CN104384352A - 一种制造可穿带设备天线端子的连续冲压模具 - Google Patents

一种制造可穿带设备天线端子的连续冲压模具 Download PDF

Info

Publication number
CN104384352A
CN104384352A CN201410611291.8A CN201410611291A CN104384352A CN 104384352 A CN104384352 A CN 104384352A CN 201410611291 A CN201410611291 A CN 201410611291A CN 104384352 A CN104384352 A CN 104384352A
Authority
CN
China
Prior art keywords
work step
lower bolster
step punch
die
train wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410611291.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104384352B (zh
Inventor
陈光君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Rainbow Electronics Corp ltd
Original Assignee
SICHUAN RUIBAO ELECTRONIC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SICHUAN RUIBAO ELECTRONIC Co Ltd filed Critical SICHUAN RUIBAO ELECTRONIC Co Ltd
Priority to CN201410611291.8A priority Critical patent/CN104384352B/zh
Publication of CN104384352A publication Critical patent/CN104384352A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104384352B publication Critical patent/CN104384352B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B21D37/12—Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/06—Stripping-off devices
    • B21D45/08—Stripping-off devices interrelated with motion of tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

本发明一种制造可穿带设备天线端子的连续冲压模具，其改进点在于将生产穿带设备天线端子的连续冲压模具所有工步都集中到模具上，在上夹板上设置有所有工步的凸模，在脱料板上设置所有工步凸模的入子，在下模板上设置所有工步的凹模，通过凸模和凹模的作用，实现连续化生产，提高了生产效率，减少了模具的使用量，缩减了企业的制造成本。

