CN201012375Y - 一种冲孔翻边复合模具 - Google Patents

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CN201012375Y CNU2007200179394U CN200720017939U CN201012375Y CN 201012375 Y CN201012375 Y CN 201012375Y CN U2007200179394 U CNU2007200179394 U CN U2007200179394U CN 200720017939 U CN200720017939 U CN 200720017939U CN 201012375 Y CN201012375 Y CN 201012375Y
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王焕强
尹怀欣
吴海燕
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青岛双星数控锻压机械有限公司
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Abstract

本实用新型公开一种冲孔翻边复合模具,其包括:上模和下模两部分,上模有冲孔凸模、翻边凹模,下模有与冲孔凸模、翻边凹模相适应的模块,当需要进行冲孔翻边加工时,由冲孔凸模、翻边凹模和下模模块在压力机的一次行程中完成,具有加工速度快,效率高,精度高等优点;改进了在目前板料冷加工行业先用冲裁模具冲制出孔,然后用翻边模具找正进行翻边加工成形,这样加工需要对板料进行多次装夹和找正,加工精度不容易保证,生产效率低。

Description

一种冲孔翻边复合模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具,特别涉及一种冲孔翻边模具。 背景技术

目前,在金属板冷加工行业中使用的模具一般只具有单一功能,如:冲裁模具仅仅对板 料的冲孔加工,翻边模具仅仅具有沿封闭曲线或不封闭曲线边缘形成有一定角度凸缘的功能。 许多情况需要在被加工板料的同一部位即要求加工出孔,又要求在孔的边缘形成一段直壁, 在加工过程中,首先在板料上用冲裁模具冲制出孔,然后用翻边模具找正进行翻边加工成形。 这样加工需要对板料进行多次装夹和找正,加工精度不容易保证,生产效率低等缺点,根本 不能适应数控自动化生产的加工要求。 实用新型内容

本实用新型在于克服现有技术中的缺陷,提供一种冲孔翻边复合模具,该装置能够使同 一部位的冲孔和翻边工序在一次冲压行程中完成,保证工件的加工精度,提高生产效率。 其技术解决方案:

一种冲孔翻边复合模具,其包括上模和下模两部分,上模有冲孔凸模、翻边凹模,下模 有与冲孔凸模、翻边凹模相适配的模块,冲孔凸模安装在翻边凹模腔体内部,冲孔凸模的直 径与模块的孔径相适配,翻边凹模的内径与模块的外径相适配。

上述翻边凹模上端边缘有一环型台,环形台下方设置压縮弹簧。

上述翻边凹模与冲孔凸模之间设有退料环。

上述翻边凹模下端有弯向内侧的限位部,该限位部与退料环设置的限位部相适配。 上述翻边凹模顶端固定一连接板,连接板顶部用插销固定冲孔凸模的上端。 上述冲孔凸模外套一压縮弹簧,压縮弹簧上端紧顶连接板,下端紧顶退料环。 上述下模还设置一退料板,该退料板套置在模块上,退料板设置支撑弹簧。 本实用新型的有益效果,当需要进行冲孔翻边加工时,由冲孔凸模、翻边凹模和下模模

块在压力机的一次行程中完成,具有加工速度快,效率高,精度高等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施方式结构原理示意图,示出了模具主要组成单元之间的布置方式。 下面结合附图对本实用新型进行说明:

具体实施方式

结合图l,冲孔翻边复合模具,包括上模和下模两部分,上模有冲孔凸模12、翻边凹模 15,翻边凹模15上端边缘有一环形台,环形台下放置压縮弹簧14,翻边凹模15与冲孔凸模

12之间设有退料环16,翻边凹模15下端有弯向内侧的限位部1501,限位部1501与退料环 16的限位部1601相适配,翻边凹模15顶端固定一连接板11,连接板11顶部用插销固定冲 孔凸模的上端,冲孔凸模12外套一压縮弹簧13,压縮弹簧13上端紧顶连接板11,下端紧顶 退料环16。下模设有模块19和退料板17,冲孔凸模12的直径与模块19的孔径相适配,翻 边凹模15的内径与模块19的外径相适配。

下面具体介绍冲孔翻边复合模具的工作方式,当压力机滑块下行时,首先冲孔凸模L2 通过连接板11带动翻边凹模15和退料环16在压力机打击力的作用下一起向下移动,由冲孔 凸模12与模块19加工出孔,此时板料被紧压在翻边凹模15、退料环16和模块19、压縮弹 簧18支撑的退料板17之间,而后翻边凹模15继续下行,在压力机接近下死点时,翻边凹模 15与模块19形成向上翻边。在冲压完成后,压力机滑块上行,在压縮弹簧14的作用下,由 压縮弹簧13和退料环16来完成退料工作。

Claims (7)

1、一种冲孔翻边复合模具,其包括上模和下模两部分,其特征在于:上模有冲孔凸模、翻边凹模,下模有与冲孔凸模、翻边凹模相适应的模块,冲孔凸模安装在翻边凹模腔体内部,冲孔凸模的直径与模块的孔径相适配;翻边凹模的内径与模块的外径相适配。
2、 根据权利要求1所述的一种冲孔翻边复合模具,其特征在于:所述翻边凹模上端边缘有一 环型台,环形台下放置压縮弹簧。
3、 根据权利要求l所述的一种冲孔翻边复合模具,其特征在于:所述翻边凹模与冲孔凸模之 间设有退料环。
4、 根据权利要求l、 2或3所述的一种冲孔翻边复合模具,其特征在于:所述翻边凹模下端 有弯向内侧的限位部,该限位部与退料环的限位部相适配。
5、 根据权利要求l、 2或3所述的一种冲孔翻边复合模具,其特征在于:所述翻边凹模顶端 固定一连接板,连接板顶部用插销固定冲孔凸模的上端。
6、 根据权利要求1或3所述的一种冲孔翻边复合模具,其特征在于:所述冲孔凸模外套一压 縮弹簧,压縮弹簧上端紧顶连接板,下端紧顶退料环。
7、 根据权利要求l所述的一种冲孔翻边复合模具,其特征在于:下模还设置一退料板,该退 料板套置在模块上,退料板设置支撑弹簧。
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Assignor: Qingdao Doublestar CNC Metal Forming Machine Co., Ltd.

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Denomination of invention: Piercing and flanging compound die

Granted publication date: 20080130

License type: Exclusive license

Record date: 2009.8.3

Assignee: Qingdao Doublestar Rubber & Plastic Machinery Co., Ltd.

Assignor: Qingdao Doublestar CNC Metal Forming Machine Co., Ltd.

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