CN212554253U - 一种连续切割型模切冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续切割型模切冲切装置，包括冂型固定底座，所述冂型固定底座顶端中部安装有支撑框，所述支撑框顶端一侧安装有模切机，所述支撑框顶端另一侧安装有冲切机，所述冂型固定底座顶端两侧靠近支撑框内壁两端边部处均开设有限位卡槽，通过L型限位板、固定块和固定槽，可以对原料进行限位和定位，通过使用模切机，可以对原料进行切割，可以降低原料的切割难度，通过气缸、连接板、连接卡块和液压伸缩杆，可以带动切割后的物料进行移动，通过冲切机，可以对已切割原料进行冲切，降低原料的冲切难度，通过液压伸缩杆的往复运动，可以实现原料的连续切割和冲切，有利于提高工作人员对原料的加工效率。

Description

一种连续切割型模切冲切装置

技术领域

本实用新型涉及模切冲切技术领域，具体为一种连续切割型模切冲切装置。

背景技术

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，但随着电子行业不断快速的发展，模切的使用范围被扩大，被广泛用于工业电子产品辅助材料的生产，冲切及冲压加工，是一种金属冷变形加工方法，在对金属材料进行冲切前，一般需要对金属材料进行切割，使得金属材料满足使用需求；

但是模切冲切装置在使用时，一般需要工作人员手动上料或取料，当工作人员操作装置出现失误时，工作人员手部容易被机器挤压，危害使用者的生命安全。

实用新型内容

本实用新型提供一种连续切割型模切冲切装置，可以有效解决上述背景技术中提出的模或冲切装置在使用时，一般需要工作人员手动上料或取料，当工作人员操作装置出现失误时，工作人员手部容易被机器挤压，危害使用者的生命安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续切割型模切冲切装置，包括冂型固定底座，所述冂型固定底座顶端中部安装有支撑框，所述支撑框顶端一侧安装有模切机，所述支撑框顶端另一侧安装有冲切机，所述冂型固定底座顶端两侧靠近支撑框内壁两端边部处均开设有限位卡槽，所述冂型固定底座顶端一侧开设有定位卡槽，所述冂型固定底座顶端另一侧安装有L型限位板，所述限位卡槽内壁底端中部开设有限位滑槽；

所述限位卡槽内壁底端一侧安装有固定框，所述固定框内部安装有气缸，所述气缸推杆端安装有固定块，所述固定块一端中部开设有固定槽，所述固定框底端中部安装有连接板，所述连接板内壁底端等距开设有安装槽，所述安装槽内部安装有滚珠，所述冂型固定底座内壁底端一侧安装有连接卡块，所述连接卡块内部安装有液压伸缩杆。

优选的，所述L型限位板的内壁深度和固定槽的内壁深度相同。

优选的，所述L型限位板的数量总共为两个，两个所述L型限位板镜像对称。

优选的，所述连接板的截面形状为凵型，所述连接板顶端两侧均安装有固定框。

优选的，所述液压伸缩杆推杆端连接有连接板。

优选的，所述支撑框一端中部安装有L型连接杆，所述L型连接杆一端焊接有限位挡块，所述冂型固定底座顶端一侧靠近限位卡槽处开设有收集槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过L型限位板、固定块和固定槽，可以对原料进行限位和定位，通过使用模切机，可以对原料进行切割，降低原料的切割难度，通过气缸、连接板、连接卡块和液压伸缩杆，可以带动切割后的物料移动，通过冲切机，可以对已切割原料进行冲切，可以降低原料的冲切难度，通过液压伸缩杆的往复运动，可以实现原料的连续切割和冲切，有利于提高工作人员对原料的加工效率。

2、通过安装槽内部安装的滚珠，可以将连接板移动时的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，有利于降低连接板的移动难度，便于工作人员对装置的使用。

3、通过L型连接杆和限位挡块，可以对原料成品进行剥离，可以避免工作人员手动对原料成品进行剥离，有利于提高装置使用时的安全性，通过收集槽，可以对原料成品进行收集，可以降低工作人员收集原料成品的难度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型限位挡块的安装结构示意图；

图3是本实用新型定位卡槽的开设结构示意图；

图4是本实用新型液压伸缩杆的安装结构示意图；

图5是本实用新型连接板的结构示意图；

图中标号：1、冂型固定底座；2、支撑框；3、模切机；4、冲切机；5、限位卡槽；6、定位卡槽；7、L型限位板；8、限位滑槽；9、固定框；10、气缸；11、固定块；12、固定槽；13、连接板；14、连接卡块；15、液压伸缩杆；16、安装槽；17、滚珠；18、L型连接杆；19、限位挡块；20、收集槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种连续切割型模切冲切装置，包括冂型固定底座1，冂型固定底座1顶端中部安装有支撑框2，支撑框2顶端一侧安装有模切机3，支撑框2顶端另一侧安装有冲切机4，冂型固定底座1顶端两侧靠近支撑框2内壁两端边部处均开设有限位卡槽5，冂型固定底座1顶端一侧开设有定位卡槽6，冂型固定底座1顶端另一侧安装有L型限位板7，L型限位板7的数量总共为两个，两个L型限位板7镜像对称，通过两个L型限位板7的配合使用，可以对原料进行限位，便于原料的使用；限位卡槽5内壁底端中部开设有限位滑槽8；