Description

一种制造可穿带设备天线端子的连续冲压模具
技术领域
本发明涉及一种连续冲压模具，尤其涉及一种制造穿带设备天线端子的连续冲压模具。
背景技术
目前，现有技术中对于可穿带设备天线端子制造需要多个工步完成，例如形下料，90°折弯，59°折弯， 5°折弯，9°折弯等步骤。在此多个冲压过程中，需要多个单工序模来实现完成，浪费了生产企业大量的人力资源、工艺工序繁琐、同时增加模具制作与维修的成本，无法实现快速的大批量生产。导致了企业的整体生产成本高、延长产品的生产周期，降低了企业效率。
发明内容
为了克服现有制造穿带设备天线端子需要过个单工序模来完成的缺陷，本发明提供了一种制造穿带设备天线端子的连续冲压模具，该连续冲压模具能够完成穿带设备天线端子的所有工步，实现连续化生产，提高了生产效率，减少了模具的使用量，缩减了企业的制造成本。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种制造可穿带设备天线端子的连续冲压模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板，所述下模包括下模板、下垫板和下模座，上垫板固定在上模座上，上夹板固定在上垫板上，止档板固定在脱料板上，下垫板固定在下模座上，下模板固定在下垫板上，所述上夹板从进料端开始依次设置有预断工步凸模、切边料冲引导孔工步凸模、第一次产品外形下料工步凸模、第二次产品外形下料工步凸模、90°折弯工步凸模、产品59°折弯工步凸模、折弯角度调整工步凸模、第三次产品外形下料工步凸模、5°折弯工步凸模、保护脚撕破工步凸模、9°折弯工步凸模、保护脚90°折弯工步凸模和料带扇形调整工步凸模，所述脱料板从进料端开始依次设置有与所述上夹板上的所有工步凸模相对应的入子，所述下模板上从进料端开始依次设置有与所述上夹板上的所有工步凸模相对应的凹模。
所述上模座上安装有外导套，所述下模座上安装有外导柱，外导套和外导柱过盈配合，上模座和下模座通过外导套和外导柱的配合连接在一起，所述上夹板和下模板上设置有内导套，所述脱料板上设置有内导柱，内导套与内导柱过盈配合，上夹板、下模板和脱料板通过内导套和内导柱的配合连接在一起。
所述外导柱上套接有外压缩弹簧，外压缩弹簧一端连接在外导套上，另一端连接在外导柱上，所述内导套内安装有内压缩弹簧，内压缩弹簧一端连接在内导套内，另一端连接在内导柱上。
所述脱料板上设置有定位针，所述下模板上设置有浮料销，所述下模板安装有导料板。
所述上夹板用穿过上垫板的长螺栓锁紧在上模座上，上夹板与上模座采用长销定位，下模板用穿过下垫板的长螺栓锁紧在下模座上，下模板与下模座采用长销定位。
工作原理：原材料放置于送料圆盘上，料带穿过冲压机送料机构，精准的进入模具。本冲压模具设置在30T压力机床台上，通过压力机的上滑块驱动模具上模上下运动来冲压工件，每冲压一次，每个工位完成一个工序，排在最后一个工位产生一个零件，然后料带前进一个单元的距离，再进行冲压，产品至模具出料后，经自动感应收料架实现连续收料，形成连续生产生产线，实现精密、高效、批量生产。
本发明具有以下优点：
1、本发明包括上模和下模，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板，所述下模包括下模板、下垫板和下模座，上垫板固定在上模座上，上夹板固定在上垫板上，止档板固定在脱料板上，下垫板固定在下模座上，下模板固定在下垫板上，所述上夹板从进料端开始依次设置有预断工步凸模、切边料冲引导孔工步凸模、第一次产品外形下料工步凸模、第二次产品外形下料工步凸模、90°折弯工步凸模、产品59°折弯工步凸模、折弯角度调整工步凸模、第三次产品外形下料工步凸模、5°折弯工步凸模、保护脚撕破工步凸模、9°折弯工步凸模、保护脚90°折弯工步凸模和料带扇形调整工步凸模，所述脱料板从进料端开始依次设置有与所述上夹板上的所有工步凸模相对应的入子，所述下模板上从进料端开始依次设置有与所述上夹板上的所有工步凸模相对应的凹模。本发明经过上述凸模和凹模的配合作用就可以完成整个穿带设备天线端子的制造和生产，不需要对每个工步设置单独的模具，这样就大大减少了模具的使用量，从而就减少了模具的维护成本和模具的制作成本，在一台冲压机上就可逐步连续的完成穿带设备天线端子的制造，实现了其连续化生产，大大提高了生产效率。
2、本发明上模座上安装有外导套，所述下模座上安装有外导柱，外导套和外导柱过盈配合，上模座和下模座通过外导套和外导柱的配合连接在一起，所述上夹板和下模板上设置有内导套，所述脱料板上设置有内导柱，内导套与内导柱过盈配合，上夹板、下模板和脱料板通过内导套和内导柱的配合连接在一起。通过外导套与外导柱的配合，内导套和内导柱的配合，实现了上模和下模的导正配合，在生产过程中不会脱模，这样的配合方式定位准确，形成的料带上的带设备天线端子相互对齐，便于下一个工序的正常进行。
