CN205966989U - 液压推动式侧冲孔凹模机构 - Google Patents

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朱伟航
吕炜东
赵庭辉
蒋炜炜
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Abstract

本实用新型公开了一种液压推动式侧冲孔凹模机构,包括设于下基座上的盖皮以及设置于上基座上的压料芯,所述下基座上设有支撑产品侧面的侧冲孔凹模下模体本体以及与侧冲孔凹模下模体本体配合在产品侧面冲孔的侧冲孔凸模机构,所述侧冲孔凹模下模体本体滑动设置于滑动导板上,所述侧冲孔凹模下模体本体由液压推动机构驱动沿滑动导板滑动,所述上基座上设有驱动液压推动机构动作的驱动块,所述液压推动机构设有在工作完成后复位的复位装置。本实用新型防止了侧冲孔凸模和侧冲孔凹模错位而导致的模具损坏,大大保证了侧冲孔的精度,大大增加了产品侧冲孔的质量。

Description

液压推动式侧冲孔凹模机构
技术领域
本实用新型涉及汽车冲压模具,具体涉及侧冲孔机构。
背景技术
在冲压模具的制作中,经常会遇到产品表面各种复杂位置的侧冲孔内容,根据冲压制作和设计生产的要求来看,侧冲孔的方式和角度的选定要严格按照要求进行,某些产品结构复杂位置的侧冲孔使用传统的固定不动的凹模是远远不够的。
根据目前的汽车冲压模具产业来看,例如汽车侧围、翼子板或后背门外板等外部件产品尺寸比较大、产品结构比较复杂,针对以上产品在一些特殊位置的侧冲孔,在侧冲孔工序中,需要结合具体的模具构造设计相应的侧冲孔凹模机构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种液压推动式侧冲孔凹模机构,既可以节约模具成本又可以保证产品质量,同时操作快捷方便。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:液压推动式侧冲孔凹模机构,包括设于下基座上的盖皮以及设置于上基座上的压料芯,所述压料芯在上基座下移时将产品压紧贴合于盖皮上表面,所述盖皮上表面形状与产品下平面形状契合,所述下基座上设有支撑产品侧面的侧冲孔凹模下模体本体以及与侧冲孔凹模下模体本体配合在产品侧面冲孔的侧冲孔凸模机构,所述侧冲孔凹模下模体本体滑动设置于滑动导板上,所述侧冲孔凹模下模体本体由液压推动机构驱动沿滑动导板滑动,所述上基座上设有驱动液压推动机构动作的驱动块,所述液压推动机构设有在工作完成后复位的复位装置。
优选的,所述复位装置为液压推动机构内部自带的回程氮气弹簧,所述驱动块在下压时压缩回程氮气弹簧。
优选的,所述侧冲孔凹模下模体本体及液压推动机构倾斜设置。
本实用新型采用液压机构推动侧冲孔凹模下模体本体,与上基座直接驱动相比更加节省模具压料板行程;而与气缸机构相比,液压机构驱动能使侧冲孔凹模更加快速和更加准确的到达相应位置,防止了侧冲孔凸模和侧冲孔凹模错位而导致的模具损坏,大大保证了侧冲孔的精度,大大增加了产品侧冲孔的质量。由于采用了上述的技术方案,模具结构可设计成较紧凑,减少所需要的空间,降低模具成本,工序集中易调整,提高产品质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1为液压推动机构工作完成状态结构示意图;
图2为液压推动机构工作开始前状态结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,液压推动式侧冲孔凹模机构,包括设于下基座1上的盖皮9以及设置于上基座2上的压料芯7,所述压料芯7在上基座2下移时将产品压紧贴合于盖皮9上表面,所述盖皮9上表面形状与产品下平面形状契合,所述下基座1上设有支撑产品侧面的侧冲孔凹模下模体本体3以及与侧冲孔凹模下模体本体3配合在产品侧面冲孔的侧冲孔凸模机构6(反向斜楔标准件),所述侧冲孔凹模下模体本体3滑动设置于滑动导板4上,所述侧冲孔凹模下模体本体3由液压推动机构5驱动沿滑动导板4滑动,所述上基座2上设有驱动液压推动机构5动作的驱动块8,所述液压推动机构5设有在工作完成后复位的复位装置。所述复位装置为液压推动机构5内部的回程氮气弹簧,所述驱动块8在下压时压缩回程氮气弹簧。另外,所述侧冲孔凹模下模体本体3及液压推动机构5倾斜设置。
液压推动式侧冲孔凹模机构工作时,先由驱动块8下压液压推动机构5提供动力,驱动侧冲孔凹模下模体本体3,使侧冲孔凹模下模体本体3沿着滑动导板4运动(期间驱动块8压缩液压推动机构5内部回程氮气弹簧),压料芯7开始与盖皮9接触并压紧,侧冲孔凹模下模体本体3到位后侧冲孔凸模机构6开始进行侧冲孔工作内容,当工作完成时,液压推动式侧冲孔凹模机构通过液压推动机构5内部回程氮气弹簧提供动力使液压推动式侧冲孔凹模机构复位。
本实用新型整体机构结构简单、安装方便;不同于其他侧冲孔凹模,一般采用固定于下基座不动的方式,利用液压推动机构内部自带的回程氮气弹簧能更好的方便使侧冲孔凹模从产品内脱离,并使产品能顺利从下基座中取出,大大节省模具空间。采用液压推动式侧冲孔凹模机构,提高产品冲孔质量,降低成本,且操作方便快捷。

Claims (3)

1.液压推动式侧冲孔凹模机构,包括设于下基座上的盖皮以及设置于上基座上的压料芯,所述压料芯在上基座下移时将产品压紧贴合于盖皮上表面,所述盖皮上表面形状与产品下平面形状契合,其特征在于:所述下基座上设有支撑产品侧面的侧冲孔凹模下模体本体以及与侧冲孔凹模下模体本体配合在产品侧面冲孔的侧冲孔凸模机构,所述侧冲孔凹模下模体本体滑动设置于滑动导板上,所述侧冲孔凹模下模体本体由液压推动机构驱动沿滑动导板滑动,所述上基座上设有驱动液压推动机构动作的驱动块,所述液压推动机构设有在工作完成后复位的复位装置。
2.根据权利要求1所述的液压推动式侧冲孔凹模机构,其特征在于:所述复位装置为液压推动机构内部自带的回程氮气弹簧,所述驱动块在下压时压缩回程氮气弹簧。
3.根据权利要求2所述的液压推动式侧冲孔凹模机构,其特征在于:所述侧冲孔凹模下模体本体及液压推动机构倾斜设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111687310A (zh) * 2020-05-22 2020-09-22 瑞鹄汽车模具股份有限公司 带反向冲孔斜楔机构的复杂曲面板件成型模具及方法

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