CN203830623U - 一种压缩机斜盘模具 - Google Patents

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解居麟
高涛
李志友
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山东汇川汽车部件有限公司
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Abstract

一种压缩机斜盘模具,包括相互配合的上模部分和下模部分,上模部分包括上模板、上模套板和上模芯,所述上模套板固定在上模板的下方,上模芯卡合在所述上模套板上,上模芯的下方设有与上模芯形状相配合的下模芯,所述下模芯设置在下模部分,上模芯的下底面设有模芯缺口,所述模芯缺口开设在上模芯与下模芯相接触配合处;该压缩机斜盘模具具有结构简单,锻造成品率高,生产效率高,使用寿命长等特点。

Description

一种压缩机斜盘模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及模具技术领域,尤其是一种压缩机斜盘模具。
背景技术
[0002] 斜盘式压缩机体积较小,重量轻,在汽车空调压缩机上获得了广泛应用,斜盘是空调压缩机的关键部件,目前压缩机斜盘常采用半封闭斜盘模具锻造获得,半封闭斜盘模具的缺点是斜盘毛坯在锻造时溢料太多,容易出现毛刺飞边、造成材料的浪费;增加了人工成本;另外加工压缩机斜盘,有时也采用全封闭斜盘模具锻造,但是全封闭斜盘模具在上、下模具配合时,容易出现胀破模具的现象,影响压缩机斜盘模具的使用寿命,进而降低了斜盘的生产加工效率。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种压缩机斜盘模具,该压缩机斜盘模具具有结构简单,锻造成品率高,生产效率高,使用寿命长的特点。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种压缩机斜盘模具,包括相互配合的上模部分和下模部分,上模部分包括上模板、上模套板和上模芯,所述上模套板固定在上模板的下方,上模芯卡合在所述上模套板上,上模芯的下方设有与上模芯形状相配合的下模芯,所述下模芯设置在下模部分,其特征在于:上模芯的下底面设有模芯缺口,所述模芯缺口开设在上模芯与下模芯相接触配合处。
[0005] 所述下模部分包括下模板、下模套板和下模芯,所述下模芯通过下模套板固定安装在下模板上,下模板上设有导向筒,导向筒的上方设有与导向筒相套合的导向柱,所述导向柱设置在上模板的两端。
[0006] 进一步,所述下模板的下方设有下顶杆,下顶杆的上端穿过下模板和下模套板并与下模芯的顶面相接触,下模板的下端设有下推板,所述下推板通过压簧与下顶杆的下端固定连接。
[0007] 进一步,所述上模板的上方设有上顶杆,上顶杆的下端穿过上模板和上模套板并与上模芯的底面相接触,上模板的上端设有上推板,所述上推板通过压簧与上顶杆的上端固定连接。
[0008] 更进一步,所述导向筒内还嵌套有导向套,所述导向套为铜合金材质。
[0009] 本实用新型的有益效果是:上模芯的下底面设有模芯缺口,所述模芯缺口较小;锻造成型的斜盘由于毛刺飞边很小而无需切边,减少了切边工序,节省了成本;当毛坯棒料在模具内受到挤压时,由于排气顺畅,不会对斜盘模具造成损害,提高了该压缩机斜盘模具的使用寿命;另外设置在上模部分与下模部分的上顶杆和下顶杆,方便了斜盘的脱模,生产效率高。
附图说明
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0011] 图2是图1模芯缺口放大示意图。
[0012] 图中:1.上模套板,2.上模芯,3.上推板,4.压簧,5.上模板,6.导向柱,7.下模板,8.导向套,9.下推板,10.下模芯,11.下模套板,12.上顶杆,13.下顶杆,14.模芯缺口。
具体实施方式
[0013] 参照说明书附图对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014] 如图1-2所示,一种压缩机斜盘模具,包括相互配合的上模部分和下模部分,上模部分包括上模板5、上模套板I和上模芯2,所述上模套板I固定在上模板5的下方,上模芯2卡合在所述上模套板I上,上模芯2的下方设有与上模芯2形状相配合的下模芯10,所述下模芯10设置在下模部分,上模芯2的下底面设有模芯缺口 14,所述模芯缺口 14开设在上模芯2与下模芯10相接触配合处。
[0015] 所述下模部分包括下模板7、下模套板11和下模芯10,所述下模芯10通过下模套板11固定安装在下模板7上,下模板7上设有导向筒,导向筒的上方设有与导向筒相套合的导向柱6,所述导向柱6设置在上模板5的两端。
[0016] 进一步,所述下模板7的下方设有下顶杆13,下顶杆13的上端穿过下模板7和下模套板11并与下模芯10的顶面相接触,下模板7的下端设有下推板9,所述下推板9通过压簧4与下顶杆13的下端固定连接。
[0017] 进一步,所述上模板5的上方设有上顶杆12,上顶杆12的下端穿过上模板5和上模套板I并与上模芯2的底面相接触,上模板3的上端设有上推板3,所述上推板3通过压簧4与上顶杆12的上端固定连接。
[0018] 更进一步,所述导向筒内还嵌套有导向套8,所述导向套8为铜合金材质。
[0019] 加工压缩机斜盘的工艺过程:将加热400° C〜420° C料棒放在下模芯10内;启动运行开关,上模部分沿着导向柱6方向向下运行,当上模芯2下行接触到下模芯10的料棒后,4000KN压力对铝合金棒料进行加压,当上模芯2与下模芯10定位平面接触后,斜盘成型;
[0020] 然后上模板上行,上顶杆12和下顶杆13分别在上推板3和下推板9的作用力下,反向运动,将斜盘顶离上模芯2与下模芯10表面,达到自动脱模。加工完毕,进入下一个加工循环;使用方便,加工效率高。
[0021] 除说明书所述技术特征外,均为本专业技术人员已知技术。

