CN211539147U - 一种用于紧固件加工的连续冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及紧固件加工领域，具体公开了一种用于紧固件加工的连续冲压装置，包括上凸模，所述冲压杆的上端安装有液压缸，所述支撑底座与上凸模之间安装有升降杆，且支撑底座的一侧安装有纵向支架，所述上压板与纵向支架之间设置有升降滑槽，所述纵向支架的另一侧安装有升降电机，所述送料架的上方设置有限位槽。冲压头对板材进行压型作用使得压型完成，避免传统的冲压装置在冲压小型紧固件时，小体积的紧固件在冲压时难以定位，复位弹簧在压型结束后可以起到复位作用，当裁剪完成后的紧固件继续向前传动，再利用冲压头和冲压孔对紧固件进行冲孔处理，从而可以避免传统的小型紧固件的冲压不便利的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件加工领域，具体是一种用于紧固件加工的连续冲压装置。
背景技术
紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，使用行业广泛，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。
但是目前市场上的紧固件的冲压装置在冲压小型元件时冲压较不方便，小体积的紧固件冲压时需要将原料板裁剪后在冲压，比较难以加工。因此，本领域技术人员提供了一种用于紧固件加工的连续冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于紧固件加工的连续冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于紧固件加工的连续冲压装置，包括上凸模，所述上凸模的上方安装有上压板，所述上压板的上表面安装有冲压杆，所述冲压杆的上端安装有液压缸，所述上凸模的下方安装有支撑底座，所述支撑底座与上凸模之间安装有升降杆，且支撑底座的一侧安装有纵向支架，所述上压板与纵向支架之间设置有升降滑槽，所述纵向支架的另一侧安装有升降电机，所述上凸模的下方位于支撑底座的上表面安装有下凸模，所述下凸模的前侧安装有送料架，所述送料架的上方设置有限位槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下凸模的上方位于上凸模的下表面安装有滑动刀架，所述滑动刀架的下方安装有切刀，且滑动刀架的两侧均安装有上型模，所述上型模的一侧安装有冲压头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下凸模的上表面安装有下型模，所述下型模的上表面设置有冲压孔，所述上凸模与上压板之间安装有复位弹簧，所述下型模的上表面设置有刀口槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述复位弹簧与上凸模、上压板弹性连接，所述冲压孔与下型模贯穿连接，所述刀口槽与下型模贯穿连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动刀架与切刀滑动连接，所述上型模与冲压头均与上凸模固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降杆与上压板、支撑底座弹性连接，所述送料架的上方位于限位槽的内侧放置待冲压板材，且送料架外接传动装置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上压板与纵向支架通过升降滑槽滑动连接，所述冲压杆与上压板贯通连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：优选的装置主体，利用液压缸控制冲压杆使得上压板向下施加压力，冲压头对板材进行压型作用使得压型完成，避免传统的冲压装置在冲压小型紧固件时，需要先将板材裁剪后再冲压，小体积的紧固件在冲压时难以定位，在先压型完成后利用滑动刀架对板材进行裁剪，裁剪完成后控制切刀在滑动刀架上滑动收回切刀，保证了压型的同时还可以有效地对紧固件进行裁剪，复位弹簧在压型结束后可以起到复位作用，当裁剪完成后的紧固件继续向前传动，再利用冲压头和冲压孔对紧固件进行冲孔处理，从而可以避免传统的小型紧固件的冲压不便利的缺点。
附图说明
图1为一种用于紧固件加工的连续冲压装置的结构示意图；
图2为一种用于紧固件加工的连续冲压装置中冲压装置的内部结构示意图；
图3为一种用于紧固件加工的连续冲压装置中下凸模的结构示意图。
图中：1、上凸模；2、上压板；3、冲压杆；4、液压缸；5、纵向支架；6、升降滑槽；7、升降电机；8、升降杆；9、送料架；10、支撑底座；101、复位弹簧；102、切刀；103、上型模；104、下凸模；105、滑动刀架；106、冲压头；107、冲压孔；108、下型模；109、刀口槽；901、限位槽。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于紧固件加工的连续冲压装置，包括上凸模1，上凸模1的上方安装有上压板2，上压板2的上表面安装有冲压杆3，冲压杆3的上端安装有液压缸4，上凸模1的下方安装有支撑底座10，支撑底座10与上凸模1之间安装有升降杆8，且支撑底座10的一侧安装有纵向支架5，上压板2与纵向支架5之间设置有升降滑槽6，纵向支架5的另一侧安装有升降电机7(型号为：Y-160L-6)，上凸模1的下方位于支撑底座10的上表面安装有下凸模104，下凸模104的前侧安装有送料架9，送料架9的上方设置有限位槽901。
