CN217192230U - 液压冲床防飞溅保护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液压冲床防飞溅保护机构，包括冲压台和支撑板，所述支撑板的底部固定连接有固定罩，所述固定罩的内部滑动连接有伸缩罩，所述伸缩罩顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部和支撑板的底部之间固定连接有挤压弹簧，所述伸缩罩的内壁上从上到下依次设置有环形电磁铁和环形收集框，且所述伸缩罩的两侧均固定连接有卡紧装置。本实用新型通过伸缩罩在固定罩内部滑动设置，进而使得固定罩和伸缩罩可以对不同厚度的加工件进行遮罩，进而能够避免在加工过程中产生的铁屑四处飞溅，从而能够避免工作人员被飞溅的铁屑伤害，提高了液压冲床使用时的安全性，对工作人员起到了一定的保护作用。

Description

液压冲床防飞溅保护机构

技术领域

本实用新型涉及液压冲床技术领域，尤其涉及液压冲床防飞溅保护机构。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等。

现有的液压冲床安全防护性能较差，当操作工人利用液压冲床对铁板进行冲孔加工时，由于冲床在工作时具有较大的冲击压力，如果发生加工材料飞溅的情况，在近距离下很容易伤害到工作人员的身体，造成伤害，具有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的液压冲床防飞溅保护机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：液压冲床防飞溅保护机构，包括冲压台和支撑板，所述支撑板的底部固定连接有固定罩，所述固定罩的内部滑动连接有伸缩罩，所述伸缩罩顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部和支撑板的底部之间固定连接有挤压弹簧，所述伸缩罩的内壁上从上到下依次设置有环形电磁铁和环形收集框，且所述伸缩罩的两侧均固定连接有卡紧装置，所述环形收集框的两侧均开设有卡紧孔，所述伸缩罩的底部开设有装置槽，所述装置槽内壁的顶部固定连接有触控开关，所述触控开关与环形电磁铁电性连接，当触控开关开启时环形电磁铁通电，当触控开关关闭时环形电磁铁断电。

通过伸缩罩在固定罩内部滑动设置，进而使得固定罩和伸缩罩可以对不同厚度的加工件进行遮罩，进而能够避免在加工过程中产生的铁屑四处飞溅，从而能够避免工作人员被飞溅的铁屑伤害，提高了液压冲床使用时的安全性，对工作人员起到了一定的保护作用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冲压台顶部的两侧之间固定连接有龙门架，所述龙门架内壁的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端设置有液压杆，所述液压杆的底端与支撑板的顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的底部且位于固定罩的内部固定连接有冲压杆，所述冲压杆的底端固定连接有冲压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冲压台的顶部且位于龙门架的内部固定连接有凹型定位块，所述凹型定位块的内部设置有冲压模具。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡紧装置包括固定框，所述固定框固定连接于伸缩罩上，所述固定框内壁的顶部和底部之间滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有卡紧杆，所述卡紧杆与卡紧孔相适配，且所述卡紧杆远离滑块的一端依次贯穿固定框和伸缩罩并延伸至卡紧孔的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块远离卡紧杆的一侧固定连接有拉绳，所述拉绳的另一端贯穿并延伸至固定框的外部，所述拉绳延伸至固定框外部的一端固定连接有拉环，所述滑块的一侧且位于拉绳的外表面固定连接有卡紧弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环形电磁铁固定连接于伸缩罩的内壁上，所述环形收集框通过卡紧杆卡接在伸缩罩的内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该液压冲床防飞溅保护机构，通过伸缩罩在固定罩内部滑动设置，进而使得固定罩和伸缩罩可以对不同厚度的加工件进行遮罩，进而能够避免在加工过程中产生的铁屑四处飞溅，从而能够避免工作人员被飞溅的铁屑伤害，提高了液压冲床使用时的安全性，对工作人员起到了一定的保护作用，且通过环形电磁铁的磁力作用能够对铁屑进行吸附，当环形电磁铁断电时，环形电磁铁表面吸附的铁屑通过重力作用掉落至环形收集框的内部，进而通过环形收集框对铁屑进行收集，便于工作人员后期对铁屑进行清洁处理，有效的降低了工作人员对加工过程中产生的铁屑进行清洁的工作量。

2、与现有技术相比，该液压冲床防飞溅保护机构，通过手动拉动拉环带动拉绳移动，拉绳移动带动间接带动卡紧杆退出卡紧孔，从而使得卡紧杆对环形收集框限位作用消失，向下移动环形收集框即可将环形收集框从伸缩罩的内部取出，从而实现了对环形收集框的拆卸，进而便于工作人员对环形收集框内的铁屑进行清洁处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的液压冲床防飞溅保护机构的整体结构正视图；

图2为本实用新型提出的液压冲床防飞溅保护机构的固定罩和伸缩罩的正视剖面图；

图3为本实用新型提出的液压冲床防飞溅保护机构的固定罩和伸缩罩的剖面立体图；

图4为图2中A处放大图。

图例说明：

1、冲压台；2、支撑板；3、固定罩；4、伸缩罩；5、固定块；6、挤压弹簧；7、环形电磁铁；8、环形收集框；9、卡紧孔；10、龙门架；11、液压缸；12、液压杆；13、冲压杆；14、冲压板；15、凹型定位块；16、冲压模具；17、固定框；18、滑块；19、卡紧杆；20、拉绳；21、拉环；22、卡紧弹簧；23、装置槽；24、触控开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图4，本实用新型提供的液压冲床防飞溅保护机构：包括冲压台1和支撑板2，支撑板2的底部固定连接有固定罩3，支撑板2的底部且位于固定罩3的内部固定连接有冲压杆13，冲压杆13的底端固定连接有冲压板14，固定罩3的内部滑动连接有伸缩罩4，伸缩罩4顶部的两侧均固定连接有固定块5，固定块5的顶部和支撑板2的底部之间固定连接有挤压弹簧6，伸缩罩4的内壁上从上到下依次设置有环形电磁铁7和环形收集框8，环形电磁铁7固定连接于伸缩罩4的内壁上，环形收集框8通过卡紧杆19卡接在伸缩罩4的内部，且伸缩罩4的两侧均固定连接有卡紧装置，环形收集框8的两侧均开设有卡紧孔9，伸缩罩4的底部开设有装置槽23，装置槽23内壁的顶部固定连接有触控开关24。

