CN202592768U - 一种液压机多工位板材冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压机，具体涉及一种液压机多工位板材冲压装置，适用于金属塑性薄板的落料冲裁、拉伸成形、切边校平等多工位冲压成形，属机械加工技术领域。该装置包括有在下压滑块上固定有三个活塞液压缸；所述的工作台上分别固定有冲裁模具、拉伸模具、切边模具，上述的三个活塞液压缸与冲裁模具、拉伸模具、切边模具相对应布置，活塞液压缸与上述模具之间有冲压板材。该装置能充分地发挥多工位冲压工艺的高效快捷，最大限度地分配利用了液压机的输出动力，与此同时还具有冲裁工艺必备的缓冲功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压机，具体涉及一种液压机多工位板材冲压装置，适用于金属塑性薄板的落料冲裁、拉伸成形、切边校平等多工位冲压成形，属机械加工技术领域。
背景技术
对于塑性金属薄板的液压机多工位冲压，由于各自工位冲压力与施压行程的不均衡，一般由多点机械压力机实施完成。可是机械冲压机的施压行程，局限在其全接近于行程下限较短的区间内，难以实现在各工位的全行程内有效利用输出动力。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供一种液压机多工位板材冲压装置，该装置包括有在下压滑块上固定有三个活塞液压缸；所述的工作台上分别固定有冲裁模具、拉伸模具、切边模具，上述的三个活塞液压缸与冲裁模具、拉伸模具、切边模具相对应布置，活塞液压缸与上述模具之间有冲压板材。该装置能充分地发挥多工位冲压工艺的高效快捷，最大限度地分配利用了液压机的输出动力，与此同时还具有冲裁工艺必备的缓冲功效。
本实用新型是以如下技术方案实现的：一种液压机多工位板材冲压装置，该装置包括有下压滑块、工作台，其特征是：所述的下压滑块上固定有三个活塞液压缸；所述的工作台上分别固定有冲裁模具、拉伸模具、切边模具；所述的活塞液压缸一侧有液压缸控制系统。
所述的三个活塞液压缸与冲裁模具、拉伸模具、切边模具相对应布置，活塞液压缸与上述模具之间有冲压板材。
本实用新型的优点是：该装置结构简单，各部件布置合理，能充分地发挥多工位冲压工艺的高效快捷，最大限度地分配利用了液压机的输出动力，与此同时还具有冲裁工艺必备的缓冲功效。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明：
附图为本实用新型结构示意图；
图中：1、下压滑块，2、活塞液压缸，3、冲压板材，4、工作台，5、冲裁模具，6、拉伸模具，7、切边模具，8、液压缸控制系统。
具体实施方式
如图所示：一种液压机多工位板材冲压装置，该装置包括有下压滑块1、工作台4，所述的下压滑块上固定有三个活塞液压缸2；所述的工作台上分别固定有冲裁模具5、拉伸模具6、切边模具7；所述的活塞液压缸一侧有液压缸控制系统8。
所述的三个活塞液压缸2与冲裁模具5、拉伸模具6、切边模具7相对应布置，活塞液压缸与上述模具之间有冲压板材3。
工作过程：在液压机的下压滑块1的下平面，固定三个完全相同的活塞液压缸2。当下压滑块和活塞液压缸同时下行接触到冲压板材3时，相比其中因拉伸模具6的反向阻力最小，则中间的活塞液压缸先行继续向下移动压制；而冲裁模具5和切边模具7的反向阻力较大，则暂停向下移动。当液压压强升高而使中间液压缸完成“拉伸”工步停止后，液压控制系统8的压强进一步提高时，则按上述原理依次完成左边的“冲裁”与右边的“切边”工步。
Claims (2)
1.一种液压机多工位板材冲压装置，该装置包括有下压滑块（1）、工作台（4），其特征是：所述的下压滑块上固定有三个活塞液压缸（2）；所述的工作台上分别固定有冲裁模具（5）、拉伸模具（6）、切边模具（7）；所述的活塞液压缸一侧有液压缸控制系统（8）。
2.根据权利要求1所述的一种液压机多工位板材冲压装置，其特征是：所述的三个活塞液压缸（2）与冲裁模具（5）、拉伸模具（6）、切边模具（7）相对应布置，活塞液压缸与上述模具之间有冲压板材（3）。
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