CN213997392U - 一种高防护型的冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高防护型的冲床,具体涉及冲床技术领域,包括基座,所述基座顶部设置有多个支撑柱,所述支撑柱顶部设置有顶板,多个所述支撑柱底部均与基座顶部固定连接,多个所述支撑柱顶部均与顶板底部固定连接,所述顶板面向基座一侧设置有驱动气缸,所述驱动气缸顶部与顶板底部固定连接,所述驱动气缸底部设置有防护机构,所述防护机构包括第一固定板,所述第一固定板底部设置第二固定板,所述第一固定板面向第二固定板一侧分别设置有伸缩杆和多个缓冲弹簧。本实用新型通过设置防护机构,保证了冲头在冲裁过程中刀口不会崩裂,提高了冲头的防护性,保证了操作人员的人身安全和设备的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种高防护型的冲床。
背景技术
冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,冲压生产主要是针对板材的,通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。
但是冲床加工冲压件时,冲击力度很大,强烈的冲击力不仅容易使坯料发生滑移,从而造成冲裁过程中刀口崩裂,而且冲压完成后很容易连带冲压件随意的飞溅,不仅可能危害操作人员的人身安全,而且可能导致设备损坏。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种高防护型的冲床,通过设置防护机构,保证了冲头在冲裁过程中刀口不会崩裂,提高了冲头的防护性,保证了操作人员的人身安全和设备的安全,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高防护型的冲床,包括基座,所述基座顶部设置有多个支撑柱,所述支撑柱顶部设置有顶板,多个所述支撑柱底部均与基座顶部固定连接,多个所述支撑柱顶部均与顶板底部固定连接,所述顶板面向基座一侧设置有驱动气缸,所述驱动气缸顶部与顶板底部固定连接,所述驱动气缸底部设置有防护机构;
所述防护机构包括第一固定板,所述第一固定板底部设置第二固定板,所述第一固定板面向第二固定板一侧分别设置有伸缩杆和多个缓冲弹簧,多个所述缓冲弹簧顶部均与第一固定板底部固定连接,多个所述缓冲弹簧底部均与第二固定板顶部固定连接,所述第二固定板底部设置有冲头,所述伸缩杆表面套设有第一弹簧,所述伸缩杆与第一弹簧顶部均与第一固定板底部固定连接,所述第二固定板面向伸缩杆一侧开设有滑孔,所述伸缩杆底部贯穿滑孔并与冲头顶部固定连接,所述伸缩杆与滑孔所属的第二固定板滑动连接,所述基座面向冲压头一侧设置有下模座,所述下模座底部与机台顶部固定连接,所述第二固定板底部设置有多个固定杆,多个所述固定杆顶部均与第二固定板底部固定连接,所述固定杆底部设置有缓冲块,所述缓冲块顶部与固定板底部固定连接,所述第二固定板面向下模座一侧设置有挡板,所述挡板顶部与第二固定板底部固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述基座面向下模座一侧开设有安装槽,所述安装槽内部设置有收集箱,所述下模座顶部开设有多个冲孔。
在一个优选地实施方式中,所述收集箱两侧均设置有两个滑块,两个所述滑块一侧均与收集箱固定连接,所述安装槽面向滑块一侧开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
在一个优选地实施方式中,所述收集箱一侧设置有把手,所述把手一侧与收集箱固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述收集箱底部设置有两个滚轮,所述收集箱通过滚轮与安装槽转动连接。
在一个优选地实施方式中,所述缓冲块截面设置为半圆形,所述缓冲块由橡胶材料制成。
