CN202037291U - 冷挤压模具 - Google Patents

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高建华
王志强
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Abstract

本实用新型提供冷挤压模具,它包括冲头、凹模、凹凸模、退料杆以及垫板,所述的凹凸模安装在垫板上,所述的冲头、凹模、凹凸模以及退料杆组合构成冲压型腔,所述的凹凸模配合在凹模内,所述的退料杆与凹凸模滑动配合。由冷挤压模具锻造的方式代替传统的机加工方式进行U铁的生产制造,可大幅提高U铁的生产效率,便于U铁的大批量生产,而且锻压的方式生产的工件的强度、硬度以及塑性性能均比机加工出来的工件要优良的多。

Description

冷挤压模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及冷锻模技术领域,具体讲是一种冷挤压模具。 背景技术
[0002] 现有技术中,在扬声器中常用的U铁件一般是通过机加工的方式制成的,机加工的效率比较低,材料的浪费比较严重,不适于U铁的大批量生产,而且,由机加工的方式制成的U铁的强度、硬度以及塑性性能均不理想。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种适于U铁大批量生产的冷挤压模具,其生产效率高较高,节省材料,有利于提高产品的强度、硬度以及塑性性能。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型提供的冷挤压模具,它包括冲头、凹模、凹凸模、 退料杆以及垫板,所述的凹凸模安装在垫板上,所述的冲头、凹模、凹凸模以及退料杆组合构成冲压型腔,所述的凹凸模配合在凹模内,所述的退料杆与凹凸模滑动配合。
[0005] 采用以上结构后,本实用新型冷挤压模具与现有技术相比,具有以下优点:
[0006] 由冷挤压模具锻造的方式代替传统的机加工方式进行U铁的生产制造,可大幅提高U铁的生产效率,便于U铁的大批量生产,而且锻压的方式生产的工件的强度、硬度以及塑性性能均比机加工出来的工件要优良的多。
[0007] 较佳的,所述的凹模外还设有应力圈,所述的应力圈与垫板连接,所述的凹凸模的上端位于凹模内,下端压紧在凹模与垫板之间。应力圈可以起到保护凹模的作用,便于凹模的安装,也能节省凹模材料,节省成本。
附图说明
[0008] 附图为本实用新型冷挤压模具初始状态的结构示意图;
[0009] 其中,1、冲头;2、凹模;3、凹凸模;4、退料杆;5、垫板;6、应力圈;7、坯料;8、U铁成
P
ΡΠ O
具体实施方式
[0010] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明,但本实用新型不局限于本实施例。
[0011] 如附图所示,本实用新型冷挤压模具,它包括冲头1、凹模2、凹凸模3、退料杆4以及垫板5,其中的凹凸模3安装在垫板5上,在凹模2外还设有应力圈6,可以用螺杆将应力圈6与垫板5连接,凹凸模(3)是配合在凹模O)内的,具体就是凹凸模3的上端伸到凹模 2内,下端压紧在凹模2与垫板5之间被固定,在凹凸模3和垫板5上设有共轴的通孔,退料杆⑷位于该通孔内并与与凹凸模⑶滑动配合。这样,合模时,冲头1、凹模2、凹凸模 3以及退料杆4的端面组合构成冲压型腔。[0012] 坯料7冲压成型后,由退料杆4将U铁成品8推出。
[0013] 本实用新型适于制造扬声器中的常用的U铁。

Claims (2)

1. 一种冷挤压模具,它包括冲头(1)、凹模O)、凹凸模(3)、退料杆以及垫板(5), 所述的凹凸模⑶安装在垫板(5)上,所述的冲头(1)、凹模O)、凹凸模(3)以及退料杆 (4)组合构成冲压型腔,其特征在于:所述的凹凸模C3)配合在凹模O)内,所述的退料杆 (4)与凹凸模(3)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的冷挤压模具,其特征在于:所述的凹模(¾外还设有应力圈 (6),所述的应力圈(6)与垫板(5)连接,所述的凹凸模(3)的上端位于凹模(2)内,下端压紧在凹模⑵与垫板(5)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103639222A (zh) * 2013-11-25 2014-03-19 梧州恒声电子科技有限公司 一种u铁挤压模具
CN104226821A (zh) * 2014-09-25 2014-12-24 创美工艺(常熟)有限公司 一种用于冲压耐裂挤压式凸台的凸模及设有该凸模的冲压模具

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