CN219052705U - 一种圆柱型锂电池盖板冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池盖板冲压模具技术领域，且公开了一种圆柱型锂电池盖板冲压模具，包括支撑控制机构和冲压机构，冲压机构活动安装于支撑控制机构顶部，冲压机构包括升降单元和冲压单元，且升降单元和冲压单元均设置于冲压机构表面，导轨二固定安装于冲压机构表面左右两侧，液压泵滑动连接于导轨二表面，液压杆固定连接于液压泵底部表面两侧，液压伸缩内杆升降套接于液压杆内侧底部。本实用新型中工作人员可通过把手将伸缩板抽出，将盖板材料放入，并通过液压杆和液压伸缩内杆对挤压板产生挤压力，在冲压模具与卡槽位置卡接的圆柱型锂电池接触后，使盖板材料卡接在圆柱型锂电池顶部，完成冲压操作。

Description

一种圆柱型锂电池盖板冲压模具

技术领域

本实用新型涉及锂电池盖板冲压模具技术领域，具体为一种圆柱型锂电池盖板冲压模具。

背景技术

锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。

目前现有的圆柱型锂电池在对盖板进行冲压过程中，需要工作人员手动对圆柱型锂电池进行定位放置，再进行冲压操作，在冲压过程中，容易对工作人员造成伤害，且易导致冲压的圆柱型锂电池盖板没有完全契合，降低工作效率，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种圆柱型锂电池盖板冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆柱型锂电池盖板冲压模具，包括支撑控制机构和冲压机构，所述冲压机构活动安装于支撑控制机构顶部，所述冲压机构包括升降单元和冲压单元，且所述升降单元和冲压单元均设置于冲压机构表面。

优选的，所述升降单元包括液压泵、导轨二、液压杆和液压伸缩内杆，所述导轨二固定安装于冲压机构表面左右两侧，所述液压泵滑动连接于导轨二表面，所述液压杆固定连接于液压泵底部表面两侧，所述液压伸缩内杆升降套接于液压杆内侧底部。

优选的，所述冲压单元包括挤压板、伸缩板、把手和冲压模具，所述挤压板固定连接于液压伸缩内杆底部表面，所述冲压模具固定安装于挤压板底部表面两侧，冲孔开设于冲压模具表面中心位置，所述伸缩板活动卡接于挤压板表面中心位置，所述把手固定安装于伸缩板表面。

优选的，所述支撑控制机构包括控制箱、导轨一、滑板和放置板，所述控制箱设置于支撑控制机构内部，所述导轨一固定安装于支撑控制机构顶部表面两侧，所述滑板滑动连接于导轨一顶部表面，所述放置板转动套接于滑板顶部表面，卡槽开设于放置板顶部表面。

优选的，所述滑板顶部表面中心位置设置有轴承，且所述放置板通过设置的轴承在滑板顶部表面转动，且所述卡槽与设置的冲压模具位置相对应，设置的轴承便于对放置板进行旋转，对不同位置放置的圆柱型锂电池进行盖板冲压操作，提高了对圆柱型锂电池盖板冲压的工作效率。

优选的，所述放置板通过设置的滑板在支撑控制机构顶部表面左右滑动，设置的滑板可对放置板进行自动移动，对卡槽表面卡接的圆柱型锂电池进行移动盖板冲压操作，方便简单，操作方便简单，便于工作人员对圆柱型锂电池进行拿取。

优选的，所述挤压板通过设置的液压杆和液压伸缩内杆在冲压机构表面上下滑动，且所述冲压模具底部与卡槽位置相对应接触，设置的挤压板在向下挤压时，冲压模具与底部卡槽表面卡接的圆柱型锂电池顶部接触，取代了工作人员手动对圆柱型锂电池进行定位放置，减少了工作人员受到伤害，具有一定的高效安全性。

优选的，所述伸缩板内侧表面与冲压模具表面相对应连通，工作人员可通过把手将伸缩板抽出，将盖板材料放入，并通过液压杆和液压伸缩内杆对挤压板产生挤压力，在冲压模具与卡槽位置卡接的圆柱型锂电池接触后，使盖板材料卡接在圆柱型锂电池顶部，完成冲压操作。

本实用新型提供了一种圆柱型锂电池盖板冲压模具，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置的挤压板在向下挤压时，冲压模具与底部卡槽表面卡接的圆柱型锂电池顶部接触，取代了工作人员手动对圆柱型锂电池进行定位放置，减少了工作人员受到伤害，具有一定的高效安全性。