在一个优选地实施方式中,所述挡板的数量设置为两个,所述挡板的截面设置为U形。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置防护机构,在冲压时,通过驱动气缸带动固定杆下降,使固定杆先与板材先接触,对板材进行固定对,避免后续板材在冲压的过程中发生移动,从而保证了冲头在冲裁过程中刀口不会崩裂,提高了冲头的防护性,同时固定杆底部缓冲块,不仅可以增加板材与固定杆之间的摩擦力,避免板材发生移动,而且可以对板材进行防护避免板材受损,而挡板可以对冲压完成后,可能飞溅的冲压件进行阻挡,避免危害到操作人员的人身安全和设备的安全,从而保证了操作人员的人身安全;
2、通过设置收集箱、滑块和滑槽,通过安装槽内部的收集箱可以对冲压时产生的废屑进行收集,从而降低了后续对废屑的清理难度,而滑槽与滑槽相互配合使用可以顺利的将收集箱拉出,便于后续人们对收集箱内部的废屑进行处理,使操作更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的第二固定板仰视结构示意图。
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
附图标记为:1、基座;2、支撑柱;3、顶板;4、驱动气缸;5、第一固定板;6、第二固定板;7、缓冲弹簧;8、伸缩杆;9、第一弹簧;10、滑孔;11、下模座;12、固定杆;13、缓冲块;14、挡板;15、安装槽;16、收集箱;17、滑块;18、滑槽;19、滚轮;20、冲头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种高防护型的冲床,包括基座1,基座1顶部设置有多个支撑柱2,支撑柱2顶部设置有顶板3,多个支撑柱2底部均与基座1顶部固定连接,多个支撑柱2顶部均与顶板3底部固定连接,顶板3面向基座1一侧设置有驱动气缸4,驱动气缸4顶部与顶板3底部固定连接,驱动气缸4底部设置有防护机构;
防护机构包括第一固定板5,第一固定板5底部设置第二固定板6,第一固定板5面向第二固定板6一侧分别设置有伸缩杆8和多个缓冲弹簧7,多个缓冲弹簧7顶部均与第一固定板5底部固定连接,多个缓冲弹簧7底部均与第二固定板6顶部固定连接,第二固定板6底部设置有冲头20,伸缩杆8表面套设有第一弹簧9,伸缩杆8与第一弹簧9顶部均与第一固定板5底部固定连接,第二固定板6面向伸缩杆8一侧开设有滑孔10,伸缩杆8底部贯穿滑孔10并与冲头20顶部固定连接,伸缩杆8与滑孔10所属的第二固定板6滑动连接,基座1面向冲压头一侧设置有下模座11,下模座11底部与机台顶部固定连接,第二固定板6底部设置有多个固定杆12,多个固定杆12顶部均与第二固定板6底部固定连接,固定杆12底部设置有缓冲块13,缓冲块13顶部与固定板底部固定连接,第二固定板6面向下模座11一侧设置有挡板14,挡板14顶部与第二固定板6底部固定连接。
如附图4所示,基座1面向下模座11一侧开设有安装槽15,安装槽15内部设置有收集箱16,下模座11顶部开设有多个冲孔,通过安装槽15内部的收集箱16可以对冲压时产生的废屑进行收集,从而降低了后续对废屑的清理难度。
如附图4所示,收集箱16两侧均设置有两个滑块17,两个滑块17一侧均与收集箱16固定连接,安装槽15面向滑块17一侧开设有滑槽18,滑块17与滑槽18滑动连接,通过滑槽18与滑槽18相互配合使用可以顺利的将收集箱16拉出或者安装上去,便于后续人们对收集箱16内部的废屑进行处理,使操作更加的方便。
如附图4所示,收集箱16一侧设置有把手,把手一侧与收集箱16固定连接,通过把手可以给使用者手部提供一个抓力点,便于将收集箱16拉出。
如附图4所示,收集箱16底部设置有两个滚轮19,收集箱16通过滚轮19与安装槽15转动连接,当将收集箱16从安装槽15中取出来后,也可以移动收集箱16。
如附图1所示,缓冲块13截面设置为半圆形,缓冲块13由橡胶材料制成,橡胶材料因为自身特性可以更好的将冲压件进行固定,避免冲压件移动。
如附图2所示,挡板14的数量设置为两个,挡板14的截面设置为U形,通过两个挡板14可以将冲压件围起来,从而避免冲压件飞溅。
