CN105251887A - 一种油门组合弹簧片成型冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油门组合弹簧片成型冲压模具,包括上模座(1)和下模座(2),在所述上模座(1)下端面中心设置有上模板(3),在所述上模板(3)的下端面中心设置有与上模板(3)一体设置的冲压头(4),在所述下模座(2)上端面设置有下模板(5),在所述下模板(5)上端面对称设置有左、右定位板(6、7),在所述下模板(5)的中心设置有凹槽,在所述凹槽内设置有顶料器(8)。本发明具有结构简单、使用方便的优点,采用它能够使得冲压效率增加,不但质量得到了保证,而且还使得材料利用率高,节约了制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲压模具,特别是一种油门组合弹簧片成型冲压模具。
背景技术
目前,现有的油门组合弹簧片在制造时均通过冲压模具进行制造,该冲压模具主要包括上模板和下模板,在上模板和下模板之间设置有用于制造油门组合弹簧片的凹、凸模,由于受到模具结构的限制,冲压时不但效率低下,而且产品的质量得不到保证,并且,在实际的生产中还存在大量的工艺余料,材料的利用率低,制造成本较高。
发明内容
本发明的目的就是提供一种生产效率高、成本低廉的油门组合弹簧片成型冲压模具。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的,一种油门组合弹簧片成型冲压模具,包括上模座和下模座,在所述上模座下端面中心设置有上模板,在所述上模板的下端面中心设置有与上模板一体设置的冲压头,在所述下模座上端面设置有下模板,在所述下模板上端面对称设置有左、右定位板,在所述下模板的中心设置有凹槽,在所述凹槽内设置有顶料器。
为了便于导向,在所述上模座两端均设置有外导套,在所述下模座上设置有与外导套配合的外导柱。
由于采用了上述技术方案,本发明具有结构简单、使用方便的优点,采用它能够使得冲压效率增加,不但质量得到了保证,而且还使得材料利用率高,节约了制造成本。
附图说明
本发明的附图说明如下:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的油门组合弹簧片结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,但本发明并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1:如图1、2所示,一种油门组合弹簧片成型冲压模具,包括上模座1和下模座2,在所述上模座1下端面中心设置有上模板3,在所述上模板3的下端面中心设置有与上模板3一体设置的冲压头4,在所述下模座2上端面设置有下模板5,在所述下模板5上端面对称设置有左、右定位板6、7,在所述下模板5的中心设置有凹槽,在所述凹槽内设置有顶料器8。
为了导向,防止偏移,在所述上模座1两端均设置有外导套9,在所述下模座2上设置有与外导套9配合的外导柱10。
将本发明安装到普通冲床上即可使用,将半成品的油门组合弹簧片放入下模板5上,然后通过冲床带动冲压头4向下运动,对油门组合弹簧片进行冲压,即可得弯曲的油门组合弹簧片。
Claims (2)
1.一种油门组合弹簧片成型冲压模具,包括上模座(1)和下模座(2),其特征是:在所述上模座(1)下端面中心设置有上模板(3),在所述上模板(3)的下端面中心设置有与上模板(3)一体设置的冲压头(4),在所述下模座(2)上端面设置有下模板(5),在所述下模板(5)上端面对称设置有左、右定位板(6、7),在所述下模板(5)的中心设置有凹槽,在所述凹槽内设置有顶料器(8)。
2.如权利要求1所述的油门组合弹簧片成型冲压模具,其特征是:在所述上模座(1)两端均设置有外导套(9),在所述下模座(2)上设置有与外导套(9)配合的外导柱(10)。
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