CN203253815U - 双压型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双压型模具，属于模具技术领域。包括相互配合的上模和下模，其特征在于：上模包括上模板，上模板底部左右两端分别设置有压型凸模，下模包括支架，对应上模板在支架顶部设置有下模板，对应压型凸模在下模板顶部左右两端分别设置有型腔模，在下模板中部设置有用于上模板上下运动的导柱。通过本实用新型，其结构简单，由于设置了两组相互配合的压型凸模和型腔模，所以在使用时可以同时进行两个产品的加工，提高了生产效率，降低了生产成本，降低了使用及维修费用。在模型压紧块的作用下，防止了冲压时产品在型腔模上滑动，进一步提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双压型模具，属于模具技术领域。
背景技术
目前，通常的凹型压型模具主要是采用一个压型凸模和一个型腔模相互配合的方式，工作原理主要是通过动力带动压型凸模对放置在型腔模上的产品进行冲压，从而得到所需凹型形状的产品。由于市场的需求加大，这种凹型压型模具生产效率相对较低，为了满足生产需求，只能增加凹型压型模具数量，从而加大了生产成本，生产场地也随之增大，使用及维修费用增高。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种双压型模具，其结构简单，能同时进行两个产品的加工，提高了生产效率，降低了生产成本。
本实用新型所述的双压型模具，包括相互配合的上模和下模，其特征在于：上模包括上模板，上模板底部左右两端分别设置有压型凸模，下模包括支架，对应上模板在支架顶部设置有下模板，对应压型凸模在下模板顶部左右两端分别设置有型腔模，在下模板中部设置有用于上模板上下运动的导柱。
为了方便本实用新型的连接，在所述上模板顶部设置有用于安装的模柄。
冲压时为了防止产品在型腔模上滑动，将所述压型凸模嵌在模型压紧块内，模型压紧块固定在上模板底部，压型凸模外露在模型压紧块底部。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
通过本实用新型，其结构简单，由于设置了两组相互配合的压型凸模和型腔模，所以在使用时可以同时进行两个产品的加工，提高了生产效率，降低了生产成本，降低了使用及维修费用。在模型压紧块的作用下，防止了冲压时产品在型腔模上滑动，进一步提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖面结构示意图；
图中：1、导柱 2、模柄 3、上模板 4、压型凸模 5、模型压紧块 6、型腔模 7、下模板 8、支架。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1所示，双压型模具，包括相互配合的上模和下模，上模包括上模板3，上模板3底部左右两端分别设置有压型凸模4，下模包括支架8，对应上模板3在支架8顶部设置有下模板7，对应压型凸模4在下模板7顶部左右两端分别设置有型腔模6，在下模板7中部设置有用于上模板3上下运动的导柱1，上模板3顶部设置有用于安装的模柄2。
本实施例中，所述压型凸模4嵌在模型压紧块5内，模型压紧块5固定在上模板3底部，压型凸模4外露在模型压紧块5底部。
使用时，通过模柄2将上模板3与冲床滑块连接，再将支架8安装在冲床的工作台上，然后将所需加工的产品放置在型腔模6上，通过动力将上模板3带动压型凸模4和模型压紧块5向下运动，并使压型凸模4对产品进行冲压，从而得到所需凹型形状的产品。
Claims (3)
1.一种双压型模具，包括相互配合的上模和下模，其特征在于：上模包括上模板(3)，上模板(3)底部左右两端分别设置有压型凸模(4)，下模包括支架(8)，对应上模板(3)在支架(8)顶部设置有下模板(7)，对应压型凸模(4)在下模板(7)顶部左右两端分别设置有型腔模(6)，在下模板(7)中部设置有用于上模板(3)上下运动的导柱(1)。
2.根据权利要求1所述的双压型模具，其特征在于：所述上模板(3)顶部设置有用于安装的模柄(2)。
3.根据权利要求1所述的双压型模具，其特征在于：所述压型凸模(4)嵌在模型压紧块(5)内，模型压紧块(5)固定在上模板(3)底部，压型凸模(4)外露在模型压紧块(5)底部。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104014660A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-09-03 | 滁州市精华模具制造有限公司 | 一种双面模具 |
| CN111015229A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-17 | 哈尔滨电气动力装备有限公司 | 转子引出线压型钻胎 |
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| CN111015229B (zh) * | 2019-12-18 | 2021-09-07 | 哈尔滨电气动力装备有限公司 | 转子引出线压型钻胎 |
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