CN204093955U - 冲压压花模具及冲压压花模具组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压压花模具及冲压压花模具组，其中，冲压压花模具包括上模Ⅰ和下模Ⅰ；上模Ⅰ包括上模板Ⅰ和冲头固定板Ⅰ，上模板Ⅰ与冲头固定板Ⅰ相连，所述冲头固定板Ⅰ与定位杆相连，压花冲头Ⅰ套接在所述定位杆的外围；下模Ⅰ包括凹模板Ⅰ、顶料板及下模板Ⅰ，凹模镶块固定在凹模板Ⅰ的凹槽中，压花冲头Ⅱ嵌入在凹模镶块中，所述压花冲头Ⅱ套接在伸入凹模镶块中的定位顶杆的外围，定位顶杆的另一端与顶料板相接，弹簧Ⅰ固定在所述顶料板上，顶料板与下模板Ⅰ连接。本实用新型中提供的冲压压花模具采用上述结构，提高了压花形状及高度的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压花模具，尤其涉及一种冲压压花模具及冲压压花模具组。
背景技术
现有压花模具，存在压花形状及压花高度不够稳定的现象，现有技术生产的压花制品成型后易带有毛刺，且压花制品的同心度也往往达不到要求；目前，为了解决这一技术问题，压花制品成型后需要进行去毛刺处理，然而，增加这一工序易导致压花形状差异，降低压花制品的精度。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种冲压压花模具及冲压压花模具组，以提高压花形状及高度的稳定性，同时，本实用新型也解决了加工后的制品带有毛刺的问题。
本实用新型采用如下技术方案：一种冲压压花模具，包括上模Ⅰ和下模Ⅰ；
上模Ⅰ包括上模板Ⅰ和冲头固定板Ⅰ，上模板Ⅰ与冲头固定板Ⅰ相连，所述冲头固定板Ⅰ与定位杆相连，压花冲头Ⅰ套接在所述定位杆的外围；
下模Ⅰ包括凹模板Ⅰ、顶料板及下模板Ⅰ，凹模镶块固定在凹模板Ⅰ的凹槽中，压花冲头Ⅱ嵌入在凹模镶块中，所述压花冲头Ⅱ套接在伸入凹模镶块中的定位顶杆的外围，定位顶杆的另一端与顶料板相接，弹簧Ⅰ固定在所述顶料板上，顶料板与下模板Ⅰ连接。
本实用新型还提供了一种冲压压花模具组，使用了上述的冲压压花模具作为冲压压花模具组的压花工位，所述冲压压花模具组还包括冲裁模具，其为冲压压花模具组的冲裁工位，冲裁工位位于压花工位的前级；
所述冲裁模具包括上模Ⅱ和下模Ⅱ，上模Ⅱ包括上模板Ⅱ、冲头固定板Ⅱ及卸料板，上模板Ⅱ与冲头固定板Ⅱ连接，冲内孔冲头、冲外形冲头及落料冲头的一端分别与所述冲头固定板Ⅱ相连，倒角冲头Ⅰ固定在卸料板垫板上，卸料板垫板安装在卸料板的上方；
下模包括凹模板Ⅱ和下模板Ⅱ，凹模板Ⅱ上设置落料凹模和倒角冲头Ⅱ，倒角冲头Ⅱ的一端与凹模板垫板连接。
进一步的，所述冲内孔冲头、冲外形冲头和落料冲头分别通过螺钉紧固在冲头固定板Ⅱ上，冲头固定板Ⅱ与上模板Ⅱ通过此螺钉固定连接。
进一步的，冲裁模具的下模板Ⅱ与凹模板Ⅱ之间设置有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ的一端连接吹气销。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中提供的冲压压花模具采用上述结构，提高了压花形状及高度的稳定性。
2.本实用新型设置了冲裁工位，此工位对板材进行冲外形、冲内孔和压倒角的处理，这一处理，使得板材在压花模具进行压花处理时，可以完全进入压花模具的凹模内，以此保证压花制品不会出现毛刺和变形的问题，无需二次处理毛刺，节约工序及成本。
