下，钢板被夹板1012夹紧，接着工作人员控制第一气缸109，第一气缸109的输出端移动到初始位置。

在本实施例中，滑槽101内壁两侧之间转动安装有螺纹杆2，底座1一侧固定安装有电机201，螺纹杆2一端穿过底座1与电机201输出轴固定连接，滑块102一侧表面贯穿开设有螺纹孔，滑块102通过螺纹孔与螺纹杆2螺纹配合连接。工作人员通过启动电机201，电机201的输出轴带动螺纹杆2转动，转动的螺纹杆2通过螺纹旋进的方式带动滑块102与压板1010沿滑槽101移动。

可以理解，在本申请中，移动板103上表面两侧均固定安装有第一齿条202，移动板103上表面远离连接柱107一侧固定安装有双轴电动机203，双轴电动机203两个输出轴端均固定安装有支撑杆204，两个支撑杆204杆身相互远离一侧均套设有第一齿轮205，两个第一齿轮205与对应第一齿条202相啮合。工作人员通过启动双轴电动机203，双轴电动机203输出轴带动第一齿轮205以支撑杆204为基准转动，通过第一齿轮205与第一齿条202以及燕尾槽104和移动块105的配合作用下，支撑座106与压板1010沿燕尾槽104移动，通过使压板1010能够沿滑槽101方向与燕尾槽104方向进行移动，使得工作人员能够根据钢板的大小对压板1010的位置进行移动，使压板1010能够对不同大小的钢板进行压实，提高了此压料臂的实用性。

其中，连接柱107柱身一侧套设有第二齿轮3，支撑座106上表面远离连接柱107一侧固定安装有第三气缸301，第三气缸301输出端固定安装有第二齿条302，第二齿条302与第二齿轮3相啮合。工作人员启动第三气缸301，第三气缸301输出端带动第二齿条302移动，在第二齿条302与第二齿轮3以及连接柱107的配合作用下，被夹板1012夹紧在空中的钢板以连接柱107为基准转动到放料位置，接着工作人员控制第一气缸109与第二气缸1011，使成型后的钢板被放置在放料位置，不需要工人手动拿取钢板进行运输，节省了工作人员的体力，避免工作人员受伤。

需要说明的是，压槽内壁下表面固定安装有橡胶顶板4，通过设置橡胶顶板4，提升了压板1010对钢板的压实效果。底座1上表面两侧均贯穿开设有安装孔401，方便工作人员使用紧固螺栓将底座1安装在冲床上的压料臂安装位置。

该一种自动化冲床可调节压料臂的工作原理：

使用时，工作人员通过启动电机201，电机201的输出轴带动螺纹杆2转动，转动的螺纹杆2通过螺纹旋进的方式带动滑块102与压板1010沿滑槽101移动，工作人员通过启动双轴电动机203，双轴电动机203输出轴带动第一齿轮205以支撑杆204为基准转动，通过第一齿轮205与第一齿条202以及燕尾槽104和移动块105的配合作用下，支撑座106与压板1010沿燕尾槽104移动，通过使压板1010能够沿滑槽101方向与燕尾槽104方向进行移动，使得工作人员能够根据钢板的大小对压板1010的位置进行移动，使工作人员找到合适的压实位置，工作人员启动第一气缸109，第一气缸109输出端带动压板1010与压槽移动，从而使压槽内壁下表面与冲床上的钢板接触并将钢板进行压实，在冲压工作完成后，工作人员启动第二气缸1011，第二气缸1011输出端带动夹板1012移动，在夹板1012以及压槽内壁一侧表面的配合作用下，钢板被夹板1012夹紧，接着工作人员控制第一气缸109，第一气缸109的输出端移动到初始位置，工作人员启动第三气缸301，第三气缸301输出端带动第二齿条302移动，在第二齿条302与第二齿轮3以及连接柱107的配合作用下，被夹板1012夹紧在空中的钢板以连接柱107为基准转动到放料位置，接着工作人员控制第一气缸109与第二气缸1011，使成型后的钢板被放置在放料位置。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种自动化冲床可调节压料臂，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面开设有滑槽（101），所述滑槽（101）内滑动配合有滑块（102），所述滑块（102）上表面固定安装有移动板（103），所述移动板（103）上表面开设有燕尾槽（104），所述燕尾槽（104）内滑动配合有移动块（105），所述移动块（105）上表面固定安装有支撑座（106）；

所述支撑座（106）上表面一侧转动安装有连接柱（107），所述连接柱（107）上端固定安装有连接板（108），所述连接板（108）下表面一侧固定安装有第一气缸（109），所述第一气缸（109）输出端固定安装有压板（1010），所述压板（1010）一侧表面贯穿设置有压槽，所述压板（1010）一侧固定安装有第二气缸（1011），所述第二气缸（1011）输出端穿过压板（1010）固定安装有夹板（1012）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化冲床可调节压料臂，其特征在于：所述滑槽（101）内壁两侧之间转动安装有螺纹杆（2），所述底座（1）一侧固定安装有电机（201），所述螺纹杆（2）一端穿过底座（1）与电机（201）输出轴固定连接，所述滑块（102）一侧表面贯穿开设有螺纹孔，所述滑块（102）通过螺纹孔与螺纹杆（2）螺纹配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化冲床可调节压料臂，其特征在于：所述移动板（103）上表面两侧均固定安装有第一齿条（202），所述移动板（103）上表面远离连接柱（107）一侧固定安装有双轴电动机（203），所述双轴电动机（203）两个输出轴端均固定安装有支撑杆（204），两个所述支撑杆（204）杆身相互远离一侧均套设有第一齿轮（205），两个所述第一齿轮（205）与对应第一齿条（202）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种自动化冲床可调节压料臂，其特征在于：所述连接柱（107）柱身一侧套设有第二齿轮（3），所述支撑座（106）上表面远离连接柱（107）一侧固定安装有第三气缸（301），所述第三气缸（301）输出端固定安装有第二齿条（302），所述第二齿条（302）与第二齿轮（3）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种自动化冲床可调节压料臂，其特征在于：所述压槽内壁下表面固定安装有橡胶顶板（4）。

6.根据权利要求1所述的一种自动化冲床可调节压料臂，其特征在于：所述底座（1）上表面两侧均贯穿开设有安装孔（401）。

Images