CN113617922A - 一种管罩复合成型模具 - Google Patents

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陈小红
姜晓强
陶勇
邱葭菲
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Zhejiang Institute of Mechanical and Electrical Engineering Co Ltd
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及模具的领域，具体涉及一种管罩复合成型模具，包括相互配合的上模和下模两个部分，下模包括模座、凹凸模、凹模、顶料套、螺栓一、定位销一、螺栓二、定位销二、双头螺柱、螺母三，所述上模包括落料凸模和冲孔凸模、螺母二；凹模是由螺栓一和定位销一固定在模座上，凹凸模处于凹模中心，凹凸模由螺栓二和定位销二固定在模上，卸料板通过双头螺柱和螺母三固定在模座上，顶料套上下活动的设置在凹凸模、凹模之间，落料凸模内部安装所述冲孔凸模。管罩复合成型模具在压力机的一次行程下，可以完成落料、冲孔等多道工序的冲裁模，不仅保证了工作质量，节省了材料，降低了成本，而且大大提高了生产效率。

Description

一种管罩复合成型模具
技术领域
本发明涉及模具的领域，具体涉及一种管罩复合成型模具。
背景技术
管罩是套管上的重要零件，一般采用冲压件的结构型式，按常规需要落料、冲孔、拉伸和起伏四道冲压工序才能成型，效率低下。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种管罩复合成型模具。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的：这种管罩复合成型模具，包括相互配合的上模和下模两个部分，下模包括模座、凹凸模、凹模、卸料板、顶料套、螺栓一、定位销一、螺栓二、定位销二、双头螺柱、螺母三，所述上模包括落料凸模和冲孔凸模、螺母二；凹模是由螺栓一和定位销一固定在模座上，凹凸模处于凹模中心，凹凸模由螺栓二和定位销二固定在模上，卸料板通过双头螺柱和螺母三固定在模座上，卸料板与落料凸模相配合，卸料板设有供落料凸模穿插的中心孔，中心孔与落料凸模间隙配合，顶料套上下活动的设置在凹凸模、凹模之间，落料凸模内部安装所述冲孔凸模，冲孔凸模顶部设有螺纹，并在螺纹部分拧有螺母二。
进一步的，还包括配合所述顶料套上下活动的包括螺母一、弹簧板一、顶料弹簧、螺柱、顶料杆、弹簧板二，弹簧板一被螺母一固定在螺柱底部，弹簧板二套在螺柱上，顶料弹簧套在螺柱上，并且顶料弹簧设置在弹簧板一和弹簧板二之间，顶料杆自下而上穿插在模座上，并且顶料杆两端与弹簧板二和顶料套接触。
本发明的有益效果为：管罩复合成型模具在压力机的一次行程下，可以完成落料、冲孔等多道工序的冲裁模，不仅保证了工作质量，节省了材料，降低了成本，而且大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的剖面结构示意图；
图2为本发明上模部分结构的立体结构示意图；
图3为本发明上模部分结构的立体剖面结构示意图；
图4为本发明下模部分结构的立体结构示意图；
图5为本发明下模部分结构的立体剖面结构示意图；
附图标记说明：螺母一1，弹簧板一2，顶料弹簧3，螺柱4，顶料杆5，模座6，螺栓一7，螺栓二8，凹凸模9，螺母二10，冲孔凸模11，落料凸模12，顶料套13，卸料板14，凹模17，定位销一18，定位销二19，弹簧板二20。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做详细的介绍：
实施例：如图1-图5所示，这种管罩复合成型模具，包括相互配合的上模和下模两个部分，下模包括模座6、凹凸模9、凹模17、卸料板14和顶料套13，所述上模包括落料凸模12和冲孔凸模11，凹模17是由螺栓一7和定位销一18固定在模座6上，凹凸模9处于凹模17中心，凹凸模9由螺栓二8和定位销二19固定在模座6上，卸料板14通过双头螺柱15和螺母三16固定在模座6上，卸料板14与落料凸模12相配合，卸料板14设有供落料凸模12穿插的中心孔，中心孔与落料凸模12间隙配合。
顶料套13上下活动的设置在凹凸模9、凹模17之间，落料凸模12内部安装所述冲孔凸模11，该冲孔凸模11尾部兼做打料杆，并在螺纹部分拧有螺母二10，防止回升时冲孔凸模11从中掉下。
优选的，配合顶料套13上下活动的包括螺母一1、弹簧板一2、顶料弹簧3、螺柱4、顶料杆5，弹簧板一2被螺母一1固定在螺柱4底部，弹簧板二20套在螺柱4上，顶料弹簧3套在螺柱4上，并且顶料弹簧3设置在弹簧板一2和弹簧板二20之间，顶料杆5自下而上穿插在模座6上，并且顶料杆5两端与弹簧板二20和顶料套13接触。
模具的工作过程是；冲床滑块向下移动，落料凸模12的外膜口与凹模17内膜口相切，完成了落料工序，随着滑块继续向下移动，凹凸模9与落料凸模12的相互作用，完成了拉伸与起伏工序。与此同时，冲孔凸模11的外膜口与凹凸模9的内模口相切，完成冲孔工序。冲孔废料由凹凸模9内孔漏出，此时顶料套13被落料凸模12压下，顶料弹簧3被压缩。当冲床滑块回升时，在顶料弹簧3的作用下，顶料套13将工件从凹模17中顶出，包在落料凸模12上的废料靠卸料板14卸下。如工件粘在落料凸模12型腔中时，则靠打料杆将工件打下来，即冲孔凸模11下降将工件打下来。
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种管罩复合成型模具，其特征在于：包括相互配合的上模和下模，下模包括模座(6)、凹凸模(9)、凹模(17)、顶料套(13)、螺栓一(7)、定位销一(18)、螺栓二(8)、定位销二(19)、所述上模包括落料凸模(12)和冲孔凸模(11)、螺母二(10)；凹模(17)是由螺栓一(7)和定位销一(18)固定在模座(6)上，凹凸模(9)处于凹模(17)中心，凹凸模(9)由螺栓二(8)和定位销二(19)固定在模座(6)上，顶料套(13)上下活动的设置在凹凸模(9)、凹模(17)之间，落料凸模(12)内部安装所述冲孔凸模(11)，冲孔凸模(11)顶部设有螺纹，螺母二(10)连接在冲孔凸模(11)螺纹部分。
2.根据权利要求1所述的一种管罩复合成型模具，其特征在于：还包括配合所述顶料套(13)上下活动的包括螺母一(1)、弹簧板一(2)、顶料弹簧(3)、螺柱(4)、顶料杆(5)、弹簧板二(20)，弹簧板一(2)被螺母一(1)固定在螺柱(4)底部，弹簧板二(20)套在螺柱(4)上，顶料弹簧(3)套在螺柱(4)上，并且顶料弹簧(3)设置在弹簧板一(2)和弹簧板二(20)之间，顶料杆(5)自下而上穿插在模座(6)上，并且顶料杆(5)两端与弹簧板二(20)和顶料套(13)接触。
3.根据权利要求1所述的一种管罩复合成型模具，其特征在于：下模还包括卸料板(14)、双头螺柱(15)、螺母三(16)，卸料板(14)通过双头螺柱(15)和螺母三(16)固定在模座(6)上，卸料板(14)与落料凸模(12)相配合，卸料板(14)设有供落料凸模(12)穿插的中心孔，中心孔与落料凸模(12)间隙配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115592018A (zh) * 2022-10-27 2023-01-13 贵州红阳机械有限责任公司（Cn） 金属骨架复合冲模成型工艺及冲模模具

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