3.本实用新型在冲裁工位对板材进行冲内孔加工，在压花工位使用此内孔进行定位，从而使得加工板材在压花处理时可以完全进入压花模具的凹模中，以保证压花制品的同心度达到要求。
附图说明
图1为冲压压花模具的结构示意图；
图2为冲压压花模具组的冲裁工位的结构示意图；
图3为实施例中冲裁工位加工后的工件示意图；
图4为实施例中压花工位加工后的工件示意图。
其中：10、上模Ⅰ，11、上模板Ⅰ，12、垫板Ⅰ，13、冲头固定板Ⅰ，14、压花冲头Ⅰ，15、定位杆；20、下模Ⅰ，21、下模板Ⅰ，22、顶料板，23、定位顶杆，24、凹模镶块，25、压花冲头Ⅱ，26、弹簧Ⅰ，27、凹模板Ⅰ；30、上模Ⅱ，31、上模板Ⅱ，32、垫板Ⅱ，33、冲头固定板Ⅱ，34、卸料板，35、冲内孔冲头，36、冲外形冲头，37、倒角冲头Ⅰ，38、落料冲头，39、卸料板垫板；40，下模Ⅱ，41、下模板Ⅱ，42、凹模板Ⅱ，43、凹模板垫板，44、落料凹模，45、倒角冲头Ⅱ，46、弹簧Ⅱ，47、吹气销。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本实用新型进一步说明。
实施例：
一种冲压压花模具组，包括一个冲裁模具和一个冲压压花模具，冲裁模具为本模具组的冲裁工位，冲压压花模具为本模具组的压花工位，其中，冲裁工位位于压花工位的前级；
所述冲裁模具包括上模Ⅱ30和下模Ⅱ40，上模Ⅱ30包括上模板Ⅱ31、冲头固定板Ⅱ33及卸料板34，上模板Ⅱ31与冲头固定板Ⅱ33连接，冲内孔冲头35、冲外形冲头36及落料冲头38的一端分别与所述冲头固定板Ⅱ33相连，倒角冲头Ⅰ37通过螺钉固定在卸料板垫板39上，卸料板垫板39安装在卸料板34的上方；
下模包括凹模板Ⅱ42和下模板Ⅱ41，凹模板Ⅱ42上设置落料凹模44和倒角冲头Ⅱ45，倒角冲头Ⅱ45的一端与凹模板垫板43连接。
本实施例中，所述冲内孔冲头35、冲外形冲头36和落料冲头38分别通过螺钉紧固在冲头固定板Ⅱ33上，冲头固定板Ⅱ33与上模板Ⅱ31通过此螺钉固定连接。冲裁模具的下模板Ⅱ41与凹模板Ⅱ42之间设置有弹簧Ⅱ46，弹簧Ⅱ46的一端连接吹气销47。
使用冲裁模具依次完成以下工艺：
冲孔：
冲外形；
冲倒角；
落料。
在冲孔步骤中，首先将板材通过送料机送入到冲裁模具中，由于扶料钉的导向作用，保证了板材在运送过程中不会偏斜；
启动冲床运转，使冲床带动上模向下运行，当凸模板接触到凹模板Ⅱ42时，由于凹模板Ⅱ42被固定，凸模板压缩凹模板Ⅱ42上的弹簧Ⅱ46而向上运动，使冲内孔冲头35被顶出，将板材压入落料凹模44内，以此切开板材，保留剩余板材，完成冲孔工艺。
此时冲裁模具开模，卸料板34被弹簧顶出而向下运动，将冲内孔冲头35顶回至卸料板34内，保证板材不存留在落料凹模44内。
在冲外形步骤中，送料机运转使板材继续向前行进，开启冲床，板材运送至冲外形冲头36对应处，与冲孔步骤同理，冲外形冲头36对料板实现冲外形工艺。
在冲倒角工艺中，与上述步骤类似，闭合模具，倒角冲头将板材下压，进行倒角加工，完成倒角加工后，模具开启，通过卸料板34上的弹簧将卸料板34向下顶，将倒角冲头顶回至卸料板34内，保证倒角加工后的工件不会卡在凸模板内，此工位主要是保证工件在压花工位时不会出现毛刺。
在落料工艺中，落料冲头38将有效位置的工件冲掉，通过吹气销47将工件吹入装载箱内，完成工件的冲裁加工。
以上工艺都为冲压压花加工的准备步骤，以保证冲压压花加工过程中工件的压花高度和形状的精准，也解决了现有压花齿形不能达到完全直角的问题。
