CN205147087U - 一种油门组合弹簧片成型冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油门组合弹簧片成型冲压模具，包括上模座（1）和下模座（2），在所述上模座（1）下端面中心设置有上模板（3），在所述上模板（3）的下端面中心设置有与上模板（3）一体设置的冲压头（4），在所述下模座（2）上端面设置有下模板（5），在所述下模板（5）上端面对称设置有左、右定位板（6、7），在所述下模板（5）的中心设置有凹槽，在所述凹槽内设置有顶料器（8）。本实用新型具有结构简单、使用方便的优点，采用它能够使得冲压效率增加，不但质量得到了保证，而且还使得材料利用率高，节约了制造成本。

Description

一种油门组合弹簧片成型冲压模具

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，特别是一种油门组合弹簧片成型冲压模具。

背景技术

目前，现有的油门组合弹簧片在制造时均通过冲压模具进行制造，该冲压模具主要包括上模板和下模板，在上模板和下模板之间设置有用于制造油门组合弹簧片的凹、凸模，由于受到模具结构的限制，冲压时不但效率低下，而且产品的质量得不到保证，并且，在实际的生产中还存在大量的工艺余料，材料的利用率低，制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种生产效率高、成本低廉的油门组合弹簧片成型冲压模具。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种油门组合弹簧片成型冲压模具，包括上模座和下模座，在所述上模座下端面中心设置有上模板，在所述上模板的下端面中心设置有与上模板一体设置的冲压头，在所述下模座上端面设置有下模板，在所述下模板上端面对称设置有左、右定位板，在所述下模板的中心设置有凹槽，在所述凹槽内设置有顶料器。

为了便于导向，在所述上模座两端均设置有外导套，在所述下模座上设置有与外导套配合的外导柱。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、使用方便的优点，采用它能够使得冲压效率增加，不但质量得到了保证，而且还使得材料利用率高，节约了制造成本。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的油门组合弹簧片结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1、2所示，一种油门组合弹簧片成型冲压模具，包括上模座1和下模座2，在所述上模座1下端面中心设置有上模板3，在所述上模板3的下端面中心设置有与上模板3一体设置的冲压头4，在所述下模座2上端面设置有下模板5，在所述下模板5上端面对称设置有左、右定位板6、7，在所述下模板5的中心设置有凹槽，在所述凹槽内设置有顶料器8。

为了导向，防止偏移，在所述上模座1两端均设置有外导套9，在所述下模座2上设置有与外导套9配合的外导柱10。

将本实用新型安装到普通冲床上即可使用，将半成品的油门组合弹簧片放入下模板5上，然后通过冲床带动冲压头4向下运动，对油门组合弹簧片进行冲压，即可得弯曲的油门组合弹簧片。

Claims (2)

1.一种油门组合弹簧片成型冲压模具，包括上模座（1）和下模座（2），其特征是：在所述上模座（1）下端面中心设置有上模板（3），在所述上模板（3）的下端面中心设置有与上模板（3）一体设置的冲压头（4），在所述下模座（2）上端面设置有下模板（5），在所述下模板（5）上端面对称设置有左、右定位板（6、7），在所述下模板（5）的中心设置有凹槽，在所述凹槽内设置有顶料器（8）。

2.如权利要求1所述的油门组合弹簧片成型冲压模具，其特征是：在所述上模座（1）两端均设置有外导套（9），在所述下模座（2）上设置有与外导套（9）配合的外导柱（10）。