CN211386516U - 一种周圆由内向外侧冲小孔的模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种周圆由内向外侧冲小孔的模具结构，包括上模组件和下模组件，其特征在于，上模组件包括上模座、上垫板和上固定板，上模座、上垫板和上固定板从上到下依次固定，成为随压力机能够及时运动的上半段；上固定板靠近下模组件设置有固定块，固定块的顶部安装有一号氮气弹簧作用固定块上下运动，上固定板靠近下模组件安装有一号斜楔；下模组件位于上模组件的正下方，下模组件包括下模板垫板内安装有冲头固定块，冲头固定块的两侧安装有冲头，冲头远离滑块固定块的一侧安装有滑块。本实用新型一次冲两个或者两个以上的孔，不需要重复定位，提高生产效率和产品精度，具有很好的实用性，且毛刺的方向与要求的方向一致。

Description

一种周圆由内向外侧冲小孔的模具结构

技术领域

本实用新型主要涉及冲压模具领域，尤其涉及一种周圆由内向外侧冲小孔的模具结构。

背景技术

在冲压加工行业中，经常需要在需要在回转体工件如筒形体的侧壁上冲孔，一般是悬臂式冲孔模，需将制件套于凹模上且水平放置，如果回转体需要在侧壁上冲对称的2个孔，使用现有的悬臂先冲一个孔，然后将制件旋转180度在冲另外一个孔，这样需重复定位，很不方便，生产效率低，定位不准确，且毛刺方向与我现制件的毛刺要求方向不一致。

已公开中国实用新型专利，申请号CN201420290688.7，专利名称：级进模下置式斜楔侧冲孔与侧整型一体式结构，申请日： 2014-05-31，本实用新型涉及级进模技术领域，涉及下置式斜楔侧冲孔与侧整型一体式结构，凹模座上安装有横向开口的凹模，凹模的外侧由内向外依次横向设置有压料板、压料固定座、凸模固定板、垫板及从动块，压料板与凸模固定板之间设置有套装在冲头上的复位弹簧，压料板靠复位弹簧顶在靠近凹模处，从动块、垫板、凸模固定板、冲头的横向移动可带动压料固定座沿压料板的外壁横向移动，从动块的上侧设置有竖直方向移动的驱动块，从动块与驱动块的结合处上均设置有相互贴合的斜面，驱动块的竖直运动转换为驱动从动块的侧向运动实现侧冲孔与侧整型，优点是：由于凹模、压料板、冲头的配合工作，对工件侧冲孔的同时也完成了对工件的侧整型工作。

实用新型内容

本实用新型提供一种周圆由内向外侧冲小孔的模具结构，针对现有技术的上述缺陷，提供一种周圆由内向外侧冲小孔的模具结构，包括上模组件和下模组件，其特征在于，所述上模组件包括上模座1、上垫板2和上固定板3，上模座1、上垫板2和上固定板3从上到下依次固定，成为随压力机能够及时运动的上半段；

所述上固定板3靠近下模组件设置有固定块4，所述固定块4的顶部安装有一号氮气弹簧5作用固定块4上下运动，所述上固定板3 靠近下模组件安装有一号斜楔6；

所述下模组件位于上模组件的正下方，所述下模组件从上到下包括：下模板7、下模板垫板8、下模板固定板9、下固定板10、下垫板11和下模座12，所述下模板垫板8内安装有冲头固定块，所述冲头固定块的两侧安装有冲头14，冲头14远离滑块固定块15的一侧安装有滑块16；

位于所述冲头14底部，在下固定板10内安装有二号斜楔17；

所述下模板垫板8位于冲头14冲出后经过滑块16的通道下方设置有落料孔18。

优选的，所述上固定板3靠近下模组件通过压块20固定设置有固定块4，所述压块20通过螺栓固定在上固定板3上。

优选的，下模板垫板8、下模板固定板9和下固定板10之间通过等高螺丝连接。

优选的，下固定板10、下垫板11和下模座12之间通过螺丝连接，下固定板10、下垫板11和下模座12之间还设置有二号氮气弹簧21。

优选的，下模组件位于上模组件之间设置有限位柱22。

优选的，冲头固定块与下模板垫板8的连接处安装有矩形弹簧 23。

优选的，滑块16靠近冲头固定块的一端通过螺丝安装有滑块垫块24和滑块固定块15。

本实用新型的有益效果：一次冲两个或者两个以上的孔，不需要重复定位，提高生产效率和产品精度，具有很好的实用性，且毛刺的方向与要求的方向一致。

附图说明

图1为本实用新型闭模状态的结构图；

图2为本实用新型开模状态的结构图；

图中，

1、上模座；2、上垫板；3、上固定板；4、固定块；5、一号氮气弹簧；6、一号斜楔；7、下模板；8、下模板垫板；9、下模板固定板； 10、下固定板；11、下垫板；12、下模座；13、冲头固定块；14、冲头；15、滑块固定块；16、滑块；17、二号斜楔；18、落料孔；19、制件；20、压块；21、二号氮气弹簧；22、限位柱；23、矩形弹簧； 24、滑块垫块。

具体实施方式

如图1-2所示可知，本实用新型包括有：上模组件和下模组件，其特征在于，所述上模组件包括上模座1、上垫板2和上固定板3，上模座1、上垫板2和上固定板3从上到下依次固定，成为随压力机能够及时运动的上半段；