所述冲压压花模具，包括上模Ⅰ10和下模Ⅰ20；
上模Ⅰ10包括上模板Ⅰ11和冲头固定板Ⅰ13，上模板Ⅰ11与冲头固定板Ⅰ13相连，在其中间设置了垫板Ⅰ12，所述冲头固定板Ⅰ13与定位杆15相连，压花冲头Ⅰ14套接在所述定位杆15的外围；
下模Ⅰ20包括凹模板Ⅰ27、顶料板22及下模板Ⅰ21，凹模镶块24固定在凹模板Ⅰ27的凹槽中，压花冲头Ⅱ25嵌入在凹模镶块24中，所述压花冲头Ⅱ25套接在伸入凹模镶块24中的定位顶杆23的外围，定位顶杆23的另一端与顶料板22相接，弹簧Ⅰ26固定在所述顶料板22上，顶料板22与下模板Ⅰ21连接。
将冲裁工位加工后的工件放入冲压花模具中，开启冲床，上模Ⅰ10向下运行时，上模Ⅰ10的定位杆15抵住下模Ⅰ20的定位顶杆23，而后，上模Ⅰ10继续下行，当上模Ⅰ10的压花冲头Ⅰ14与下模Ⅰ20的压花冲头Ⅱ25之间的间隙为工件的厚度时，上模的定位杆15穿过工件的中间冲孔，以保证工件放置位置正确，模具闭合到下死点后，上模Ⅰ10的压花冲头Ⅰ14和下模的压花冲头Ⅱ25同时挤压工件，使工件最终成型，工件成型后上模Ⅰ10向上运行，通过下模Ⅰ20的弹簧垫板顶住下模Ⅰ20的定位顶杆23，下模Ⅰ20的定位顶杆23顶住下模Ⅰ20的压花冲头Ⅱ25，使其向上运行，当模具运行到上死点后，下模Ⅰ20的压花冲头Ⅱ25将顶出工件，通过以上加工过程，最终完成压花工艺。
Claims (4)
1.一种冲压压花模具，其特征在于：
包括上模Ⅰ(10)和下模Ⅰ(20)；
上模Ⅰ(10)包括上模板Ⅰ(11)和冲头固定板Ⅰ(13)，上模板Ⅰ(11)与冲头固定板Ⅰ(13)相连，所述冲头固定板Ⅰ(13)与定位杆(15)相连，压花冲头Ⅰ(14)套接在所述定位杆(15)的外围；
下模Ⅰ(20)包括凹模板Ⅰ(27)、顶料板(22)及下模板Ⅰ(21)，凹模镶块(24)固定在凹模板Ⅰ(27)的凹槽中，压花冲头Ⅱ(25)嵌入在凹模镶块(24)中，所述压花冲头Ⅱ(25)套接在伸入凹模镶块(24)中的定位顶杆(23)的外围，定位顶杆(23)的另一端与顶料板(22)相接，弹簧Ⅰ(26)固定在所述顶料板(22)上，顶料板(22)与下模板Ⅰ(21)连接。
2.一种冲压压花模具组，使用了如权利要求1所述的冲压压花模具作为冲压压花模具组的压花工位，其特征在于：
还包括冲裁模具，其为冲压压花模具组的冲裁工位，冲裁工位位于压花工位的前级；
所述冲裁模具包括上模Ⅱ(30)和下模Ⅱ(40)，上模Ⅱ(30)包括上模板Ⅱ(31)、冲头固定板Ⅱ(33)及卸料板(34)，上模板Ⅱ(31)与冲头固定板Ⅱ(33)连接，冲内孔冲头(35)、冲外形冲头(36)及落料冲头的一端分别与所述冲头固定板Ⅱ(33)相连，倒角冲头Ⅰ(37)固定在卸料板垫板(39)上，卸料板垫板(39)安装在卸料板(34)的上方；
下模包括凹模板Ⅱ(42)和下模板Ⅱ(41)，凹模板Ⅱ(42)上设置落料凹模(44)和倒角冲头Ⅱ(45)，倒角冲头Ⅱ(45)的一端与凹模板垫板(43)连接。
3.如权利要求2所述的冲压压花模具组，其特征在于：所述冲内孔冲头(35)、冲外形冲头(36)和落料冲头分别通过螺钉紧固在冲头固定板Ⅱ(33)上，冲头固定板Ⅱ(33)与上模板Ⅱ(31)通过此螺钉固定连接。
4.如权利要求2所述的冲压压花模具组，其特征在于：冲裁模具的下模板Ⅱ(41)与凹模板Ⅱ(42)之间设置有弹簧Ⅱ(46)，弹簧Ⅱ(46)的一端连接吹气销(47)。
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