冲压台1顶部的两侧之间固定连接有龙门架10，龙门架10内壁的顶部固定连接有液压缸11，液压缸11的底端设置有液压杆12，液压杆12的底端与支撑板2的顶部固定连接。

冲压台1的顶部且位于龙门架10的内部固定连接有凹型定位块15，凹型定位块15的内部设置有冲压模具16。

卡紧装置包括固定框17，固定框17固定连接于伸缩罩4上，固定框17内壁的顶部和底部之间滑动连接有滑块18，滑块18的一侧固定连接有卡紧杆19，滑块18远离卡紧杆19的一侧固定连接有拉绳20，拉绳20的另一端贯穿并延伸至固定框17的外部，拉绳20延伸至固定框17外部的一端固定连接有拉环21，滑块18的一侧且位于拉绳20的外表面固定连接有卡紧弹簧22，卡紧杆19与卡紧孔9相适配，且卡紧杆19远离滑块18的一端依次贯穿固定框17和伸缩罩4并延伸至卡紧孔9的内部。

工作原理：使用时，当需要对冲压模具16上的待加工铁板进行冲孔时，通过启动液压缸11，液压缸11带动液压杆12下移，进而带动支撑板2下移，且带动固定罩3和伸缩罩4下移，当伸缩罩4的底部与冲压台1的底部接触时，冲压台1对触控开关24进行按压，从而使得环形电磁铁7通电，此时支撑板2继续向下移动，伸缩罩4对挤压弹簧6进行挤压，使得伸缩罩4与冲压台1贴合，支撑板2下移带动带动冲压板14下移，进而通过冲压板14对铁板进行冲孔处理，在冲孔的过程中会产生铁屑，通过固定罩3和伸缩罩4的设置能够对铁屑进行遮罩，避免铁屑四处飞溅，且通过环形电磁铁7的磁力作用能够对铁屑进行吸附；

当冲压完成后，液压杆12向上移动，带动伸缩罩4移动，进而能够使得触控开关24脱离冲压台1，进而触控开关24受到的按压力消失，从而实现对环形电磁铁7进行断电，环形电磁铁7磁性消失，环形电磁铁7表面吸附的铁屑通过重力作用掉落至环形收集框8的内部，进而通过环形收集框8对铁屑进行收集；

当需要对环形收集框8内部的铁屑进行清洁处理时，手动拉动拉环21带动拉绳20移动，拉绳20移动带动间接带动卡紧杆19退出卡紧孔9，从而使得卡紧杆19对环形收集框8限位作用消失，向下移动环形收集框8即可将环形收集框8从伸缩罩4的内部取出，从而实现了对环形收集框8的拆卸，进而便于工作人员对环形收集框8内的铁屑进行清洁处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.液压冲床防飞溅保护机构，包括冲压台和支撑板，其特征在于：所述支撑板的底部固定连接有固定罩，所述固定罩的内部滑动连接有伸缩罩，所述伸缩罩顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部和支撑板的底部之间固定连接有挤压弹簧，所述伸缩罩的内壁上从上到下依次设置有环形电磁铁和环形收集框，且所述伸缩罩的两侧均固定连接有卡紧装置，所述环形收集框的两侧均开设有卡紧孔，所述伸缩罩的底部开设有装置槽，所述装置槽内壁的顶部固定连接有触控开关。

2.根据权利要求1所述的液压冲床防飞溅保护机构，其特征在于：所述冲压台顶部的两侧之间固定连接有龙门架，所述龙门架内壁的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端设置有液压杆，所述液压杆的底端与支撑板的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的液压冲床防飞溅保护机构，其特征在于：所述支撑板的底部且位于固定罩的内部固定连接有冲压杆，所述冲压杆的底端固定连接有冲压板。

4.根据权利要求1所述的液压冲床防飞溅保护机构，其特征在于：所述冲压台的顶部且位于龙门架的内部固定连接有凹型定位块，所述凹型定位块的内部设置有冲压模具。

5.根据权利要求1所述的液压冲床防飞溅保护机构，其特征在于：所述卡紧装置包括固定框，所述固定框固定连接于伸缩罩上，所述固定框内壁的顶部和底部之间滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有卡紧杆，所述卡紧杆与卡紧孔相适配，且所述卡紧杆远离滑块的一端依次贯穿固定框和伸缩罩并延伸至卡紧孔的内部。

6.根据权利要求5所述的液压冲床防飞溅保护机构，其特征在于：所述滑块远离卡紧杆的一侧固定连接有拉绳，所述拉绳的另一端贯穿并延伸至固定框的外部，所述拉绳延伸至固定框外部的一端固定连接有拉环，所述滑块的一侧且位于拉绳的外表面固定连接有卡紧弹簧。

7.根据权利要求5所述的液压冲床防飞溅保护机构，其特征在于：所述环形电磁铁固定连接于伸缩罩的内壁上，所述环形收集框通过卡紧杆卡接在伸缩罩的内部。

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