所述上固定板3靠近下模组件设置有固定块4，所述固定块4的顶部安装有一号氮气弹簧5作用固定块4上下运动，所述上固定板3 靠近下模组件安装有一号斜楔6；

所述下模组件位于上模组件的正下方，所述下模组件从上到下包括：下模板7、下模板垫板8、下模板固定板9、下固定板10、下垫板11和下模座12，所述下模板垫板8内安装有冲头固定块，所述冲头固定块的两侧安装有冲头14，冲头14远离滑块固定块15的一侧安装有滑块16；

位于所述冲头14底部，在下固定板10内安装有二号斜楔17；

所述下模板垫板8位于冲头14冲出后经过滑块16的通道下方设置有落料孔18。

在使用中，包括以下工作流程：

将制件19放入冲头固定块上；

冲床工作，上模座1、上垫板2、上固定板3、固定块4、一号斜楔6开始下行，固定块4先接触制件19，上模座1继续下行，一号斜楔6也继续随上模座1继续下行：一号斜楔6下端斜面接触到滑块 16的上端斜面，滑块16在斜面驱动的侧向作用力下，一号斜楔6驱动滑块16运动，滑块16压住制件19。

当上模座1继续下行时，固定块4和限位柱22推动下模板7、下模板垫板8、下模固定板9下行，制件19和冲头固定块也下行，二号斜楔17推动冲头固定块由内向外运动，当上模下行至机床的下死点时，冲头14冲孔制件19。

完成冲压作业后，冲床滑块开始向上运动，上模座1、上垫板2、上固定板3也开始往上运动，一号斜楔6也向上运动，当一号斜楔6 回程到一定的行程的时候，滑块16在矩形弹簧23力的作用下复位，滑块松开制件，冲床滑块继续上行到死点，固定块4和限位柱22松开下模板7、下模板垫板8、和下模板固定板9，二号氮气弹簧21复位，在二号斜楔17斜面的作用力下，冲头固定块134沿着斜面向上滑行，松开制件19，此时可取出制件19。

在本实施中优选的，所述上固定板3靠近下模组件通过压块20 固定设置有固定块4，所述压块20通过螺栓固定在上固定板3上。

设置上述结构，压块20挡住固定块4，防止固定块4掉落。

在本实施中优选的，下模板垫板8、下模板固定板9和下固定板 10之间通过等高螺丝连接。

设置上述结构，通过螺丝连接，起到固定作用，有利于模具在生产过程中的稳定性。

在本实施中优选的，下固定板10、下垫板11和下模座12之间通过螺丝连接，下固定板10、下垫板11和下模座12之间还设置有二号氮气弹簧21。

设置上述结构，通过螺丝连接，起到固定作用，有利于模具在生产过程中的稳定性，二号氮气弹簧21的设置起到缓冲作用。

在本实施中优选的，下模组件位于上模组件之间设置有限位柱 22。

设置上述结构，利用限位柱22起到限位作用，此外，防止冲头过盈冲压产生废品以及冲头的损坏，节约成本，提高工作效率。

在本实施中优选的，冲头固定块与下模板垫板8的连接处安装有矩形弹簧23。

设置上述结构，使用矩形弹簧23起到缓冲作用，提高产品的成品率。

在本实施中优选的，滑块16靠近冲头固定块的一端通过螺丝安装有滑块垫块24和滑块固定块15。

设置上述结构，起到固定滑块16的作用，此外利用滑块垫块24 起到一定缓冲的作用。

上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种周圆由内向外侧冲小孔的模具结构，其特征在于，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座(1)、上垫板(2)和上固定板(3)，上模座(1)、上垫板(2)和上固定板(3)从上到下依次固定，成为随压力机能够及时运动的上半段；

所述上固定板(3)靠近下模组件设置有固定块(4)，所述固定块(4)的顶部安装有一号氮气弹簧(5)作用固定块(4)上下运动，所述上固定板(3)靠近下模组件安装有一号斜楔(6)；

所述下模组件位于上模组件的正下方，所述下模组件从上到下包括：下模板(7)、下模板垫板(8)、下模板固定板(9)、下固定板(10)、下垫板(11)和下模座(12)，所述下模板垫板(8)内安装有冲头固定块(13)，所述冲头固定块(13)的两侧安装有冲头(14)，冲头(14)远离滑块固定块(15)的一侧安装有滑块(16)；

位于所述冲头(14)底部，在下固定板(10)内安装有二号斜楔(17)；

所述下模板垫板(8)位于冲头(14)冲出后经过滑块(16)的通道下方设置有落料孔(18)。

2.根据权利要求1所述的周圆由内向外侧冲小孔的模具结构，其特征在于：所述上固定板(3)靠近下模组件通过压块(20)固定设置有固定块(4)，所述压块(20)通过螺栓固定在上固定板(3)上。

3.根据权利要求2所述的周圆由内向外侧冲小孔的模具结构，其特征在于：所述下模板垫板(8)、下模板固定板(9)和下固定板(10)之间通过等高螺丝连接。

4.根据权利要求3所述的周圆由内向外侧冲小孔的模具结构，其特征在于：所述下固定板(10)、下垫板(11)和下模座(12)之间通过螺丝连接，下固定板(10)、下垫板(11)和下模座(12)之间还设置有二号氮气弹簧(21)。

5.根据权利要求4所述的周圆由内向外侧冲小孔的模具结构，其特征在于：所述下模组件位于上模组件之间设置有限位柱(22)。

6.根据权利要求5所述的周圆由内向外侧冲小孔的模具结构，其特征在于：所述冲头固定块(13)与下模板垫板(8)的连接处安装有矩形弹簧(23)。

7.根据权利要求6所述的周圆由内向外侧冲小孔的模具结构，其特征在于：所述滑块(16)靠近冲头固定块(13)的一端通过螺丝安装有滑块垫块(24)和滑块固定块(15)。

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