(2)、本实用新型工作人员可通过把手将伸缩板抽出，将盖板材料放入，并通过液压杆和液压伸缩内杆对挤压板产生挤压力，在冲压模具与卡槽位置卡接的圆柱型锂电池接触后，使盖板材料卡接在圆柱型锂电池顶部，完成冲压操作。

(3)、本实用新型通过设置的滑板可对放置板进行自动移动，对卡槽表面卡接的圆柱型锂电池进行移动盖板冲压操作，方便简单，操作方便简单，便于工作人员对圆柱型锂电池进行拿取，且设置的轴承便于对放置板进行旋转，对不同位置放置的圆柱型锂电池进行盖板冲压操作，提高了对圆柱型锂电池盖板冲压的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面的整体结构表面示意图；

图2为本实用新型俯视的整体结构表面示意图；

图3为本实用新型仰视的冲压机构结构表面示意图；

图4为本实用新型侧面的支撑控制机构和冲压机构连接结构表面示意图。

图中：1、支撑控制机构；101、控制箱；102、导轨一；103、滑板；104、放置板；105、卡槽；2、冲压机构；201、液压泵；202、导轨二；203、液压杆；204、液压伸缩内杆；205、挤压板；206、伸缩板；207、把手；208、冲压模具；209、冲孔。

具体实施方式

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一：

如图3-4所示，一种圆柱型锂电池盖板冲压模具，包括支撑控制机构1和冲压机构2，冲压机构2活动安装于支撑控制机构1顶部，冲压机构2包括升降单元和冲压单元，且升降单元和冲压单元均设置于冲压机构2表面。

升降单元包括液压泵201、导轨二202、液压杆203和液压伸缩内杆204，导轨二202固定安装于冲压机构2表面左右两侧，液压泵201滑动连接于导轨二202表面，液压杆203固定连接于液压泵201底部表面两侧，液压伸缩内杆204升降套接于液压杆203内侧底部。

冲压单元包括挤压板205、伸缩板206、把手207和冲压模具208，挤压板205固定连接于液压伸缩内杆204底部表面，冲压模具208固定安装于挤压板205底部表面两侧，冲孔209开设于冲压模具208表面中心位置，伸缩板206活动卡接于挤压板205表面中心位置，把手207固定安装于伸缩板206表面。

支撑控制机构1包括控制箱101、导轨一102、滑板103和放置板104，控制箱101设置于支撑控制机构1内部，导轨一102固定安装于支撑控制机构1顶部表面两侧，滑板103滑动连接于导轨一102顶部表面，放置板104转动套接于滑板103顶部表面，卡槽105开设于放置板104顶部表面。

通过工作人员可通过把手207将伸缩板206抽出，将盖板材料放入，并通过液压杆203和液压伸缩内杆204对挤压板205产生挤压力，在冲压模具208与卡槽105位置卡接的圆柱型锂电池接触后，使盖板材料卡接在圆柱型锂电池顶部，完成冲压操作，设置的挤压板205在向下挤压时，冲压模具208与底部卡槽105表面卡接的圆柱型锂电池顶部接触，取代了工作人员手动对圆柱型锂电池进行定位放置，减少了工作人员受到伤害，具有一定的高效安全性。

实施例二：

如图1-2所示，一种圆柱型锂电池盖板冲压模具，包括支撑控制机构1和冲压机构2，冲压机构2活动安装于支撑控制机构1顶部，冲压机构2包括升降单元和冲压单元，且升降单元和冲压单元均设置于冲压机构2表面。

升降单元包括液压泵201、导轨二202、液压杆203和液压伸缩内杆204，导轨二202固定安装于冲压机构2表面左右两侧，液压泵201滑动连接于导轨二202表面，液压杆203固定连接于液压泵201底部表面两侧，液压伸缩内杆204升降套接于液压杆203内侧底部。

冲压单元包括挤压板205、伸缩板206、把手207和冲压模具208，挤压板205固定连接于液压伸缩内杆204底部表面，冲压模具208固定安装于挤压板205底部表面两侧，冲孔209开设于冲压模具208表面中心位置，伸缩板206活动卡接于挤压板205表面中心位置，把手207固定安装于伸缩板206表面。

