CN202180137U - 多工位级进模具 - Google Patents
多工位级进模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202180137U CN202180137U CN2011202077512U CN201120207751U CN202180137U CN 202180137 U CN202180137 U CN 202180137U CN 2011202077512 U CN2011202077512 U CN 2011202077512U CN 201120207751 U CN201120207751 U CN 201120207751U CN 202180137 U CN202180137 U CN 202180137U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- hole
- casement
- repair
- sizing
- Prior art date
Links
- 230000000750 progressive Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 25
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 24
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 12
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 12
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound data:image/svg+xml;base64,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 data:image/svg+xml;base64,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 [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011514 iron Substances 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000007667 floating Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 241000893018 Armeria Species 0.000 description 2
- 238000005516 engineering processes Methods 0.000 description 2
- 239000000463 materials Substances 0.000 description 2
- 238000000034 methods Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
多工位级进模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及到一种模具，尤其涉及到多工位连续冲压成型的多工位级进模具。
背景技术
[0002] 机械领域大量使用需要加工通孔、翻边等的冲压件等，该类冲压件一般是由板材经冲孔、修孔、整形、成型等步骤冲压而成的。
[0003] 冲压件的传统生产工艺是采用若干工程模，按工艺流程一步步进行冲压直至成型，生产时需要的机器及人员数量较多，生产成本较高，且人工送料及搬运耗费时间，使得生产效率不高。
实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生产效率高的多工位连续冲压成型的多工位级进模具。
[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：多工位级进模具，包括： 上模和下模，所述的下模包括下模座，下模座上从进料端开始依次设置有下预冲模、下冲孔模、下修孔模、下整形模和下成型模，下模座上还设置有若干浮动顶料块，所述的上模包括上模座，上模座上从进料端开始依次设置有上预冲模、上冲孔模、上修孔模、上整形模和上成型模，上预冲模上还设置有用于冲制零件外形的冲边刀块，下预冲模上设置有相应的冲边孔；上冲孔模上设置有与产品两端翻边孔相对应的通孔，下冲孔模上设置有相应的冲头； 上修孔模上依次设置有若干用以分步完成产品两端翻边孔成型的成型凸块，下修孔模上依次设置有相应的成型凹模；上整形模上设置有用以修整产品侧边的修边刀块，下整形模上设置有相应的修边孔，下整形模上修边孔的两侧各设置有两个与产品两端翻边孔相配合的定位孔；上成型模上设置有成型块，下成型模上设置有相应的成型槽，上成型模上成型槽两侧设置有切料刀，下成型模上设置有相应的切料块。
[0006] 上预冲模和上修孔模上分别设置有若干定位销，上预冲模上设置有若干用以冲制导正孔及定位孔的冲头，下预冲模上设置有相应的冲孔模钮。
[0007] 所述的下模座上设置有若干导柱，上模座上设置有若干与导柱相配合的导套。
[0008] 所述的上模座上设置有若干限位块。
[0009] 所述的下模座上进料口设置有进料板，下模座上进料板两侧设置有导料块。
[0010] 所述的下预冲模、下修孔模、下整形模上分别设置有内导柱孔，上预冲模、上修孔模、上整形模上分别设置有内导柱。
[0011] 所述的下模座上在出料端以及冲孔模钮、冲边孔的下方分别设置有出料滑板。
[0012] 本实用新型的优点是：由于采用了多工位连续冲压成型的多工位级进模具，减少了加工所需机器及人员数量，提高了生产效率，并且节约了资源及能源。附图说明
[0013] 图1为本实用新型的实施例中冲压的拉杆示意图。
[0014] 图2为本实用新型的上模立体结构示意图。
[0015] 图3为本实用新型的下模立体结构示意图。
[0016] 图2-3中：1.下模座，2.下预冲模、3.下冲孔模、4.下修孔模、5.下整形模，6.下成型模，7.浮动顶料块，8.上模座，9.上预冲模、10.上冲孔模、11.上修孔模、12.上整形模，13.上成型模，14.定位销，15.冲头，16.冲孔模钮；17.冲边刀块，18.冲边孔；19.成型凸块，20.成型凹模；21.修边刀块，22.修边孔，23.定位孔；24.成型块，25.成型槽，26.切料刀，27.切料块，28.导柱，29.导套，30.限位块，31.进料板，32.导料块，33.内导柱孔， 34.内导柱，35.出料滑板。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
