CN107199272A - 一种铝材打孔机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝材打孔机构，属于材料加工机械设备领域。该发明包括固定支架、打孔气缸、升降推板、平移打孔板、压料气缸和承料支架，升降推板水平设置在打孔气缸输出端，升降推板下侧的固定支架上水平设置有平移打孔板，平移打孔板一侧下方水平均匀设置有多根平移导杆，平移挡块与固定支架之间的平移导杆上设置有平移弹簧，安装机头内水平设置有打孔圆杆，压料气缸输出端水平设置有压料板，压料板下侧的固定支架上水平设置有承料支架，固定支架上侧的升降导杆上设置有升降弹簧。本发明结构设计合理，能够快速便捷的将铝材准确高效的进行打孔，提高打孔的效率和质量，满足生产加工的需要。

Description

一种铝材打孔机构
技术领域
本发明属于材料加工机械设备领域，尤其涉及一种铝材打孔机构，主要应用于铝型材的加工。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔板带管棒型材等，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材是按照一定标准，标准化、规模化生产制造的材料，此类材料具有一定外观尺寸，断面呈一定形状，具有一定力学物理性能，铝材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。为了便于固定安装，铝材在生产过程中，需要根据安装的需要将铝材进行打孔，现有的铝材打孔装置结构复杂且操作麻烦，难以快速高效的将铝材进行打孔，并且铝材在进行打孔过程中，由于打孔圆杆在打孔过程中对铝材有较大的压力，而铝材质地较软，尤其是长条形铝材，经常会在铝材打孔过程中造成铝材变形，难以准确的将铝材根据需要进行打孔，降低铝材的生产加工质量，难以满足生产使用的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速便捷的将铝材准确高效进行打孔的铝材打孔机构。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种铝材打孔机构，其特征在于：所述铝材打孔机构包括固定支架、打孔气缸、升降推板、平移打孔板、压料气缸和承料支架，所述固定支架上方一侧两端分别竖直向下设置有打孔气缸，升降推板水平设置在打孔气缸输出端，升降推板下侧设置有第一斜面，所述升降推板下侧的固定支架上水平设置有平移打孔板，平移打孔板下侧均匀设置有多个平移滚轮，平移打孔板上侧设置有与第一斜面相适配的第二斜面，所述平移打孔板一侧下方水平均匀设置有多根平移导杆，平移导杆沿水平方向滑动设置于固定支架，平移导杆外端设置有平移挡块，平移挡块与固定支架之间的平移导杆上设置有平移弹簧，所述平移打孔板另一侧中部沿水平方向依次均匀设置有多个安装机头，安装机头内水平设置有打孔圆杆，安装机头与打孔圆杆之间设置有安装锁紧栓，所述固定支架上方另一侧两端分别竖直向下设置有压料气缸，压料气缸输出端水平设置有压料板，压料板下侧的固定支架上水平设置有承料支架，所述承料支架两侧的固定支架上沿水平方向依次竖直均匀设置有多根升降导杆，升降导杆沿竖直方向滑动设置于固定支架，多根升降导杆上端水平设置有承料板，升降导杆下端设置有升降挡块，固定支架上侧的升降导杆上设置有升降弹簧。
进一步地，所述升降推板一侧的固定支架上竖直设置有限位挡板，限位挡板一侧从上至下依次水平均匀转动连接有多根限位圆杆。
