CN103433355A - 一种斗齿锻件冲孔打字机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冲孔打字机针对应用于斗齿锻件上冲孔打字,包括机架、压紧油缸、导向机构、操作电箱、压紧块、冲头部件、冲孔凹模定位座、定位座板、冲孔油缸、油泵油箱系统、打字冲头、打字油缸等部件,冲孔打字机为全液压自动控制,具有压紧、冲孔、打字一次自动完成的多功能机。本发明冲孔打字机一次性自动完成斗齿锻件冲孔打字,解决了过去人工夹持冲孔、翻转冲孔、打字的多工位多设备,自动化程度高,解决了在高温下繁重的体力劳动,提高了生产率,降低生产成本。

Description

一种斗齿锻件冲孔打字机
技术领域
[0001] 本发明涉及斗齿加工设备技术领域,特别是一种斗齿锻件冲孔打字机。
背景技术
[0002] 斗齿是挖掘机上的易损件用量相当大,过去基本都是斗齿毛坯成型后,在630kN冲床人工夹持冲一边孔后退出;翻转冲另一边孔后退出;移到另一台630kN冲床人工打子。斗齿毛坯的重量达19kg,温度达1000多度,高温繁重体力劳动,多工序占用多台设备生产效率低,所以降低劳动强度,提高生产效,降低生产成本,是工程技术人员责无旁贷的重要研发方向。
发明内容
[0003] 本发明提供一种全液压自动控制,具有压紧、冲孔、打字一次自动完成的多功能机,解决了过去人工夹持冲孔、翻转冲孔、打字的多工位多设备,生产效率低,及高温下繁重的体力劳动的问题。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种斗齿锻件冲孔打字机,包括机架、压紧油缸、导向机构、操作电箱、压紧块、冲头部件、冲孔凹模定位座、定位座板、冲孔油缸、油泵油箱系统、打字冲头、打字油缸等部件,其特征在于:所述冲孔凹模定位座螺栓连接固定在定位座板,而定位座板螺栓连接固定在机架上,所述压紧油缸、冲孔油缸、打字油缸分别通过螺栓连接固定在机架上,压紧油缸设于机架顶部,压紧块通过垫板固定压紧油缸活塞杆上,并由导向机构导向,所述冲孔油缸有两个,对称设置在定位座板两侧,冲头部件通过螺纹固定在冲孔油缸活塞杆上,所述打字油缸设于定位座板后,打字冲头通过螺纹固定在打字油缸活塞杆上,操作电箱通过螺纹固定在机架左侧上,油泵油箱系统安装在机架下方。
[0005] 进一步地,所述机架由钢板焊接而成。
[0006] 进一步地,所述导向机构由两根垂直的导向杆组成,导向杆对称设在压紧块两侧。
[0007] 进一步地,所述导向杆一端与压紧块固定连接,另一端与机架活动连接。
[0008] 由上述对本发明结构的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:
[0009] 1.本发明冲孔打字机一次性自动完成斗齿锻件冲孔打字,解决了过去人工夹持冲孔、翻转冲孔、打字的多工位多设备,自动化程度高,解决了在高温下繁重的体力劳动,提高了生产率,降低生产成本。
[0010] 2.本发明结构简单紧凑,采用油缸进行压紧,压紧块上设有导向机构,压紧准确、稳定,提高冲孔打字的精准度和质量。
附图说明
[0011] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:[0012] 图1为本发明一种斗齿锻件冲孔打字机的结构示意图;
[0013] 图2为本发明一种斗齿锻件冲孔打字机的侧面结构示意图。
具体实施方式
[0014] 以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。
[0015] 第一实施例