[0018] 如图1-3所示，以冲压图1所示一种拉杆为例，多工位级进模具，包括：上模和下模，所述的下模包括下模座1，下模座1上进料口设置有进料板31，进料板31两侧设置有导料块32。下模座1上从进料端开始依次设置有下预冲模2、下冲孔模3、下修孔模4、下整形模5和下成型模6，下模座1上还设置有若干浮动顶料块7以及若干限位块30，所述的上模包括上模座8，上模座8上从进料端开始依次设置有上预冲模9、上冲孔模10、上修孔模11、 上整形模12和上成型模13，上预冲模9和上修孔模11上分别设置有若干定位销14，上预冲模9上设置有若干用以冲制导正孔及定位孔的冲头15，下预冲模2上设置有相应的冲孔模钮16 ；上预冲模9上还设置有用于冲制零件外形的冲边刀块17，下预冲模2上设置有相应的冲边孔18 ；上冲孔模10上设置有与产品两端翻边孔相对应的通孔，下冲孔模3上设置有相应的冲头；上修孔模11上依次设置有若干用以分步完成产品两端翻边孔成型的成型凸块19，下修孔模4上依次设置有相应的成型凹模20 ；上整形模12上设置有用以修整产品侧边的修边刀块21，下整形模5上设置有相应的修边孔22，下整形模5上修边孔的两侧各设置有两个与产品两端翻边孔相配合的定位孔23 ；上成型模13上设置有成型块M，下成型模6上设置有相应的成型槽25，上成型模13上成型槽25两侧设置有切料刀26，下成型模 6上设置有相应的切料块27。
[0019] 下模座1上设置有若干导柱观，上模座8上设置有若干与导柱观相配合的导套 29。
[0020] 下预冲模2、下修孔模4、下整形模5上分别设置有内导柱孔33，上预冲模9、上修孔模11、上整形模12上分别设置有内导柱34。
[0021] 下模座1上在出料端以及冲孔模钮16、冲边孔18的下方分别设置有出料滑板35。
[0022] 使用时，板材从送料端开始经上预冲模9上的冲边刀块17冲制零件外形，经上冲孔模10冲制与产品两端翻边孔相对应的通孔，经上修孔模11上的成型凸块19依次分步完成冲制产品两端翻边孔，经上整形模12上的修边刀块21修整产品侧边，最后由上成型模13 上的成型块M成型。
[0023] 由于采用了多工位连续冲压成型的多工位级进模具，减少了加工所需机器及人员数量，提高了生产效率，并且节约了资源及能源。
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202077512U CN202180137U (zh) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | 多工位级进模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202077512U CN202180137U (zh) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | 多工位级进模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202180137U true CN202180137U (zh) | 2012-04-04 |
Family
ID=45887797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011202077512U CN202180137U (zh) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | 多工位级进模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202180137U (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102641981A (zh) * | 2012-04-18 | 2012-08-22 | 深圳市欣茂鑫精密五金制品有限公司 | 一种连续锻压模具 |
| CN102974692A (zh) * | 2012-08-17 | 2013-03-20 | 苏州吴中经济开发区搏宇模具加工厂 | 一种手机镜头连续冲压模的工作方法 |
| CN102974690A (zh) * | 2012-08-17 | 2013-03-20 | 苏州吴中经济开发区搏宇模具加工厂 | 一种手机镜头环连续冲压模的工作方法 |
| CN102989879A (zh) * | 2012-08-21 | 2013-03-27 | 苏州吴中经济开发区搏宇模具加工厂 | 一种手机电源端口爪片连续冲压模 |
| CN102989880A (zh) * | 2012-08-21 | 2013-03-27 | 苏州吴中经济开发区搏宇模具加工厂 | 一种手机电源弹片连续冲压模的工作方法 |
| CN103785752A (zh) * | 2014-02-24 | 2014-05-14 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种汽车中型件的冲压多工位模具及其运作方法 |
| CN103920816A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-07-16 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 多工位高精度塑壳断路器快速连续模及其自动化生产工艺 |
| CN104338846A (zh) * | 2013-08-06 | 2015-02-11 | 上海众大汽车配件有限公司 | 一种气弹簧加强板级进模具 |
| TWI510405B (zh) * | 2012-05-25 | 2015-12-01 | ||
| CN108817218A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-11-16 | 常熟市宏艺装备科技有限公司 | 用于片状工件加工的单边带料模具及其加工方法 |
-
2011
- 2011-06-20 CN CN2011202077512U patent/CN202180137U/zh active IP Right Grant