本实用新型工作原理:在实际使用时,先将需要加工的板材放在下模座11顶部,然后启动驱动气缸4,驱动气缸4带动整个第一固定板5下降,第一固定板5带动第二固定板6下降,这时固定杆12与板材相接触,对板材进行固定,避免后续板材在冲压的过程中发生移动,同时固定杆12底部缓冲块13,不仅可以增加板材与固定杆12之间的摩擦力,避免板材发生移动,而且可以对板材进行防护避免板材受损,这时第一固定板5继续下降,然后带动冲头20与板材相接触对板材进冲压,而第二固定板6顶部的缓冲弹簧7和第一弹簧可以对冲头20下降时的冲击力进行缓冲,从而提高了冲头20的防护性,然后驱动气缸4上升,同时挡板14可以对冲压完成后,可能飞溅的冲压件进行阻挡,避免危害到操作人员的人身安全和设备的安全,然后驱动气缸4带动第一固定板5和第二固定板6上,伸缩弹簧和第一弹簧9复位,带动冲头20复位,这时便完成冲压。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高防护型的冲床,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部设置有多个支撑柱(2),所述支撑柱(2)顶部设置有顶板(3),多个所述支撑柱(2)底部均与基座(1)顶部固定连接,多个所述支撑柱(2)顶部均与顶板(3)底部固定连接,所述顶板(3)面向基座(1)一侧设置有驱动气缸(4),所述驱动气缸(4)顶部与顶板(3)底部固定连接,所述驱动气缸(4)底部设置有防护机构;
所述防护机构包括第一固定板(5),所述第一固定板(5)底部设置第二固定板(6),所述第一固定板(5)面向第二固定板(6)一侧分别设置有伸缩杆(8)和多个缓冲弹簧(7),多个所述缓冲弹簧(7)顶部均与第一固定板(5)底部固定连接,多个所述缓冲弹簧(7)底部均与第二固定板(6)顶部固定连接,所述第二固定板(6)底部设置有冲头(20),所述伸缩杆(8)表面套设有第一弹簧(9),所述伸缩杆(8)与第一弹簧(9)顶部均与第一固定板(5)底部固定连接,所述第二固定板(6)面向伸缩杆(8)一侧开设有滑孔(10),所述伸缩杆(8)底部贯穿滑孔(10)并与冲头(20)顶部固定连接,所述伸缩杆(8)与滑孔(10)所属的第二固定板(6)滑动连接,所述基座(1)面向冲压头一侧设置有下模座(11),所述下模座(11)底部与机台顶部固定连接,所述第二固定板(6)底部设置有多个固定杆(12),多个所述固定杆(12)顶部均与第二固定板(6)底部固定连接,所述固定杆(12)底部设置有缓冲块(13),所述缓冲块(13)顶部与固定板底部固定连接,所述第二固定板(6)面向下模座(11)一侧设置有挡板(14),所述挡板(14)顶部与第二固定板(6)底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高防护型的冲床,其特征在于:所述基座(1)面向下模座(11)一侧开设有安装槽(15),所述安装槽(15)内部设置有收集箱(16),所述下模座(11)顶部开设有多个冲孔。
3.根据权利要求2所述的一种高防护型的冲床,其特征在于:所述收集箱(16)两侧均设置有两个滑块(17),两个所述滑块(17)一侧均与收集箱(16)固定连接,所述安装槽(15)面向滑块(17)一侧开设有滑槽(18),所述滑块(17)与滑槽(18)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种高防护型的冲床,其特征在于:所述收集箱(16)一侧设置有把手,所述把手一侧与收集箱(16)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种高防护型的冲床,其特征在于:所述收集箱(16)底部设置有两个滚轮(19),所述收集箱(16)通过滚轮(19)与安装槽(15)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高防护型的冲床,其特征在于:所述缓冲块(13)截面设置为半圆形,所述缓冲块(13)由橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种高防护型的冲床,其特征在于:所述挡板(14)的数量设置为两个,所述挡板(14)的截面设置为U形。
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