CN202239210U - 一种钢背复合落料带台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刹车片钢背加工领域，特别涉及一种钢背复合落料带台装置。该钢背复合落料带台装置，其特征是：包括从上到下依次连接的模柄、上模座、冲头固定板、落料凹模、脱料板、弹性材料、凸凹模固定板和下模座，冲头固定板、落料凹模和上模座通过销钉定位并通过紧固螺栓连接，冲头固定板上固定有起凸冲头和冲孔冲头，打料块镶在落料凹模内并用螺栓固定在上模座上。因此，本实用新型的有益效果是：该钢背复合落料带台装置，结构设计合理，模具精密，功能多样，质量好，效率高，方便实用，实现了起凸、冲孔和落料的同时加工。
Description
一种钢背复合落料带台装置
[0001](一）技术领域
[0002] 本实用新型涉及刹车片钢背加工领域，特别涉及一种钢背复合落料带台装置。
[0003] (二）背景技术
[0004] 大部分带台钢背的生产工艺，都是把起凸、冲孔和落料分开加工，当钢背上的台距钢背周边或孔较近时就会相互影响，使产品质量不稳定，而且工序多、模具多，成本高，生产效率低。
[0005](三）发明内容
[0006] 本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种能够同时落料、冲孔和起凸的钢背复合落料带台装置。
[0007] 本实用新型是通过如下技术方案实现的：
[0008] 一种钢背复合落料带台装置，其特殊之处在于：包括从上到下依次连接的模柄、上模座、冲头固定板、落料凹模、脱料板、弹性材料、凸凹模固定板和下模座，冲头固定板、落料凹模和上模座通过销钉定位并通过紧固螺栓连接，冲头固定板上固定有起凸冲头和冲孔冲头，打料块镶在落料凹模内并用螺栓固定在上模座上；模柄中部活动连接有打料杆，打料杆下端设有打料板，打料板与打料块通过顶料杆连接；脱料板和弹性材料通过螺栓固定在下模座上，凸凹模镶在凸凹模固定板内并用螺栓固定在下模座上，凸凹模内镶有起凸镶块，凸凹模固定板内固定有小导柱，小导柱对称分布于凸凹模两侧；打料块、顶料杆、打料板和打料杆共同组成打料装置，脱料板、弹性材料和下模座共同组成脱料装置。
[0009] 因此，本实用新型的有益效果是：该钢背复合落料带台装置，结构设计合理，模具精密，功能多样，质量好，效率高，方便实用，实现了起凸、冲孔和落料的同时加工。
[0010](四）附图说明
[0011] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0012] 附图为本实用新型的结构示意图。
[0013] 图中，1打料杆，2模柄，3上模座，4冲头固定板，5落料凹模，6脱料板，7弹性材料，8凸凹模固定板，9下模座，10打料板，11起凸冲头，12打料块，13冲孔冲头，14小导柱，15起凸镶块，16凸凹模，17顶料杆。
[0014](五）具体实施方式
[0015] 附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括从上到下依次连接的模柄2、 上模座3、冲头固定板4、落料凹模5、脱料板6、弹性材料7、凸凹模固定板8和下模座9，冲头固定板4、落料凹模5和上模座3通过销钉定位(保证凹模型腔和冲头的相对位置和钢背相同)，并通过紧固螺栓连接，冲头固定板4上固定有起凸冲头11和冲孔冲头13，打料块12 镶在落料凹模5内并用螺栓固定在上模座3上；模柄2中部活动连接有打料杆1，打料杆1 下端设有打料板10，打料板10与打料块12通过顶料杆17连接；脱料板6和弹性材料7通过螺栓固定在下模座9上，凸凹模16镶在凸凹模固定板8内并用螺栓固定在下模座9上， 凸凹模16内镶有起凸镶块15，凸凹模固定板8内固定有小导柱14，小导柱14对称分布于凸凹模16两侧，小导柱14固定在凸凹模固定板8内，和脱料板6、落料凹模5小间隙配合用来保证上下模的间隙；打料块12、顶料杆17、打料板10和打料杆1共同组成打料装置，脱料板6、弹性材料7和下模座9共同组成脱料装置。
[0016] 采用本实用新型的钢背复合落料带台装置，工作时把板料放在脱料板6上完全盖住凸凹模16，冲床工作带动上模向下运动，落料凹模5首先接触小导柱14进行间隙导正，然后继续向下运动接触板料进行落料，过程中冲孔冲头13和起凸冲头11再依次接触板料进行冲孔和起凸；脱料板6下降，弹性材料7受压收缩，凸凹模16和起凸镶块15开始工作，到冲床下止点时，钢背在落料凹模5内成型；冲床复位带动上模上升，钢背在落料凹模型腔内随落料凹模5上升，到一定高度时打料装置工作把钢背打出落料凹模5的型腔，同时弹性材料7回弹托起脱料板6，脱料板6复位带动板料和凸凹模16脱离，完成一次冲压，这样就实现了起凸、冲孔和落料的一次成型。因此，本实用新型的有益效果是：该钢背复合落料带台装置，结构设计合理，模具精密，功能多样，质量好，效率高，方便实用，实现了起凸、冲孔和落料的同时加工。
Claims (1)
1. 一种钢背复合落料带台装置，其特征是：包括从上到下依次连接的模柄（2)、上模座 (3)、冲头固定板（4)、落料凹模（5)、脱料板（6)、弹性材料（7)、凸凹模固定板（8)和下模座 (9)，冲头固定板（4)、落料凹模（5)和上模座（3)通过销钉定位并通过紧固螺栓连接，冲头固定板（4)上固定有起凸冲头（11)和冲孔冲头（13)，打料块（12)镶在落料凹模（5)内并用螺栓固定在上模座（3)上；模柄（2)中部活动连接有打料杆（1)，打料杆（1)下端设有打料板（10)，打料板（10)与打料块（12)通过顶料杆（17)连接；脱料板（6)和弹性材料（7)通过螺栓固定在下模座（9)上，凸凹模（16)镶在凸凹模固定板（8)内并用螺栓固定在下模座 (9)上，凸凹模（16)内镶有起凸镶块（15)，凸凹模固定板（8)内固定有小导柱（14)，小导柱 (14)对称分布于凸凹模（16)两侧；打料块（12)、顶料杆（17)、打料板（10)和打料杆（1)共同组成打料装置，脱料板（6 )、弹性材料（7 )和下模座（9 )共同组成脱料装置。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102794353A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-11-28 | 韶关市正星车轮有限公司 | 美式悬挂后侧板的生产设备及其生产方法 |
| CN102886428A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-01-23 | 上海交运汽车动力系统有限公司 | 一种驻车棘爪的生产方法 |
| CN102941279A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-02-27 | 芜湖可挺汽车底盘件有限公司 | 落料冲孔模具 |
| CN104550408A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-29 | 山东众信汽车零部件有限公司 | 一种盘式刹车片钢背制作方法 |
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2011
- 2011-09-14 CN CN2011203436781U patent/CN202239210U/zh not_active Expired - Lifetime
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