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102641981A (zh) * | 2012-04-18 | 2012-08-22 | 深圳市欣茂鑫精密五金制品有限公司 | 一种连续锻压模具 |
| CN102641981B (zh) * | 2012-04-18 | 2014-12-24 | 深圳市欣茂鑫精密五金制品有限公司 | 一种连续锻压模具 |
| TWI510405B (zh) * | 2012-05-25 | 2015-12-01 | ||
| CN102974690A (zh) * | 2012-08-17 | 2013-03-20 | 苏州吴中经济开发区搏宇模具加工厂 | 一种手机镜头环连续冲压模的工作方法 |
| CN102974692A (zh) * | 2012-08-17 | 2013-03-20 | 苏州吴中经济开发区搏宇模具加工厂 | 一种手机镜头连续冲压模的工作方法 |
| CN102989880A (zh) * | 2012-08-21 | 2013-03-27 | 苏州吴中经济开发区搏宇模具加工厂 | 一种手机电源弹片连续冲压模的工作方法 |
| CN102989879A (zh) * | 2012-08-21 | 2013-03-27 | 苏州吴中经济开发区搏宇模具加工厂 | 一种手机电源端口爪片连续冲压模 |
| CN104338846A (zh) * | 2013-08-06 | 2015-02-11 | 上海众大汽车配件有限公司 | 一种气弹簧加强板级进模具 |
| CN103785752A (zh) * | 2014-02-24 | 2014-05-14 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种汽车中型件的冲压多工位模具及其运作方法 |
| CN103920816A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-07-16 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 多工位高精度塑壳断路器快速连续模及其自动化生产工艺 |
| CN108817218A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-11-16 | 常熟市宏艺装备科技有限公司 | 用于片状工件加工的单边带料模具及其加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201432054Y (zh) | 落料拉伸侧冲孔复合模 | |
| CN204018540U (zh) | 手柄加工复合模具 | |
| CN103182441A (zh) | 一种汽车锁加强板零件模具 | |
| CN101733327B (zh) | 侧孔盖类级进模 | |
| CN102728720A (zh) | 一种冲压复合模具 | |
| CN103920819A (zh) | 用于汽车冲压件的级进模 | |
| CN103658388B (zh) | 一种生产汽车座椅滑道保持架的连续模及方法 | |
| CN202212467U (zh) | 一种高强度汽车防撞梁的成型模具 | |
| CN103182438B (zh) | 一种用于汽车a柱下加强板零件的模具 | |
| CN203887063U (zh) | 成型修边翻边复合模具结构 | |
| CN204035343U (zh) | 一种托架级进模具装置 | |
| CN202239279U (zh) | 大尺寸浅拉深钣金件级进模 | |
| CN101712060A (zh) | 一种冷冲压复合模具 | |
| CN104525749A (zh) | 一种u型支架冲孔落料弯曲复合模具 | |
| CN201684835U (zh) | 拉深类级进模 | |
| CN202174179U (zh) | 锅盖提手的级进模具 | |
| CN104190815B (zh) | 一种防火罩的成形模具及成形方法 | |
| CN102327952B (zh) | 浮动凹模修边冲孔模 | |
| CN201841203U (zh) | 连续模 | |
| CN101758137A (zh) | 一种复合冲压模具 | |
| CN202943162U (zh) | 冰柜下底板一次冲压模具 | |
| CN204075003U (zh) | 一种防火罩的成形模具 | |
| CN203418009U (zh) | Dc风扇类马达外壳拉伸连续模 | |
| CN104368697B (zh) | 加强板冲压模具 | |
| CN202212463U (zh) | 一种裁切、冲孔模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 215600 No. 30, Changxin Road, Zhangjiagang Economic Development Zone, Jiangsu, China Patentee after: Suzhou Jinhongshun Auto Parts Co., Ltd. Address before: 215600 No. 30, Changxin Road, Zhangjiagang Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu Patentee before: Suzhou Jinhongshun Auto Parts Co., Ltd. |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 215600 Suzhou Golden Road auto parts Limited by Share Ltd, 30 Changxin Road, Zhangjiagang Economic Development Zone, Jiangsu, China Patentee after: Suzhou Jinhongshun Auto Parts Co., Ltd. Address before: 215600 No. 30, Changxin Road, Zhangjiagang Economic Development Zone, Jiangsu, China Patentee before: Suzhou Jinhongshun Auto Parts Co., Ltd. |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee |