CN202212512U - U铁的冷挤压模具 - Google Patents

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高建华
王志强
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Abstract

本实用新型提供的U铁的冷挤压模具,它包括冲头、凹模、凸模、顶件器以及垫板,所述的凸模安装在垫板上,所述的冲头、凹模、凸模以及顶件器组合构成冲压型腔,所述的顶件器配合在凹模和凸模之间。由冷挤压模具锻造的方式代替传统的机加工方式进行U铁的生产制造,可大幅提高U铁的生产效率,便于U铁的大批量生产,而且锻压的方式生产的工件的强度、硬度以及塑性性能均比机加工出来的工件要优良的多。

Description

U铁的冷挤压模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及冷锻模技术领域,具体讲是一种U铁的冷挤压模具。 背景技术
[0002] 现有技术中,在扬声器中常用的U铁件一般是通过机加工的方式制成的,机加工的效率比较低,材料的浪费比较严重,不适于U铁的大批量生产,而且,由机加工的方式制成的U铁的强度、硬度以及塑性性能均不理想。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种适于U铁大批量生产的U铁的冷挤压模具,其生产效率高较高,节省材料,有利于提高产品的强度、硬度以及塑性性能。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型提供的U铁的冷挤压模具,它包括冲头、凹模、 凸模、顶件器以及垫板,所述的凸模安装在垫板上,所述的冲头、凹模、凸模以及顶件器组合构成冲压型腔,所述的顶件器配合在凹模和凸模之间。
[0005] 采用以上结构后,本实用新型U铁的冷挤压模具与现有技术相比,具有以下优点:
[0006] 由冷挤压模具锻造的方式代替传统的机加工方式进行U铁的生产制造,可大幅提高U铁的生产效率,便于U铁的大批量生产,而且锻压的方式生产的工件的强度、硬度以及塑性性能均比机加工出来的工件要优良的多。
[0007] 较佳的,所述的顶件器为薄壁圆筒状;所述的凸模设置在垫板上的容置孔内,所述的顶件器套合在凸模外并与垫板动配合;所述的顶件器的上部滑配合在凹模和凸模之间。 顶件器位于凸模和凹模之间,有利于保证凸模和凹模的同轴度,在动作过程中,凸模和凹模也可以对顶件器起到支撑作用,防止其发生变形,有利于保持顶件器自身的强度,顶件器的一部分也是位于垫板上的容置孔内,其与垫板之间的可以相对滑动,这样也能起到对顶件器的支撑作用,也有利于保持其在移动过程中与凸模之间的同轴度,使其工作稳定。
[0008] 较佳的,它还包括与动力设备连接的顶杆,所述的顶杆穿过垫板上的导向孔与顶件器连接。此为顶件器的一种动作方式,由顶杆为其提供动力。
[0009] 较佳的,所述的顶杆与垫板之间还设有限位结构。该限位结构的作用是确定顶件器上下移动时的位置,既能保证成品被顺利顶出,又能保证其回位后能够保证型腔的完整。
[0010] 较佳的,所述的限位结构是指,所述的垫板上的导向孔内设有限位台,所述的顶杆上设有挡块。该限位结构较为简单,便于实现。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型U铁的冷挤压模具初始状态的结构示意图;
[0012] 图2为本实用新型U铁的冷挤压模具合模状态的结构示意图;
[0013] 其中,1、冲头;2、凹模;3、凸模;4、顶件器;5、垫板;6、顶杆;6. 1、挡块;8、应力圈; 9、坯料;10、U铁成品;11、螺杆。具体实施方式
[0014] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015] 如图1、图2所示,本实用新型U铁的冷挤压模具,它包括冲头1、凹模2、凸模3、顶件器4以及垫板5,所述的凸模3安装在垫板5上,凸模3的上部伸到凹模2内,在两者之间存在间隙,合模时,冲头1、凹模2、凸模3以及顶件器4组合构成冲压型腔,作为常规技术, 为保证凹模2的强度,在凹模2外可以设置应力圈8。
[0016] 本实用新型中的顶件器4动配合在凹模2和凸模3之间的间隙内。该顶件器4采用薄壁圆筒状结构;其中,在垫板5上设有容置孔,凸模3的下端固定安装在垫板5上的容置孔内,在实际操作中,垫板5分为上下两块,在上面的垫板上设个可以容置通孔即可,凸模3的底部可是适当的加大直径,装配时,由上面的垫板将凸模3的下端压住固定,然后用螺杆11将上述的应力圈8、以及垫板5连接在一起固定。
[0017] 顶件器4套合在凸模3外并与垫板5动配合,即顶件器4与垫板5上容置孔的侧壁是相抵接触的,在顶件器4沿凸模3上下动作的时候,顶件器4与垫板5上容置孔的侧壁也是相对滑动的;顶件器4的上部滑配合在凹模2和凸模3之间的间隙内。凹模2和凸模 3均对顶件器4起到支撑作用,有效的防止其变形。
[0018] 具体的,本实用新型U铁的冷挤压模具还包括与动力设备连接的顶杆6,顶件器4 是由顶杆6驱动的,顶杆6穿过垫板5上的导向孔与顶件器4连接,当然,由于上面所说的凸模3的下端尺寸加大,故该导向孔也穿过凸模3下端的部分。
[0019] 为使顶件器4在移动后能够准确的复位,在顶杆6与垫板5之间还设有限位结构。 由该限位结构对顶件器4顶出和复位两个位置进行定位。设计的时候,根据模具的自身结构以及功能需求,本例中的限位结构是指,在垫板5上的导向孔内设有限位台,该限位台有两个一个是上述凸模3的底面,另一个是导向孔内设的平台,顶杆6上设有挡块6. 1,在顶杆6上下移动时,由挡块6. 1分别与凸模3的底部和导向孔内的平台相抵进行限位。
[0020] 仍参见图1、图2,将坯料9放置在上述冲压型腔内,由冲头1冲压,即可制成U铁的成品10。简单方便,可大幅提高U铁的生产效率。

Claims (5)

1. 一种U铁的冷挤压模具,它包括冲头(1)、凹模O)、凸模(3)、顶件器以及垫板 (5),所述的凸模(3)安装在垫板(5)上,所述的冲头(1)、凹模O)、凸模(3)以及顶件器 (4)组合构成冲压型腔,其特征在于:所述的顶件器(4)动配合在凹模(¾和凸模(¾之间的间隙内。
2.根据权利要求1所述的U铁的冷挤压模具,其特征在于:所述的顶件器(4)为薄壁圆筒状;所述的凸模⑶设置在垫板(5)上的容置孔内,所述的顶件器⑷套合在凸模(3) 外并与垫板(¾动配合;所述的顶件器的上部滑配合在凹模(¾和凸模C3)之间的间隙内。
3.根据权利要求2所述的U铁的冷挤压模具,其特征在于:它还包括与动力设备连接的顶杆(6),所述的顶杆(6)穿过垫板(5)上的导向孔与顶件器(4)连接。
4.根据权利要求3所述的U铁的冷挤压模具,其特征在于:所述的顶杆(6)与垫板(5) 之间还设有限位结构。
5.根据权利要求4所述的U铁的冷挤压模具,其特征在于:所述的限位结构是指,所述的垫板(5)上的导向孔内设有限位台,所述的顶杆(6)上设有挡块(6. 1)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103200515A (zh) * 2013-03-29 2013-07-10 宁波科高电声有限公司 内磁扬声器u铁的挤压模具
CN105344910A (zh) * 2015-12-10 2016-02-24 重庆福悦安科技有限公司 平行双头冷镦定模
CN105344905A (zh) * 2015-12-10 2016-02-24 重庆福悦安科技有限公司 平行双头冷镦座

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