CN206882509U - 一种片端子的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片端子的冲压模具，包括自上而下依次设置上模座、垫板、夹板、脱料板、导料板、凹模板及下模座；所述上模座长边一侧设有两导套；所述夹板上设有若干凸模，所述若干凸模包括沿进料方向设置的冲裁模、裁断模及折弯模；所述下模座上对应所述折弯模的部位设有片端子下料槽，所述下模座上设置有两导柱，所述导柱能活动插入所述导套内，使所述上模座和下模座活动连接并匹配所述冲压模具的合模/脱模，所述若干凸模配合所述凹模板将片端子片材依次进行冲裁、裁断和折弯而成型为片端子；本实用新型能够在一套模具上连续完成生产片端子的所有工序，且生产成本低，生产效率高，生产周期短，产品精度高。

Description

一种片端子的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体是涉及一种片端子的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成工件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具；本实用新型涉及的片端子冲压生产中，现有技术需要多个工序完成，包括冲孔、切边、落料、折弯等步骤；多个工序浪费了企业大量人力资源，增加了模具制作与维修成本，无法实现快速的大批量生产，而且会造成产品的精度不高，导致了企业的整体生产成本高、生产效率低、产品的生产周期长、产品精度不高；故此，本申请之创作者结合自身生产及市场需求，设计一种集成多个工序的片端子冲压模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的不足，提供一种片端子的冲压模具，该冲压模具能够在一套模具上连续完成生产片端子的所有工序，且生产成本低，生产效率高，生产周期短，产品精度高。

本实用新型采取的技术方案如下: 一种片端子的冲压模具，包括自上而下依次设置上模座、垫板、夹板、脱料板、导料板、凹模板及下模座；所述上模座长边一侧设有两导套；所述夹板上设有若干凸模，所述若干凸模包括沿进料方向设置的冲裁模、裁断模及折弯模，所述冲裁模和裁断模能贯穿所述脱料板和导料板，并插入所述凹模板上设置的与之匹配对应的凹模内，所述折弯模能将通过其下方的片端子片材折弯；所述下模座上对应所述折弯模的部位设有片端子下料槽，所述下模座上设置有两导柱，所述导柱能活动插入所述导套内，使所述上模座和下模座活动连接并匹配所述冲压模具的合模/脱模，所述若干凸模配合所述凹模板将片端子片材依次进行冲裁、裁断和折弯而成型为片端子。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述垫板通过第一螺栓与所述上模座连接，所述上模座上设有六弹性组件，六所述弹性组件在所述上模座宽度方向的两侧对称分布，每一所述弹性组件包括定位销和压簧，所述定位销从上至下依次穿过所述上模座、垫板、夹板，并与所述脱料板活动连接，所述压簧套设在所述定位稍上，且位于所述夹板与脱料板之间。

进一步的，所述导料板通过第二螺栓与所述凹模板连接，所述凹模板固定在下模座上，所述下模座上对应所述凹模的部位设有落料孔。

进一步的，所述冲裁模包括两裁边模和若干冲孔模，两所述裁边模对称的设置于所述冲压模具宽度方向的两侧，所述冲孔模位于两所述裁边模之间。

进一步的，所述裁断模包括导正销与长条形冲模，所述导正销位于所述冲裁模与所述长条形冲模之间，能够调整和导正经所述冲裁模冲裁后进入所述裁断模下方的片端子片材的位置，所述长条形冲模沿所述冲压模具宽度方向延伸，能够将通过的片端子片材切断。

本实用新型的有益效果在于: 本实用新型能够在一套模具上连续完成生产片端子的冲孔、切边、落料、折弯等所有工序，减少了企业人力资源与设备模具的投入，实现片端子快速大批量的生产，而且结构简单，便于维护；本实用新型能够降低企业生产成本，提高生产效率，缩短生产周期，提高产品精度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的拆分结构示意图。

图3是本实用新型另一方向的拆分结构示意图。

图4是本实用新型夹板示意图。

附图标号说明：

1.上模座，2.垫板，3.夹板，4.脱料板，5.导料板，6.凹模板，7.下模座，8.导套，9.凸模，10.冲裁模，11.裁断模，12.折弯模，13.凹模，14.片端子下料槽，15.导柱，16.第一螺栓，17.定位销，18.压簧，19.落料孔，20.弹性组件，21.第二螺栓， 101.裁边模，102.冲孔模，111.长条形冲模，112.导正销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

