CN204396697U - 一种板料的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具制造技术领域，特指一种板料的冲压模具；本实用新型包括凸模（1）、冲头（2）、镶件（3）、凹模（4）和下模座（5），其特征在于：所述凸模（1）的下端设置有冲头（2），下模座（5）的上端设置有凹模（4），凹模（4）的上端设置有定位销（10），凹模（4）的中间设置有镶件（3），镶件（3）的内部设置有第一弹簧（6），第一弹簧（6）的上端设置有卸料钉（8），镶件（3）与下模座（5）之间设置有导杆（9），导杆（9）上设置有第二弹簧（7），本实用新型使冲压成型整个步骤减少，减少了冲压成型中的生产设备，降低了生产成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域，特指一种板料的冲压模具。
背景技术
模具是机械行业中必不可少的，生活中许多生活用品都是通过模具制造完成的，而汽车上许多零件都是通过冲压模具冲压完成，而每个零件都是通过很多套模具依次冲压成型，这些冲压根据不同的步骤完成不同的任务，遇到需要切除废料的板料一般是提前将废料切除再进行冲压或者先冲压成半成品后再进行切除废料，这样使冲压成型过程中将步骤复杂化，而较多的步骤使冲压成型过程中的设备成本升高，在生产过程中也使生产效率降低。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种板料的冲压模具，本实用新型使冲压成型整个步骤减少，减少了冲压成型中的生产设备，降低了生产成本，提高了生产效率。
本实用新型一种板料的冲压模具是通过以下技术方案来实现的：
一种板料的冲压模具，包括凸模（1）、冲头（2）、镶件（3）、凹模（4）和下模座（5），所述凸模（1）的下端设置有冲头（2），下模座（5）的上端设置有凹模（4），凹模（4）的上端设置有定位销（10），凹模（4）的中间设置有镶件（3），镶件（3）的内部设置有第一弹簧（6），第一弹簧（6）的上端设置有卸料钉（8），镶件（3）与下模座（5）之间设置有导杆（9），导杆（9）上设置有第二弹簧（7）。
所述镶件（3）的上表面与冲头（2）形状像对应，第一弹簧（6）复位状态下，卸料钉（8）高于镶件（3）的上凹面，冲头（2）尺寸与凹模（4）的尺寸相对应，第二弹簧（7）的上端与镶件（3）的底面接触，导杆（9）穿过镶件（3）的底面位于镶件（3）的内部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可以再进行冲压初步成型的同时将多余的废料切除，而模具中采用的弹性卸料也可以避免冲压成型后的板料卡在模具中，使冲压成型整个步骤减少，减少了冲压成型中的生产设备，降低了生产成本，提高了生产效率，使加工设备也更加简单，操作方便。
以下结合附图所示实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。
附图说明
图1是本实用新型一种板料的冲压模具的合模结构图；
图2是本实用新型一种板料的冲压模具的开模模结构图；
图中标记：1为凸模，2为冲头，3为镶件，4为凹模，5为下模座，6为第一弹簧，7为第二弹簧，8为卸料钉，9为导杆，10为定位销，11为板料。
具体实施方式
如下图1和图2所示，一种板料的冲压模具，包括凸模（1）、冲头（2）、镶件（3）、凹模（4）和下模座（5），所述凸模（1）的下端设置有冲头（2），下模座（5）的上端设置有凹模（4），凹模（4）的上端设置有定位销（10），凹模（4）的中间设置有镶件（3），镶件（3）的内部设置有第一弹簧（6），第一弹簧（6）的上端设置有卸料钉（8），镶件（3）与下模座（5）之间设置有导杆（9），导杆（9）上设置有第二弹簧（7）。
在开模状态下，将板放置在凹模（4）的上表面，这时凸模（1）开始向下运动，随着凸模（1）向下运动通过凹模（4）上的定位销（10）与凸模（1）配合，这时凸模（1）的冲头（2）位于镶件（3）的凹面内，随着凸模（1）的继续向下运动，凸模（1）上的冲头（2）将原本高于镶件（3）凹面的卸料钉（8）通过第一弹簧（6）的压缩与镶件（3）的凹面平齐，这时板料（11）初步成型，随着凸模（1）的继续向下移动，镶件（3）通过导杆（9）继续向下移动，这时导杆（9）上的第二弹簧（7）处于压缩状态，这时通过凸模（1）的冲头（2）与凹模（4）配合将多余的废料切除，凸模（1）和冲头（2）向上移动，镶件（3）通过导杆（9）和导杆（9）上的第二弹簧（7）复位，当凸模（1）、冲头（2）和镶件（3）完全复位后，第一弹簧（6）复位将卸料钉（8）顶出，卸料钉（8）顶出的同时将镶件（3）内的板料（11）顶出。
Claims (2)
1.一种板料的冲压模具，包括凸模（1）、冲头（2）、镶件（3）、凹模（4）和下模座（5），其特征在于：所述凸模（1）的下端设置有冲头（2），下模座（5）的上端设置有凹模（4），凹模（4）的上端设置有定位销（10），凹模（4）的中间设置有镶件（3），镶件（3）的内部设置有第一弹簧（6），第一弹簧（6）的上端设置有卸料钉（8），镶件（3）与下模座（5）之间设置有导杆（9），导杆（9）上设置有第二弹簧（7）。
2.根据权利要求1所述的一种板料的冲压模具，其特征在于：所述镶件（3）的上表面与冲头（2）形状像对应，第一弹簧（6）复位状态下，卸料钉（8）高于镶件（3）的上凹面，冲头（2）尺寸与凹模（4）的尺寸相对应，第二弹簧（7）的上端与镶件（3）的底面接触，导杆（9）穿过镶件（3）的底面位于镶件（3）的内部。
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| CN201520023764.2U CN204396697U (zh) | 2015-01-14 | 2015-01-14 | 一种板料的冲压模具 |
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| CN (1) | CN204396697U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105964811A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-09-28 | 芜湖卓越空调零部件有限公司 | 一种压缩机机架的拉深模具 |
| CN108787837A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-11-13 | 佛山瑞普达光电科技有限公司 | 一种铜片冲压成型机构 |
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2015
- 2015-01-14 CN CN201520023764.2U patent/CN204396697U/zh not_active Expired - Fee Related
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