3、本发明外导柱上套接有外压缩弹簧，外压缩弹簧一端连接在外导套上，另一端连接在外导柱上，所述内导套内安装有内压缩弹簧，内压缩弹簧一端连接在内导套内，另一端连接在内导柱上。设置的外压缩弹簧和内压缩弹簧是保证上模在压下的时候，在冲压机冲头抬起的时候，上模能够自动复位，以便进行一个工步，实现连续化生产。
4、本发明脱料板上设置有定位针，所述下模板上设置有浮料销，所述下模板安装有导料板。定位针的作用是用于料带的定位，防止料带跑偏，而浮料销的作用是用于浮升料带，将料带脱离下模板表面便于料带向下一工序传送，导料板用于料带定位及将料带脱离脱料板表面，并将下模模仁压紧于下模板内，不会出现模仁跳出问题。
5、本发明上夹板用穿过上垫板的长螺栓锁紧在上模座上，上夹板与上模座采用长销定位，下模板用穿过下垫板的长螺栓锁紧在下模座上，下模板与下模座采用长销定位。通过这种连接方式将上夹与上模座固定在一起，以及将下模板与下垫板固定在一起，这种方式便于拆卸，便于模具的日常维护。
工作原理：原材料放置于送料圆盘上，料带穿过冲压机送料机构，精准的进入模具。本冲压模具设置在30T压力机床台上，通过压力机的上滑块驱动模具上模上下运动来冲压工件，每冲压一次，每个工位完成一个工序，排在最后一个工位产生一个零件，然后料带前进一个单元的距离，再进行冲压，产品至模具出料后，经自动感应收料架实现连续收料，形成连续生产生产线，实现精密、高效、批量生产。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为经过本发明冲压后的料带（天线端子成型）的结构示意图。
图中标记 1、上模座，2、上垫板，3、上夹板，4、止挡板，5、脱料板，6、导料板，7、料带，8、下模板，9、下垫板，10、下模座，11、外导套，12、预断工步凸模，13、切边料冲引导孔工步凸模，14、第一次产品外形下料工步凸模，15、第二次产品外形下料工步凸模，16、90°折弯工步凸模，17、产品59°折弯工步凸模，18、折弯角度调整工步凸模，19、第三次产品外形下料工步凸模，20、5°折弯工步凸模，21、保护脚撕破工步凸模，22、9°折弯工步凸模，23、内导柱，24、内导套，25、保护脚90°折弯工步凸模，26、料带扇形调整工步凸模，27、浮料销，28、外导柱，29、定位针。
具体实施方式
设计包含可穿带设备天线端子制造的所有加工工步的连续级进模具，一套模具实现高精密端子生产。
模具主要模板包括上模和下模，上模包括：上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4、脱料板5，下模包括：下模板8、下垫板9、下模座10。装配方式： 上垫板2固定在上模座1上，上夹板3用穿过上垫板2的长螺栓锁紧在上模座1上，上夹板3与模座1采用长销定位，止档板4固定在脱料板5上，下垫板9固定在下模座10上，下模板8用穿过下垫板9的长螺栓锁紧在下模座10上，下模板8与模座10采用长销定位。上下模通过紧固在上模座1的外导套11与紧固在下模座10上的外导柱28过盈配合定位导向，上夹板3与脱料板5及下模板8通过安装在脱料板5上的内导柱23及夹板3上的内导套24以及下模板上的内导套24过盈配合导正，料带7通过安装在脱料板上的定位针29与模具保持精准的定位，下模板设计有浮料销27用于浮升料带，将料带脱离下模板表面便于料带向下一工序传送。下模板上设计有导料板6，用于料带定位及将料带脱离脱料板表面，并将下模模仁压紧与模板内，不会出现模仁跳出问题。
生产可穿带设备天线端子的模具的所有工序结构共有十三个，上下模对应结构包括预断工步、切边料冲引导孔工步、第一次产品外形下料工步、第二次产品外形下料工步、90°折弯工步、59°折弯工步、折弯角度调整工步、产品外形下料工步、5°折弯工步、保护脚撕破工步、9°折弯工步、保护脚90°折弯工步和料带扇形调整工步。
因此，上夹板3上从进料端开始依次设置有生产可穿带设备天线端子的所有工序的凸模，凸模通过压板方式紧固在上夹板3上。包括：预断工步凸模12、切边料和冲引导孔工步凸模13、第一次产品外形下料工步凸模14、第二次产品外形下料工步凸模15、90°折弯工步凸模16、产品59°折弯工步凸模17、折弯角度调整工步凸模18、产品外形下料工步凸模19、5°折弯工步凸模20、保护脚撕破工步凸模21、9°折弯工步凸模22、保护脚90°折弯工步凸模25、料带扇形调整工步凸模26。
脱料板上每个工步均设置有用于料带导向定位的定位针29，与料带定位孔配合，保证产品位置精度。
下模板上从进料端开始依次设置有生产可穿带设备天线端子的所有工序的凹模，凹模与夹板上的凸模一一对应。
工作原理：原材料放置于送料圆盘上，料带穿过冲压机送料机构，精准的进入模具。本冲压模设置在30T压力机床台上，通过压力机的上滑块驱动模具上模上下运动来冲压工件，每冲压一次，每个工位完成一个工序，排在最后一个工位产生一个零件，然后料带7 沿图 所示箭头前进一个单元的距离，再进行冲压，产品至模具出料后，经自动感应收料架实现连续收料，形成连续生产生产线，实现精密、高效、批量生产。 