进一步地，所述压料板下侧水平设置有软质橡胶层。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构设计合理，通过压料气缸输出端水平设置有压料板，升降导杆沿竖直方向滑动设置于固定支架，多根升降导杆上端水平设置有承料板，固定支架上侧的升降导杆上设置有升降弹簧，利用压料气缸驱动压料板，铝材能够被平稳的下压套装在承料支架上使能进行打孔加工，承料支架能够在铝材打孔加工过程中对铝材进行支承，避免铝材在打孔加工过程中产生扭曲变形，在铝材打孔加工完成后，压料气缸驱动压料板上升的过程中，升降弹簧能够驱动升降导杆向上滑动，使能将铝材平稳的进行抬升，使得完成打孔加工的铝材能够被顺利便捷的取下，通过升降推板水平设置在打孔气缸输出端，升降推板下侧设置有第一斜面，平移打孔板下侧均匀设置有多个平移滚轮，平移打孔板上侧设置有与第一斜面相适配的第二斜面，平移挡块与固定支架之间的平移导杆上设置有平移弹簧，利用打孔气缸驱动升降推板，升降推板在下降过程中能够驱动平移打孔板水平进行平移将铝材进行打孔加工，在铝材完成打孔并且打孔气缸驱动升降推板上升的过程中，平移弹簧能够驱动平移打孔板进行平移，使得打孔圆杆能够在打孔完成后迅速与铝材脱离，确保铝材能够被高效准确的进行打孔加工，通过平移打孔板一侧中部沿水平方向依次均匀设置有多个安装机头，安装机头内水平设置有打孔圆杆，安装机头与打孔圆杆之间设置有安装锁紧栓，使能根据铝材打孔的需要选择合适的打孔圆杆进行打孔加工，提高了铝材打孔的效率和质量，满足生产加工的需要。
附图说明
图1是本发明一种铝材打孔机构的主视结构示意图。
图2是本发明一种铝材打孔机构的右视结构示意图。
图中：1.固定支架，2.打孔气缸，3.升降推板，4.平移打孔板，5.压料气缸，6.承料支架，7.第一斜面，8.平移滚轮，9.第二斜面，10.平移导杆，11.平移挡块，12.平移弹簧，13.安装机头，14.打孔圆杆，15.安装锁紧栓，16.压料板，17.升降导杆，18.承料板，19.升降挡块，20.升降弹簧，21.限位挡板，22.限位圆杆，23.软质橡胶层。
具体实施方式
为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种铝材打孔机构的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示，本发明一种铝材打孔机构，包括固定支架1、打孔气缸2、升降推板3、平移打孔板4、压料气缸5和承料支架6，固定支架1上方一侧两端分别竖直向下设置有打孔气缸2，升降推板3水平设置在打孔气缸2输出端，升降推板3下侧设置有第一斜面7，升降推板3下侧的固定支架1上水平设置有平移打孔板4，平移打孔板4下侧均匀设置有多个平移滚轮8，平移打孔板4上侧设置有与第一斜面7相适配的第二斜面9，平移打孔板4一侧下方水平均匀设置有多根平移导杆10，平移导杆10沿水平方向滑动设置于固定支架1，平移导杆10外端设置有平移挡块11，平移挡块11与固定支架1之间的平移导杆10上设置有平移弹簧12，平移打孔板4另一侧中部沿水平方向依次均匀设置有多个安装机头13，安装机头13内水平设置有打孔圆杆14，安装机头13与打孔圆杆14之间设置有安装锁紧栓15。本发明的固定支架1上方另一侧两端分别竖直向下设置有压料气缸5，压料气缸5输出端水平设置有压料板16，压料板16下侧的固定支架1上水平设置有承料支架6，承料支架6两侧的固定支架1上沿水平方向依次竖直均匀设置有多根升降导杆17，升降导杆17沿竖直方向滑动设置于固定支架1，多根升降导杆17上端水平设置有承料板18，升降导杆17下端设置有升降挡块19，固定支架1上侧的升降导杆17上设置有升降弹簧20。