附图1-4实例了本新型的一种具体实施例，本新型为一种片端子的冲压模具，包括自上而下依次设置上模座1、垫板2、夹板3、脱料板4、导料板5、凹模板6及下模座7；所述垫板2通过第一螺栓16与所述上模座1连接，所述上模座1长边一侧设有两导套8，所述上模座1上设有六弹性组件20，六所述弹性组件20在所述上模座1宽度方向的两侧对称分布，每一所述弹性组件20包括定位销17和压簧18，所述定位销17从上至下依次穿过所述上模座1、垫板2、夹板3，并与所述脱料4板活动连接，所述压簧18套设在所述定位稍17上，且位于所述夹板3与脱料板4之间；所述夹板3上设有若干凸模9，所述若干凸模9包括沿进料方向设置的冲裁模10、裁断模11及折弯模12，所述冲裁模10和裁断模11能贯穿所述脱料板4和导料板5，并插入所述凹模板6上设置的与之匹配对应的凹模13内，所述折弯模12能将通过其下方的片端子片材折弯；所述导料板5通过第二螺栓21与所述凹模板6连接，所述凹模板6固定在下模座7上，所述下模座7上对应所述折弯模12的部位设有片端子下料槽14，对应所述凹模13的部位设有落料孔19，所述下模座7上设置有两导柱15，两所述导柱15位置与两所述导套8位置对应，所述导柱15能活动插入所述导套8内，使所述上模座1和下模座7活动连接并匹配所述冲压模具的合模/脱模，所述若干凸模9配合所述凹模板6将片端子片材依次进行冲裁、裁断和折弯而成型为片端子；具体来说，合模时，所述上模座1在冲床的作用下向下运动，与之连接的所述垫板2和定位销17同步向下，向下运动的所述垫板2驱动所述夹板3向下运动，所述定位稍17带动所述脱料板4也向下运动，当所述脱料板4与所述导料板5接触时停止运动，而所述上模座1、垫板2以及夹板3继续向下运动，位于所述夹板3上的所述若干凸模9以及所述压簧18也同步向下运动，其中的冲裁模10和裁断模11贯穿所述脱料板4和导料板5，对位于所述导料板5中部的片材进行裁切并插入所述凹模板6上的所述凹模13内，所述折弯模12向下运动将通过下方的片端子片材折弯，此时所述模座1、垫板2以及夹板3停止向下运动，且所述压簧18被所述夹板3和所述脱料板4挤压变形产生弹力；接下来进行脱模步骤，此时上模座1在冲床的作用下开始向上运动，与之连接的所述垫板2和定位销17同步向上，所述压簧18从被挤压状态恢复，并使所述夹板3与所述脱料板4之间空隙增加，完成脱料，被折弯的片端子片材刚好进料方向的一端处于所述裁断模11下方并被裁断，一个片端子制作成型并掉入所述片端子下料槽14，所述上模座1继续向上运动，所述垫板2、弹性组件20，夹板3以及脱料板4均被带动向上运动，直至机台作用下停止上升；由于片材冲压后断面形成的毛刺原因，片端子片材不易自行掉下，会箍在所述凸模9上，因此采用压簧18进行脱料。

如图4所示，所述冲裁模10包括两裁边模101和若干冲孔模102，两所述裁边模101对称的设置于所述冲压模具宽度方向的两侧，所述冲孔模102位于两所述裁边模101之间，片端子片材经过所述冲裁模10的冲裁，多余边料被裁除，且中部被冲出对称孔洞。

如图4所示，所述裁断模11包括导正销112与长条形冲模111，所述长条形冲模111沿所述冲压模具宽度方向延伸，所述裁断模11与所述冲裁模10区域长度相等，而所述导正销112位于所述冲裁模10与所述长条形冲模111之间，位置刚好能匹配经所述冲裁模10冲裁后进入所述裁断模11下方的片端子片材上中部孔洞的位置，能够调整和导正通过的片端子片材位置，使所述长条形冲模111的切断位置更精准。

上述实施例中的片端子的冲压模具能够在一套模具上连续完成生产的所有工序，且生产成本低，生产效率高，生产周期短，产品精度高。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种片端子的冲压模具，其特征在于：包括自上而下依次设置上模座、垫板、夹板、脱料板、导料板、凹模板及下模座；所述上模座长边一侧设有两导套；所述夹板上设有若干凸模，所述若干凸模包括沿进料方向设置的冲裁模、裁断模及折弯模，所述冲裁模和裁断模能贯穿所述脱料板和导料板，并插入所述凹模板上设置的与之匹配对应的凹模内，所述折弯模能将通过其下方的片端子片材折弯；所述下模座上对应所述折弯模的部位设有片端子下料槽，所述下模座上设置有两导柱，所述导柱能活动插入所述导套内，使所述上模座和下模座活动连接并匹配所述冲压模具的合模/脱模，所述若干凸模配合所述凹模板将片端子片材依次进行冲裁、裁断和折弯而成型为片端子。

2.根据权利要求1所述的一种片端子的冲压模具，其特征在于：所述垫板通过第一螺栓与所述上模座连接，所述上模座上设有六弹性组件，六所述弹性组件在所述上模座宽度方向的两侧对称分布，每一所述弹性组件包括定位销和压簧，所述定位销从上至下依次穿过所述上模座、垫板、夹板，并与所述脱料板活动连接，所述压簧套设在所述定位稍上，且位于所述夹板与脱料板之间。

3.根据权利要求1所述的一种片端子的冲压模具，其特征在于：所述导料板通过第二螺栓与所述凹模板连接，所述凹模板固定在下模座上，所述下模座上对应所述凹模的部位设有落料孔。

4.根据权利要求1所述的一种片端子的冲压模具，其特征在于：所述冲裁模包括两裁边模和若干冲孔模，两所述裁边模对称的设置于所述冲压模具宽度方向的两侧，所述冲孔模位于两所述裁边模之间。

5.根据权利要求1所述的一种片端子的冲压模具，其特征在于：所述裁断模包括导正销与长条形冲模，所述导正销位于所述冲裁模与所述长条形冲模之间，能够调整和导正经所述冲裁模冲裁后进入所述裁断模下方的片端子片材的位置，所述长条形冲模沿所述冲压模具宽度方向延伸，能够将通过的片端子片材切断。