Claims (5)

1.一种可制造穿带设备天线端子的连续冲压模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板，所述下模包括下模板、下垫板和下模座，上垫板固定在上模座上，上夹板固定在上垫板上，止档板固定在脱料板上，下垫板固定在下模座上，下模板固定在下垫板上，所述上夹板从进料端开始依次设置有预断工步凸模、切边料冲引导孔工步凸模、第一次产品外形下料工步凸模、第二次产品外形下料工步凸模、90°折弯工步凸模、产品59°折弯工步凸模、折弯角度调整工步凸模、第三次产品外形下料工步凸模、5°折弯工步凸模、保护脚撕破工步凸模、9°折弯工步凸模、保护脚90°折弯工步凸模和料带扇形调整工步凸模，所述脱料板从进料端开始依次设置有与所述上夹板上的所有工步凸模相对应的入子，所述下模板上从进料端开始依次设置有与所述上夹板上的所有工步凸模相对应的凹模。
2.根据权利要求1所述的一种制造可穿带设备天线端子的连续冲压模具，其特征在于：所述上模座上安装有外导套，所述下模座上安装有外导柱，外导套和外导柱过盈配合，上模座和下模座通过外导套和外导柱的配合连接在一起，所述上夹板和下模板上设置有内导套，所述脱料板上设置有内导柱，内导套与内导柱过盈配合，上夹板、下模板和脱料板通过内导套和内导柱的配合连接在一起。
3.根据权利要求1或2所述的一种制造可穿带设备天线端子的连续冲压模具，其特征在于：所述外导柱上套接有外压缩弹簧，外压缩弹簧一端连接在外导套上，另一端连接在外导柱上，所述内导套内安装有内压缩弹簧，内压缩弹簧一端连接在内导套内，另一端连接在内导柱上。
4.根据权利要求3所述的一种制造可穿带设备天线端子的连续冲压模具，其特征在于：所述脱料板上设置有定位针，所述下模板上设置有浮料销，所述下模板安装有导料板。
5.根据权利要求4所述的一种制造可穿带设备天线端子的连续冲压模具，其特征在于：所述上夹板用穿过上垫板的长螺栓锁紧在上模座上，上夹板与上模座采用长销定位，下模板用穿过下垫板的长螺栓锁紧在下模座上，下模板与下模座采用长销定位。
CN201410611291.8A 2014-11-04 2014-11-04 一种制造可穿带设备天线端子的连续冲压模具 Expired - Fee Related CN104384352B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410611291.8A CN104384352B (zh) 2014-11-04 2014-11-04 一种制造可穿带设备天线端子的连续冲压模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410611291.8A CN104384352B (zh) 2014-11-04 2014-11-04 一种制造可穿带设备天线端子的连续冲压模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104384352A true CN104384352A (zh) 2015-03-04
CN104384352B CN104384352B (zh) 2016-06-15

Family

ID=52602363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410611291.8A Expired - Fee Related CN104384352B (zh) 2014-11-04 2014-11-04 一种制造可穿带设备天线端子的连续冲压模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104384352B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105598236A (zh) * 2016-01-09 2016-05-25 中山北化高分子材料有限公司 用于天线压环加工的设备
CN106140966A (zh) * 2016-09-02 2016-11-23 柳州职业技术学院 冷凝器支架精密级进模
CN106695329A (zh) * 2016-12-06 2017-05-24 温州市力博电子有限公司 一种多工位带同步装配级进模
CN107470456A (zh) * 2017-09-28 2017-12-15 深圳倍声声学技术有限公司 一种制造簧片料带的方法
CN107685107A (zh) * 2017-10-13 2018-02-13 厦门市榕鑫达实业有限公司 一种触头支撑座成型工装
CN111064064A (zh) * 2020-01-19 2020-04-24 厦门加新精密金属有限公司 一种5g端子自动加工系统及其工作方法
CN113070398A (zh) * 2021-03-18 2021-07-06 无锡晶美精密滑轨有限公司 一种plc控制的连续冲压模具及其冲压方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060005962A (ko) * 2004-08-19 2006-01-18 에스아이티 주식회사 프로그래시브 금형 장치
CN203061682U (zh) * 2012-12-29 2013-07-17 牟维军 一种连续级进模具机构
CN203426263U (zh) * 2013-06-29 2014-02-12 四川瑞宝电子有限责任公司 一种用于生产平板电脑外壳结构件的连续冲压模具
CN203426279U (zh) * 2013-08-23 2014-02-12 四川瑞宝电子有限责任公司 一种制造背板通讯连接器端子的连续冲压模具
CN203426280U (zh) * 2013-08-23 2014-02-12 四川瑞宝电子有限责任公司 一种制造连接器端子的连续冲压模具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060005962A (ko) * 2004-08-19 2006-01-18 에스아이티 주식회사 프로그래시브 금형 장치
CN203061682U (zh) * 2012-12-29 2013-07-17 牟维军 一种连续级进模具机构
CN203426263U (zh) * 2013-06-29 2014-02-12 四川瑞宝电子有限责任公司 一种用于生产平板电脑外壳结构件的连续冲压模具
CN203426279U (zh) * 2013-08-23 2014-02-12 四川瑞宝电子有限责任公司 一种制造背板通讯连接器端子的连续冲压模具
CN203426280U (zh) * 2013-08-23 2014-02-12 四川瑞宝电子有限责任公司 一种制造连接器端子的连续冲压模具