本发明的升降推板3一侧的固定支架1上竖直设置有限位挡板21，限位挡板21一侧从上至下依次水平均匀转动连接有多根限位圆杆22，使得升降推板3能够沿着限位圆杆22竖直准确的进行升降，确保能够平稳的驱动平移打孔板4水平进行平移将铝材进行打孔加工。本发明的压料板16下侧水平设置有软质橡胶层23，使能平稳高效的将铝材下压至承料支架6上进行打孔加工。
采用上述技术方案，本发明一种铝材打孔机构在使用的时候，通过压料气缸5输出端水平设置有压料板16，升降导杆17沿竖直方向滑动设置于固定支架1，多根升降导杆17上端水平设置有承料板18，固定支架1上侧的升降导杆17上设置有升降弹簧20，利用压料气缸5驱动压料板16，铝材能够被平稳的下压套装在承料支架6上使能进行打孔加工，承料支架6能够在铝材打孔加工过程中对铝材进行支承，避免铝材在打孔加工过程中产生扭曲变形，在铝材打孔加工完成后，压料气缸5驱动压料板16上升的过程中，升降弹簧20能够驱动升降导杆17向上滑动，使能将铝材平稳的进行抬升，使得完成打孔加工的铝材能够被顺利便捷的取下，通过升降推板3水平设置在打孔气缸2输出端，升降推板3下侧设置有第一斜面7，平移打孔板4下侧均匀设置有多个平移滚轮8，平移打孔板4上侧设置有与第一斜面7相适配的第二斜面9，平移挡块11与固定支架1之间的平移导杆10上设置有平移弹簧12，利用打孔气缸2驱动升降推板3，升降推板3在下降过程中能够驱动平移打孔板4水平进行平移将铝材进行打孔加工，在铝材完成打孔并且打孔气缸2驱动升降推板3上升的过程中，平移弹簧12能够驱动平移打孔板4进行平移，使得打孔圆杆14能够在打孔完成后迅速与铝材脱离，确保铝材能够被高效准确的进行打孔加工，通过平移打孔板4一侧中部沿水平方向依次均匀设置有多个安装机头13，安装机头13内水平设置有打孔圆杆14，安装机头13与打孔圆杆14之间设置有安装锁紧栓15，使能根据铝材打孔的需要选择合适的打孔圆杆14进行打孔加工。通过这样的结构，本发明结构设计合理，能够快速便捷的将铝材准确高效的进行打孔，提高铝材打孔的效率和质量，满足生产加工的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种铝材打孔机构，其特征在于：所述铝材打孔机构包括固定支架、打孔气缸、升降推板、平移打孔板、压料气缸和承料支架，所述固定支架上方一侧两端分别竖直向下设置有打孔气缸，升降推板水平设置在打孔气缸输出端，升降推板下侧设置有第一斜面，所述升降推板下侧的固定支架上水平设置有平移打孔板，平移打孔板下侧均匀设置有多个平移滚轮，平移打孔板上侧设置有与第一斜面相适配的第二斜面，所述平移打孔板一侧下方水平均匀设置有多根平移导杆，平移导杆沿水平方向滑动设置于固定支架，平移导杆外端设置有平移挡块，平移挡块与固定支架之间的平移导杆上设置有平移弹簧，所述平移打孔板另一侧中部沿水平方向依次均匀设置有多个安装机头，安装机头内水平设置有打孔圆杆，安装机头与打孔圆杆之间设置有安装锁紧栓，所述固定支架上方另一侧两端分别竖直向下设置有压料气缸，压料气缸输出端水平设置有压料板，压料板下侧的固定支架上水平设置有承料支架，所述承料支架两侧的固定支架上沿水平方向依次竖直均匀设置有多根升降导杆，升降导杆沿竖直方向滑动设置于固定支架，多根升降导杆上端水平设置有承料板，升降导杆下端设置有升降挡块，固定支架上侧的升降导杆上设置有升降弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种铝材打孔机构，其特征在于：所述升降推板一侧的固定支架上竖直设置有限位挡板，限位挡板一侧从上至下依次水平均匀转动连接有多根限位圆杆。
3.根据权利要求1所述的一种铝材打孔机构，其特征在于：所述压料板下侧水平设置有软质橡胶层。
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