Claims (5)

1.一种压缩机斜盘模具,包括相互配合的上模部分和下模部分,上模部分包括上模板(5 )、上模套板(I)和上模芯(2 ),所述上模套板(I)固定在上模板(5 )的下方,上模芯(2 )卡合在所述上模套板(I)上,上模芯(2)的下方设有与上模芯(2)形状相配合的下模芯(10),所述下模芯(10)设置在下模部分,其特征在于上模芯(2)的下底面设有模芯缺口( 14),所述模芯缺口( 14)开设在上模芯(2)与下模芯(10)相接触配合处。
2.根据权利要求1所述的压缩机斜盘模具,其特征在于:所述下模部分包括下模板(7 )、下模套板(11)和下模芯(10 ),所述下模芯(10 )通过下模套板(11)固定安装在下模板(7)上,下模板(7)上设有导向筒,导向筒的上方设有与导向筒相套合的导向柱(6),所述导向柱(6 )设置在上模板(5 )的两端。
3.根据权利要求1或2所述的压缩机斜盘模具,其特征在于:所述下模板(7)的下方设有下顶杆(13),下顶杆(13)的上端穿过下模板(7)和下模套板(11)并与下模芯(10)的顶面相接触,下模板(7)的下端设有下推板(9),所述下推板(9)通过压簧(4)与下顶杆(13)的下端固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的压缩机斜盘模具,其特征在于:所述上模板(5)的上方设有上顶杆(12),上顶杆(12)的下端穿过上模板(5)和上模套板(I)并与上模芯(2)的底面相接触,上模板(5)的上端设有上推板(3),所述上推板(3)通过压簧(4)与上顶杆(12)的上端固定连接。
5.根据权利要求2所述的压缩机斜盘模具,其特征在于:所述导向筒内还嵌套有导向套(8),所述导向套(8)为铜合金材质。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105149492A (zh) * 2015-10-10 2015-12-16 武汉新威奇科技有限公司 一种电动螺旋压力机的模具
CN107138664A (zh) * 2017-06-26 2017-09-08 青岛勤德索具有限公司 一种自顶式棘杆热锻模具
CN107983897A (zh) * 2017-12-11 2018-05-04 李永萍 一种锻造模具

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