CN2142763Y - 新型无模拉延模具 - Google Patents

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Abstract

一种适用于机加冲压成型的新型无模拉延模具, 它包括有下模座、上模座、导柱、导套、限位套、卸料螺 钉、弹簧、压边圈、上凸模或凹模,其特征是在机座内 充填有橡胶球,在橡胶球下设置有橡胶球托板,在托 板下侧设置有至少两个与下模座螺纹连接且垂直于 托板的顶杆。本实用新型的优点是结构简单,使用寿 命长,适用范围广;模具制造成本低,制造周期短,操 作容易,效率高,而且还提高了产品质量。

Description

本实用新型属于一种机械加工冲压技术领域,具体地说是一种无凹(凸)模的冲压拉延模具。
在机械加工及其它工业制品中,冲压拉延模具是不可缺少的关键工具。传统的冲压拉延模具,均是根据所加工部件的形状尺寸,将模具材料加工成符合上述尺寸的上下模具,这对于形状复杂的部件,如:型面复杂的凸凹槽,很难达到处处、点点凸与凹都合型(吻合),需进一步的处理加工才能符合要求。目前还有一种用橡胶板或橡胶柱代替弯曲凹模、或者凸模工艺,如自行车上的“五通”部件就是采用橡胶柱代替凸模,经过数次胀形而成的。另外还有低熔点合金模具,上述的几种模具及工艺均有各自的缺陷,即,模具加工难度大,适用范围窄,模具寿命短,工艺复杂,成品率低,成本高等。
本实用新型的目的是提供一种取消底部无形凹槽或凸模的拉延模具。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括有下模座、上模座、导柱、导套、限位套、卸料螺钉、弹簧、压边圈、上凸模或凹模,其特征是在械座内充填有橡胶球(或橡胶块),在橡胶球(或橡胶块)下设置有橡胶球(或橡胶块)托板,在托板下侧设置有至少两个与下模座螺纹连接且垂直于托板的顶杆。使用时,先将橡胶球通过托板及顶杆定位,然后将待冲压的板材坯料移到橡胶球的上部,定位后,坯料上部的凸模或凹模下落,此时坯料随着其下落与橡胶球的顶力作用下开始变形,然后再通过顶杆及托板使橡胶球上移,从而使坯料与凸模完全吻合。
由于本实用新型要用无形下模,因此具有如下优点:1、结构简单,使用寿命长,适用范围广,本工艺还可适用于所有的冲压、拉深和整形工艺。
2、模具制造成本低,制造周期短,操作容易,效率高,而且还提高了产品质量。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的一种模具局剖结构示意图。
参看图1,1为上模座、2为凸模、9为下模座,在模具的四个角上分别设置有一冲压导套5、冲压导柱6及限位套7。在下模座内充填(充满)有直径为10-100毫米的橡胶球,该橡胶球为无型凹模10,在无型凹模下设置有凹模托板11,在托板下侧设置有四个与下模座螺纹连接且垂直于托板的顶杆13。在上模座上连接有卸料螺钉3,该卸料螺钉与压边圈8相连并套有一弹簧4。使用时,先把待冲压坯料放置在定位销12的凹模腔上,这时凹模腔里的橡胶球与坯料还有一定的距离,凸模2、压边圈8都没接触到坯料,但压边圈的下表面(压料面)低于凸模最低处1-2毫米。当凸模往下移动时,压边圈先把坯料压紧,凸模2继续往下移动并到位不动,此时,坯料随着凸模移动在凸模拉力与橡胶球的顶力作用下开始变形,但是粗略的变形;这时在模具下方的气垫开始动作,将顶杆13往上顶起,顶杆通过托板而使无型凹槽上顶压缩,经过压缩的橡胶球把坯料的每一处都紧紧贴在凸模上,使坯料与凸模完全吻合,然后再将上述部件沿反向操作而回到工作前的位置,卸下冲压后的成形产品即可。

Claims (2)

1.一种适用于机加冲压成型的新型无模拉延模具,它包括有下模座、上模座、导柱、导套、限位套、卸料螺钉、弹簧、压边圈、上凸模或凹模,其特征是在械座内充填有橡胶球或橡胶块,在橡胶球或橡胶块下设置有橡胶球或橡胶块托板,在托板下侧设置有至少两个与下模座螺纹连接且垂直于托板的顶杆。
2.根据权利要求1所述的新型无模拉延模具,其特征是在下模座内充填的橡胶球为凹模或凸模,其地径在10-100毫米范围内。
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