在图1、2、3中：下凸模104的上方位于上凸模1的下表面安装有滑动刀架105，滑动刀架105的下方安装有切刀102，且滑动刀架105的两侧均安装有上型模103，上型模103的一侧安装有冲压头106，下凸模104的上表面安装有下型模108，下型模108的上表面设置有冲压孔107，上凸模1与上压板2之间安装有复位弹簧101，下型模108的上表面设置有刀口槽109，复位弹簧101与上凸模1、上压板2弹性连接，冲压孔107与下型模108贯穿连接，刀口槽109与下型模108贯穿连接，滑动刀架105与切刀102滑动连接，上型模103与冲压头106均与上凸模1固定连接，升降杆8与上压板2、支撑底座10弹性连接，送料架9的上方位于限位槽901的内侧放置待冲压板材，且送料架9外接传动装置，上压板2与纵向支架5通过升降滑槽6滑动连接，冲压杆3与上压板2贯通连接。
在图1中：通过升降电机7可以控制上压板2在纵向支架5上的升降滑槽6中上下滑动，液压缸4用于为冲压提供动力，升降杆8在上压板2上下滑动时起到一定的弹性支撑作用，送料架9上的限位槽901可以用于对条形板材进行传动作用。
在图2、3中：条形板材经过传动到下型模108上，利用上型模103下压进行压型作用，当压型完成后利用滑动刀架105对板材进行裁剪，裁剪完成后控制切刀102在滑动刀架105上滑动收回切刀102,下型模108上的刀口槽109可以对指定的成型后的紧固件进行裁剪，当裁剪完成后的紧固件继续向前传动，再利用冲压头106和冲压孔107对紧固件进行冲孔处理，从而可以避免传统的小型紧固件的冲压不便利的缺点。
本实用新型的工作原理是：先将板材放在送料架9上的限位槽901中，控制传动机构使得板材向上凸模1的内部传动，利用升降电机7控制上压板2在升降滑槽6上向下滑动，当上凸模1下表面的上型模103接触到板材后，利用液压缸4控制冲压杆3使得上压板2向下施加压力，冲压头106对板材进行压型作用，当压型完成后复位弹簧101在压型结束后可以起到复位作用，控制切刀102在滑动刀架105上滑动使得切刀102移动到成型的紧固件上方，然后利用下型模108上的刀口槽109，可以对指定的成型后的紧固件进行裁剪，利用切刀102对板材进行裁剪，裁剪完成后控制切刀102在滑动刀架105上滑动收回切刀102，再继续利用液压缸4控制上压板2向下施加压力，当裁剪完成后的紧固件继续向前传动，再利用冲压头106和冲压孔107对紧固件进行冲孔处理，从而可以避免传统的小型紧固件的冲压不便利的缺点，对紧固件的冲压先压型后再利用切刀102裁剪最后再利用冲压头106冲孔保证了冲压工作可以成批量进行，从而增加了生产效率。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于紧固件加工的连续冲压装置，包括上凸模(1)，其特征在于，所述上凸模(1)的上方安装有上压板(2)，所述上压板(2)的上表面安装有冲压杆(3)，所述冲压杆(3)的上端安装有液压缸(4)，所述上凸模(1)的下方安装有支撑底座(10)，所述支撑底座(10)与上凸模(1)之间安装有升降杆(8)，且支撑底座(10)的一侧安装有纵向支架(5)，所述上压板(2)与纵向支架(5)之间设置有升降滑槽(6)，所述纵向支架(5)的另一侧安装有升降电机(7)，所述上凸模(1)的下方位于支撑底座(10)的上表面安装有下凸模(104)，所述下凸模(104)的前侧安装有送料架(9)，所述送料架(9)的上方设置有限位槽(901)。
2.根据权利要求1所述的一种用于紧固件加工的连续冲压装置，其特征在于，所述下凸模(104)的上方位于上凸模(1)的下表面安装有滑动刀架(105)，所述滑动刀架(105)的下方安装有切刀(102)，且滑动刀架(105)的两侧均安装有上型模(103)，所述上型模(103)的一侧安装有冲压头(106)。
3.根据权利要求1所述的一种用于紧固件加工的连续冲压装置，其特征在于，所述下凸模(104)的上表面安装有下型模(108)，所述下型模(108)的上表面设置有冲压孔(107)，所述上凸模(1)与上压板(2)之间安装有复位弹簧(101)，所述下型模(108)的上表面设置有刀口槽(109)。
4.根据权利要求3所述的一种用于紧固件加工的连续冲压装置，其特征在于，所述复位弹簧(101)与上凸模(1)、上压板(2)弹性连接，所述冲压孔(107)与下型模(108)贯穿连接，所述刀口槽(109)与下型模(108)贯穿连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于紧固件加工的连续冲压装置，其特征在于，所述滑动刀架(105)与切刀(102)滑动连接，所述上型模(103)与冲压头(106)均与上凸模(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于紧固件加工的连续冲压装置，其特征在于，所述升降杆(8)与上压板(2)、支撑底座(10)弹性连接，所述送料架(9)的上方位于限位槽(901)的内侧放置待冲压板材，且送料架(9)外接传动装置。
7.根据权利要求1所述的一种用于紧固件加工的连续冲压装置，其特征在于，所述上压板(2)与纵向支架(5)通过升降滑槽(6)滑动连接，所述冲压杆(3)与上压板(2)贯通连接。
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