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105598236A (zh) * 2016-01-09 2016-05-25 中山北化高分子材料有限公司 用于天线压环加工的设备
CN106140966A (zh) * 2016-09-02 2016-11-23 柳州职业技术学院 冷凝器支架精密级进模
CN106695329A (zh) * 2016-12-06 2017-05-24 温州市力博电子有限公司 一种多工位带同步装配级进模
CN106695329B (zh) * 2016-12-06 2019-06-18 温州市力博电子有限公司 一种多工位带同步装配级进模
CN107470456A (zh) * 2017-09-28 2017-12-15 深圳倍声声学技术有限公司 一种制造簧片料带的方法
CN107470456B (zh) * 2017-09-28 2023-10-13 深圳市长盈精密技术股份有限公司 一种制造簧片料带的方法
CN107685107A (zh) * 2017-10-13 2018-02-13 厦门市榕鑫达实业有限公司 一种触头支撑座成型工装
CN107685107B (zh) * 2017-10-13 2023-09-19 厦门市榕鑫达实业有限公司 一种触头支撑座成型工装
CN111064064A (zh) * 2020-01-19 2020-04-24 厦门加新精密金属有限公司 一种5g端子自动加工系统及其工作方法
CN111064064B (zh) * 2020-01-19 2021-04-09 厦门加新精密金属有限公司 一种5g端子自动加工系统及其工作方法
CN113070398A (zh) * 2021-03-18 2021-07-06 无锡晶美精密滑轨有限公司 一种plc控制的连续冲压模具及其冲压方法
CN113070398B (zh) * 2021-03-18 2023-03-14 无锡晶美精密滑轨有限公司 一种plc控制的连续冲压模具及其冲压方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104384352B (zh) 2016-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104384352A (zh) 一种制造可穿带设备天线端子的连续冲压模具
CN204262173U (zh) 一种制造汽车雾灯动触片的连续冲压模具
CN104438833B (zh) 一种制造穿带设备通讯连接器端子的连续冲压模具
CN102610978B (zh) 一种电机碳刷架的加工方法及其加工设备
CN206882527U (zh) 一种多形状片的冲压模具
CN203426263U (zh) 一种用于生产平板电脑外壳结构件的连续冲压模具
CN203830547U (zh) 一种修边冲槽复合模具
CN203426282U (zh) 一种制造钻井设备弹片的连续冲压模具
CN103567293A (zh) 倒装式冲孔落料模
CN104785639A (zh) 一种汽车后排靠背左侧板连续模
CN203304417U (zh) 倒装式冲孔落料模
CN204018535U (zh) 一种凹底碗级进模
CN204234579U (zh) 一种制造智能穿带设备结构件的连续冲压模具
CN204262172U (zh) 一种制造汽车动触片的连续冲压模具
CN205414150U (zh) 一种生产汽车嵌件端子的连续冲压模具
CN205183497U (zh) 一种制造板对板连接器端子的连续冲压模具
CN205414152U (zh) 一种生产高速通讯信号传输端子的连续冲压模具
CN205032569U (zh) 一种制造背板通讯连接器屏蔽片的连续冲压模具
CN201644616U (zh) 汽车板簧卡子下料、冲孔复合模具
CN205414161U (zh) 一种生产电器类弹簧片的连续冲压模具
CN103624151A (zh) 新型级进模
CN104128439A (zh) 一种折弯落料的连续生产工艺
CN205032570U (zh) 一种制造汽车雨刮共接座卡件的连续冲压模具
CN205414111U (zh) 一种制造高电流传输连接器五金件产品的连续冲压模具
CN205032568U (zh) 一种制造智能穿戴设备结构件的高速连续冲压模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 629000 Suining Economic Development Zone, Sichuan Road, ERON Microelectronics Industrial Park, No. 88

Patentee after: Sichuan Rainbow Electronics Corp.,Ltd.

Address before: 629000 Suining economic and Technological Development Zone, Sichuan Road, ERON Road, industrial park, No. 88

Patentee before: SICHUAN RAINBOW ELECTRONICS CO.,LTD.

CP03 Change of name, title or address
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160615

Termination date: 20211104

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee