CN203830623U - 一种压缩机斜盘模具 - Google Patents
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Abstract
一种压缩机斜盘模具，包括相互配合的上模部分和下模部分，上模部分包括上模板、上模套板和上模芯，所述上模套板固定在上模板的下方，上模芯卡合在所述上模套板上，上模芯的下方设有与上模芯形状相配合的下模芯，所述下模芯设置在下模部分，上模芯的下底面设有模芯缺口，所述模芯缺口开设在上模芯与下模芯相接触配合处；该压缩机斜盘模具具有结构简单，锻造成品率高，生产效率高，使用寿命长等特点。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种压缩机斜盘模具。
背景技术
[0002] 斜盘式压缩机体积较小，重量轻，在汽车空调压缩机上获得了广泛应用，斜盘是空调压缩机的关键部件，目前压缩机斜盘常采用半封闭斜盘模具锻造获得，半封闭斜盘模具的缺点是斜盘毛坯在锻造时溢料太多，容易出现毛刺飞边、造成材料的浪费；增加了人工成本；另外加工压缩机斜盘，有时也采用全封闭斜盘模具锻造，但是全封闭斜盘模具在上、下模具配合时，容易出现胀破模具的现象，影响压缩机斜盘模具的使用寿命，进而降低了斜盘的生产加工效率。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种压缩机斜盘模具，该压缩机斜盘模具具有结构简单，锻造成品率高，生产效率高，使用寿命长的特点。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种压缩机斜盘模具，包括相互配合的上模部分和下模部分，上模部分包括上模板、上模套板和上模芯，所述上模套板固定在上模板的下方，上模芯卡合在所述上模套板上，上模芯的下方设有与上模芯形状相配合的下模芯，所述下模芯设置在下模部分，其特征在于:上模芯的下底面设有模芯缺口，所述模芯缺口开设在上模芯与下模芯相接触配合处。
[0005] 所述下模部分包括下模板、下模套板和下模芯，所述下模芯通过下模套板固定安装在下模板上，下模板上设有导向筒，导向筒的上方设有与导向筒相套合的导向柱，所述导向柱设置在上模板的两端。
[0006] 进一步，所述下模板的下方设有下顶杆，下顶杆的上端穿过下模板和下模套板并与下模芯的顶面相接触，下模板的下端设有下推板，所述下推板通过压簧与下顶杆的下端固定连接。
[0007] 进一步，所述上模板的上方设有上顶杆，上顶杆的下端穿过上模板和上模套板并与上模芯的底面相接触，上模板的上端设有上推板，所述上推板通过压簧与上顶杆的上端固定连接。
[0008] 更进一步，所述导向筒内还嵌套有导向套，所述导向套为铜合金材质。
[0009] 本实用新型的有益效果是:上模芯的下底面设有模芯缺口，所述模芯缺口较小；锻造成型的斜盘由于毛刺飞边很小而无需切边，减少了切边工序，节省了成本；当毛坯棒料在模具内受到挤压时，由于排气顺畅，不会对斜盘模具造成损害，提高了该压缩机斜盘模具的使用寿命；另外设置在上模部分与下模部分的上顶杆和下顶杆，方便了斜盘的脱模，生产效率高。
附图说明
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0011] 图2是图1模芯缺口放大示意图。
[0012] 图中:1.上模套板，2.上模芯，3.上推板，4.压簧，5.上模板，6.导向柱，7.下模板，8.导向套，9.下推板，10.下模芯，11.下模套板，12.上顶杆，13.下顶杆，14.模芯缺口。
具体实施方式
[0013] 参照说明书附图对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014] 如图1-2所示，一种压缩机斜盘模具，包括相互配合的上模部分和下模部分，上模部分包括上模板5、上模套板I和上模芯2，所述上模套板I固定在上模板5的下方，上模芯2卡合在所述上模套板I上，上模芯2的下方设有与上模芯2形状相配合的下模芯10，所述下模芯10设置在下模部分，上模芯2的下底面设有模芯缺口 14，所述模芯缺口 14开设在上模芯2与下模芯10相接触配合处。
[0015] 所述下模部分包括下模板7、下模套板11和下模芯10，所述下模芯10通过下模套板11固定安装在下模板7上，下模板7上设有导向筒，导向筒的上方设有与导向筒相套合的导向柱6,所述导向柱6设置在上模板5的两端。
[0016] 进一步，所述下模板7的下方设有下顶杆13，下顶杆13的上端穿过下模板7和下模套板11并与下模芯10的顶面相接触，下模板7的下端设有下推板9，所述下推板9通过压簧4与下顶杆13的下端固定连接。
[0017] 进一步，所述上模板5的上方设有上顶杆12，上顶杆12的下端穿过上模板5和上模套板I并与上模芯2的底面相接触，上模板3的上端设有上推板3，所述上推板3通过压簧4与上顶杆12的上端固定连接。
[0018] 更进一步，所述导向筒内还嵌套有导向套8，所述导向套8为铜合金材质。
[0019] 加工压缩机斜盘的工艺过程:将加热400° C〜420° C料棒放在下模芯10内；启动运行开关，上模部分沿着导向柱6方向向下运行，当上模芯2下行接触到下模芯10的料棒后，4000KN压力对铝合金棒料进行加压，当上模芯2与下模芯10定位平面接触后，斜盘成型；
[0020] 然后上模板上行，上顶杆12和下顶杆13分别在上推板3和下推板9的作用力下，反向运动，将斜盘顶离上模芯2与下模芯10表面，达到自动脱模。加工完毕，进入下一个加工循环；使用方便，加工效率高。
[0021] 除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。
Claims (5)
1.一种压缩机斜盘模具，包括相互配合的上模部分和下模部分，上模部分包括上模板(5 )、上模套板(I)和上模芯(2 )，所述上模套板(I)固定在上模板(5 )的下方，上模芯(2 )卡合在所述上模套板(I)上，上模芯(2)的下方设有与上模芯(2)形状相配合的下模芯(10)，所述下模芯(10)设置在下模部分，其特征在于上模芯(2)的下底面设有模芯缺口( 14)，所述模芯缺口( 14)开设在上模芯(2)与下模芯(10)相接触配合处。
2.根据权利要求1所述的压缩机斜盘模具，其特征在于:所述下模部分包括下模板(7 )、下模套板(11)和下模芯(10 )，所述下模芯(10 )通过下模套板(11)固定安装在下模板(7)上，下模板(7)上设有导向筒，导向筒的上方设有与导向筒相套合的导向柱(6)，所述导向柱(6 )设置在上模板(5 )的两端。
3.根据权利要求1或2所述的压缩机斜盘模具，其特征在于:所述下模板(7)的下方设有下顶杆(13)，下顶杆(13)的上端穿过下模板(7)和下模套板(11)并与下模芯(10)的顶面相接触，下模板(7)的下端设有下推板(9)，所述下推板(9)通过压簧(4)与下顶杆(13)的下端固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的压缩机斜盘模具，其特征在于:所述上模板(5)的上方设有上顶杆(12)，上顶杆(12)的下端穿过上模板(5)和上模套板(I)并与上模芯(2)的底面相接触，上模板(5)的上端设有上推板(3)，所述上推板(3)通过压簧(4)与上顶杆(12)的上端固定连接。
5.根据权利要求2所述的压缩机斜盘模具，其特征在于:所述导向筒内还嵌套有导向套(8)，所述导向套(8)为铜合金材质。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105149492A (zh) * | 2015-10-10 | 2015-12-16 | 武汉新威奇科技有限公司 | 一种电动螺旋压力机的模具 |
| CN107138664A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-08 | 青岛勤德索具有限公司 | 一种自顶式棘杆热锻模具 |
| CN107983897A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-04 | 李永萍 | 一种锻造模具 |
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2014
- 2014-05-09 CN CN201420234413.1U patent/CN203830623U/zh active IP Right Grant
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