CN102019319A - 一种电缆桥架“l”型连接片模具的结构 - Google Patents
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Abstract
一种电缆桥架“L”型连接片模具的结构，是将复合凸凹模以销子与螺栓作紧固件安装固定在下模座的上面，将折边刀口切断刀用销子与螺栓固定在上模座的下平面上，其中，折边刀口与切断刀内侧之间的自由尺寸距离与工件的L尺寸相同，公差尺寸按相应模具的技术标准确定，所述冲头安装固定在上模座的上面，其排列的方式与位置与复合凹凸模上面的孔B相一致，将聚氨酯橡胶板安装在上模座下部的折边刀口与切断刀之间，冲头从聚氨酯橡胶板的上下平面贯通。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆桥架连接片模具的结构，特别是一种电缆桥架“L”型连接片模具的结构，属于电缆桥架及其制造技术领域。
背景技术
“L”型连接片是将各自分立的电缆桥架连接固定为一整体的零件，目前，在电缆桥架制造企业中，L型的连接片普遍采用毛坯下料一冲孔一折弯的制造方法，这种制造方式与工艺制造方式普遍的存在着制造工序较多，生产效率低，制造成本高的缺限。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种电缆桥架“L”型连接片模具的结构，克服现有电缆桥架L型连接片在制造中所存在的制造工序较多、生产率低以及由此造成的制造成本较高的缺限。
本发明实现上述目的所采用的技术方案是：将复合凸凹模以销子与螺栓作紧固件安装固定在下模座的上面，将折边刀口切断刀用销子与螺栓固定在上模座的下平面上，其中，折边刀口与切断刀内侧之间的自由尺寸距离与工件的L尺寸相同，公差尺寸按相应模具的技术标准确定，所述冲头安装固定在上模座的上面，其排列的方式与位置与复合凹凸模上面的孔B相一致，将聚氨酯橡胶板安装在上模座下部的折边刀口与切断刀之间，冲头从聚氨酯橡胶板的上下平面贯通。
有益效果：由本发明中的模具结构图可以看出，当条形的毛坯料送到模具工作空间时，首先聚氨酯橡胶板将处于模具工作空间的条形毛坯料压住，同时，模具的上模部份继续下降，结果是：折边刀口的内侧面与凹凸模的C面共同作用下，折出工件的90°边角，同时，冲头将工件上的排孔一次冲制完成，与此同时由切断刀以及凹凸模的A面共同形成的刃口将工件与毛坯分离在下一个工步中，条形的毛坯料不断地送入，就不断地制造出工件的成品。
附图说明
下面结合附图对本发明的结构作进一步说明。
附图是本发明的模具结构原理图。
图中所示：1、下模座；2、复合凸凹；3、折边刀口；4、上模座；5、模柄；6、冲头；7、聚氨酯橡胶板；8、切断刀。
具体实施方式
将复合凸凹模(2)以销子与螺栓作紧固件安装固定在下模座(1)的上面，将折边刀口(3)切断刀(8)用销子与螺栓固定在上模座(4)的下平面上，其中，折边刀口(3)与切断刀(8)内侧之间的自由尺寸距离与工件的L尺寸相同，公差尺寸按相应模具的技术标准确定，所述冲头(6)安装固定在上模座(4)的上面，其排列的方式与位置与复合凹凸模(2)上面的孔B相一致，将聚氨酯橡胶板(7)安装在上模座(4)下部的折边刀口(3)与切断刀(8)之间，冲头(6)从聚氨酯橡胶板(7)的上下平面贯通。
在制造工件时，将相应的条料按工艺要求送入上述的模具中，开动机器，即可以制造出产品。
Claims (1)
1.一种电缆桥架“L”型连接片模具的结构，其特征是：将复合凸凹模(2)以销子与螺栓作紧固件安装固定在下模座(1)的上面，将折边刀口(3)切断刀(8)用销子与螺栓固定在上模座(4)的下平面上，其中，折边刀口(3)与切断刀(8)内侧之间的自由尺寸距离与工件的L尺寸相同，公差尺寸按相应模具的技术标准确定，所述冲头(6)安装固定在上模座(4)的上面，其排列的方式与位置与复合凹凸模(2)上面的孔B相一致，将聚氨酯橡胶板(7)安装在上模座(4)下部的折边刀口(3)与切断刀(8)之间，冲头(6)从聚氨酯橡胶板(7)的上下平面贯通；在制造工件时，将相应的条料按工艺要求送入上述的模具中，开动机器，即可以制造出产品。
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110420 |