限位卡槽5内壁底端一侧安装有固定框9，固定框9内部安装有气缸10，气缸10推杆端安装有固定块11，固定块11一端中部开设有固定槽12，L型限位板7的内壁深度和固定槽12的内壁深度相同，便于原料的固定，有利于降低原料的固定难度，固定框9底端中部安装有连接板13，连接板13的截面形状为凵型，连接板13顶端两侧均安装有固定框9，便于降低固定框9的移动难度，连接板13内壁底端等距开设有安装槽16，安装槽16内部安装有滚珠17，冂型固定底座1内壁底端一侧安装有连接卡块14，连接卡块14内部安装有液压伸缩杆15，液压伸缩杆15推杆端连接有连接板13，便于连接板13的连接。

支撑框2一端中部安装有L型连接杆18，L型连接杆18一端焊接有限位挡块19，冂型固定底座1顶端一侧靠近限位卡槽5处开设有收集槽20。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种连续切割型模切冲切装置，在实际使用过程中，工作人员将原料放入两个L型限位板7内部，移动原料，使得原料进入到固定块11开设的固定槽12内部，当原料在固定槽12内部无法移动时，工作人员启动气缸10，气缸10工作，使得固定块11对原料进行挤压夹持固定，之后，工作人员启动模切机3，对原料进行切割，通过L型限位板7和固定槽12，可以对原料进行限位和定位，可以降低原料的切割难度；

在原料切割完毕后，工作人员启动液压伸缩杆15，液压伸缩杆15工作带动连接板13移动，连接板13移动带动固定框9移动，固定框9移动使得固定块11夹持的已切割原料移动，当原料移动到冲切机4底端时，工作人员启动冲切机4，对已切割原料进行冲切，在连接板13移动的同时，连接板13安装的滚珠17在安装槽16内部滚动，通过滚珠17，可以将连接板13移动时的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，有利于降低连接板13的移动难度，便于工作人员对连接板13的使用；

在已切割原料冲切后，工作人员启动气缸10，使得固定块11向靠近气缸10方向移动，同时，液压伸缩杆15继续带动原料成品移动，当原料成品接触到限位挡块19时，成品从固定槽12内部脱落，在重力的作用下，成品掉落到收集槽20内部，通过L型连接杆18和限位挡块19，可以对原料成品进行剥离，可以避免工作人员手动对原料成品进行剥离，有利于提高装置使用时的安全性，通过收集槽20，可以对原料成品进行收集，可以降低工作人员收集原料成品的难度；

之后，工作人员启动液压伸缩杆15，使得液压伸缩杆15复位，液压伸缩杆15复位的同时，固定块11重新回到定位卡槽6内部，然后，工作人员移动未切割原料，使得原料进入到固定槽12内部，工作人员重复上述操作，对未切割原料进行继续切割，通过液压伸缩杆15的往复运动，可以实现原料的连续切割和冲切，可以提高原料的加工效率，同时，可以降低工作人员的工作强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续切割型模切冲切装置，包括冂型固定底座（1），其特征在于：所述冂型固定底座（1）顶端中部安装有支撑框（2），所述支撑框（2）顶端一侧安装有模切机（3），所述支撑框（2）顶端另一侧安装有冲切机（4），所述冂型固定底座（1）顶端两侧靠近支撑框（2）内壁两端边部处均开设有限位卡槽（5），所述冂型固定底座（1）顶端一侧开设有定位卡槽（6），所述冂型固定底座（1）顶端另一侧安装有L型限位板（7），所述限位卡槽（5）内壁底端中部开设有限位滑槽（8）；

所述限位卡槽（5）内壁底端一侧安装有固定框（9），所述固定框（9）内部安装有气缸（10），所述气缸（10）推杆端安装有固定块（11），所述固定块（11）一端中部开设有固定槽（12），所述固定框（9）底端中部安装有连接板（13），所述连接板（13）内壁底端等距开设有安装槽（16），所述安装槽（16）内部安装有滚珠（17），所述冂型固定底座（1）内壁底端一侧安装有连接卡块（14），所述连接卡块（14）内部安装有液压伸缩杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种连续切割型模切冲切装置，其特征在于：所述L型限位板（7）的内壁深度和固定槽（12）的内壁深度相同。

3.根据权利要求1所述的一种连续切割型模切冲切装置，其特征在于：所述L型限位板（7）的数量总共为两个，两个所述L型限位板（7）镜像对称。

4.根据权利要求1所述的一种连续切割型模切冲切装置，其特征在于：所述连接板（13）的截面形状为凵型，所述连接板（13）顶端两侧均安装有固定框（9）。

5.根据权利要求1所述的一种连续切割型模切冲切装置，其特征在于：所述液压伸缩杆（15）推杆端连接有连接板（13）。

6.根据权利要求1所述的一种连续切割型模切冲切装置，其特征在于：所述支撑框（2）一端中部安装有L型连接杆（18），所述L型连接杆（18）一端焊接有限位挡块（19），所述冂型固定底座（1）顶端一侧靠近限位卡槽（5）处开设有收集槽（20）。

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