[0016] 参考图1、图2,—种斗齿锻件冲孔打字机,包括机架2、压紧油缸1、导向机构3、操作电箱4、压紧块5、冲头部件6、冲孔凹模定位座7、定位座板8、冲孔油缸9、油泵油箱系统10、打字冲头11、打字油缸12等部件,所述冲孔凹模定位座7螺栓连接固定在定位座板8,而定位座板8螺栓连接固定在机架2上,所述压紧油缸1、冲孔油缸9、打字油缸12分别通过螺栓连接固定在机架2上,压紧油缸I设于机架2顶部,压紧块8通过垫板固定压紧油缸I活塞杆上,并由导向机构3导向,所述冲孔油缸9有两个,对称设置在定位座板8两侧,冲头部件6通过螺纹固定在冲孔油缸9活塞杆上,所述打字油缸12设于定位座板8后,打字冲头11通过螺纹固定在打字油缸12活塞杆上,操作电箱4通过螺纹固定在机架2左侧上,油泵油箱系统10安装在机架2下方。
[0017] 在实际应用中,将热挤压成型斗齿毛坯放入冲孔凹模定位座7,压紧油缸I活塞推出,压紧块5由导向机构3导向,压紧块5压紧斗齿毛坯,压紧后两侧冲孔油缸9活塞同时推出,两冲头部件6同时完成冲孔工步后冲头部件6退回,完成冲孔工步后冲头部件6退回后,打字油缸12活塞推出,随着打字冲头11完成打字后退回,压紧油缸I活塞退回取出斗齿毛坯,这样冲孔、打字自动完成一个循环过程。
[0018] 第二实施例
[0019] 参考图1、图2,一种斗齿锻件冲孔打字机,为全液压自动控制,具有压紧、冲孔、打字一次自动完成的多功能机,解决了过去人工夹持冲孔、翻转冲孔、打字的多工位多设备,自动化程度高,解决了在高温下繁重的体力劳动,提高了生产率,降低生产成本。包括机架
2、压紧油缸1、导向机构3、操作电箱4、压紧块5、冲头部件6、冲孔凹模定位座7、定位座板
8、冲孔油缸9、油泵油箱系统10、打字冲头11、打字油缸12等部件,机架由钢板焊接而成,所述冲孔凹模定位座7螺栓连接固定在定位座板8,而定位座板8螺栓连接固定在机架2上,所述压紧油缸1、冲孔油缸9、打字油缸12分别通过螺栓连接固定在机架2上,压紧油缸I设于机架2顶部,压紧块8通过垫板固定压紧油缸I活塞杆上,并由导向机构3导向,所述冲孔油缸9有两个,对称设置在定位座板8两侧,冲头部件6通过螺纹固定在冲孔油缸9活塞杆上,所述打字油缸12设于定位座板8后,打字冲头11通过螺纹固定在打字油缸12活塞杆上,操作电箱4通过螺纹固定在机架2左侧上,油泵油箱系统10安装在机架2下方。
[0020] 导向机构由两根垂直的导向杆组成,导向杆对称设在压紧块两侧,导向杆一端与压紧块固定连接,另一端与机架活动连接,导向机构使压紧更加准确、稳定,有效提高冲孔打字的精准度和质量。
[0021] 以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种斗齿锻件冲孔打字机,包括机架(2)、压紧油缸(I)、导向机构(3)、操作电箱(4)、压紧块(5)、冲头部件(6)、冲孔凹模定位座(7)、定位座板(8)、冲孔油缸(9)、油泵油箱系统(10)、打字冲头(11)、打字油缸(12)等部件,其特征在于:所述冲孔凹模定位座(7)螺栓连接固定在定位座板(8),而定位座板(8)螺栓连接固定在机架(2)上,所述压紧油缸(I)、冲孔油缸(9)、打字油缸(12)分别通过螺栓连接固定在机架(2)上,压紧油缸(I)设于机架(2)顶部,压紧块(8)通过垫板固定压紧油缸(I)活塞杆上,并由导向机构(3)导向,所述冲孔油缸(9)有两个,对称设置在定位座板(8)两侧,冲头部件(6)通过螺纹固定在冲孔油缸(9)活塞杆上,所述打字油缸(12)设于定位座板(8)后,打字冲头(11)通过螺纹固定在打字油缸(12)活塞杆上,操作电箱(4)通过螺纹固定在机架(2)左侧上,油泵油箱系统(10)安装在机架(2)下方。
2.根据权利要求1所述的一种斗齿锻件冲孔打字机,其特征在于:所述机架(2)由钢板焊接而成。
3.根据权利要求1所述的一种斗齿锻件冲孔打字机,其特征在于:所述导向机构(3)由两根垂直的导向杆组成,导向杆对称设在压紧块(5)两侧。
4.根据权利要求3所述的一种斗齿锻件冲孔打字机,其特征在于:所述导向杆一端与压紧块(5)固定连接,另一端与机架活(2)动连接。
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