支撑控制机构1包括控制箱101、导轨一102、滑板103和放置板104，控制箱101设置于支撑控制机构1内部，导轨一102固定安装于支撑控制机构1顶部表面两侧，滑板103滑动连接于导轨一102顶部表面，放置板104转动套接于滑板103顶部表面，卡槽105开设于放置板104顶部表面。

通过设置的滑板103可对放置板104进行自动移动，对卡槽105表面卡接的圆柱型锂电池进行移动盖板冲压操作，方便简单，操作方便简单，便于工作人员对圆柱型锂电池进行拿取，且设置的轴承便于对放置板104进行旋转，对不同位置放置的圆柱型锂电池进行盖板冲压操作，提高了对圆柱型锂电池盖板冲压的工作效率。

本实用新型，使用时，通过工作人员可通过把手207将伸缩板206抽出，将盖板材料放入，并通过液压杆203和液压伸缩内杆204对挤压板205产生挤压力，在冲压模具208与卡槽105位置卡接的圆柱型锂电池接触后，使盖板材料卡接在圆柱型锂电池顶部，完成冲压操作，设置的挤压板205在向下挤压时，冲压模具208与底部卡槽105表面卡接的圆柱型锂电池顶部接触，取代了工作人员手动对圆柱型锂电池进行定位放置，减少了工作人员受到伤害，具有一定的高效安全性，设置的滑板103可对放置板104进行自动移动，对卡槽105表面卡接的圆柱型锂电池进行移动盖板冲压操作，方便简单，操作方便简单，便于工作人员对圆柱型锂电池进行拿取，且设置的轴承便于对放置板104进行旋转，对不同位置放置的圆柱型锂电池进行盖板冲压操作，提高了对圆柱型锂电池盖板冲压的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (8)

1.一种圆柱型锂电池盖板冲压模具，包括支撑控制机构(1)和冲压机构(2)，其特征在于：所述冲压机构(2)活动安装于支撑控制机构(1)顶部，所述冲压机构(2)包括升降单元和冲压单元，且所述升降单元和冲压单元均设置于冲压机构(2)表面。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱型锂电池盖板冲压模具，其特征在于：所述升降单元包括液压泵(201)、导轨二(202)、液压杆(203)和液压伸缩内杆(204)，所述导轨二(202)固定安装于冲压机构(2)表面左右两侧，所述液压泵(201)滑动连接于导轨二(202)表面，所述液压杆(203)固定连接于液压泵(201)底部表面两侧，所述液压伸缩内杆(204)升降套接于液压杆(203)内侧底部。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱型锂电池盖板冲压模具，其特征在于：所述冲压单元包括挤压板(205)、伸缩板(206)、把手(207)和冲压模具(208)，所述挤压板(205)固定连接于液压伸缩内杆(204)底部表面，所述冲压模具(208)固定安装于挤压板(205)底部表面两侧，冲孔(209)开设于冲压模具(208)表面中心位置，所述伸缩板(206)活动卡接于挤压板(205)表面中心位置，所述把手(207)固定安装于伸缩板(206)表面。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱型锂电池盖板冲压模具，其特征在于：所述支撑控制机构(1)包括控制箱(101)、导轨一(102)、滑板(103)和放置板(104)，所述控制箱(101)设置于支撑控制机构(1)内部，所述导轨一(102)固定安装于支撑控制机构(1)顶部表面两侧，所述滑板(103)滑动连接于导轨一(102)顶部表面，所述放置板(104)转动套接于滑板(103)顶部表面，卡槽(105)开设于放置板(104)顶部表面。

5.根据权利要求4所述的一种圆柱型锂电池盖板冲压模具，其特征在于：所述滑板(103)顶部表面中心位置设置有轴承，且所述放置板(104)通过设置的轴承在滑板(103)顶部表面转动，且所述卡槽(105)与设置的冲压模具(208)位置相对应。

6.根据权利要求4所述的一种圆柱型锂电池盖板冲压模具，其特征在于：所述放置板(104)通过设置的滑板(103)在支撑控制机构(1)顶部表面左右滑动。

7.根据权利要求3所述的一种圆柱型锂电池盖板冲压模具，其特征在于：所述挤压板(205)通过设置的液压杆(203)和液压伸缩内杆(204)在冲压机构(2)表面上下滑动，且所述冲压模具(208)底部与卡槽(105)位置相对应接触。

8.根据权利要求3所述的一种圆柱型锂电池盖板冲压模具，其特征在于：所述伸缩板(206)内侧表面与冲压模具(208)表面相对应连通。

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