CN202715696U - 用凹模齿圈来控制零件塌角大小的精冲模具 - Google Patents

用凹模齿圈来控制零件塌角大小的精冲模具 Download PDF

Info

Publication number
CN202715696U
CN202715696U CN 201220345599 CN201220345599U CN202715696U CN 202715696 U CN202715696 U CN 202715696U CN 201220345599 CN201220345599 CN 201220345599 CN 201220345599 U CN201220345599 U CN 201220345599U CN 202715696 U CN202715696 U CN 202715696U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
angle
gear ring
lower bolster
female die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220345599
Other languages
English (en)
Inventor
牛成香
张贤武
黄华强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHAN FINE BLANKING TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
WUHAN FINE BLANKING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHAN FINE BLANKING TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical WUHAN FINE BLANKING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN 201220345599 priority Critical patent/CN202715696U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202715696U publication Critical patent/CN202715696U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种提高冲裁断面质量,减小带有尖角零件尖角处的塌角,用凹模齿圈来控制零件塌角大小的精冲模具。包括有夹持住冲压件的凸凹配合的上下模,上模包括上模板,上垫板以及凸模,上模板上固定有上垫板,上垫板下安设凸模,下模包括下模板,下垫板以及凹模,下模板上固定有下垫板,下垫板上安设凹模,在凹模尖角处设有齿圈,齿圈的位置位于尖角对应的凹模刃口周围,并包围住尖角处。本装置可以提高冲裁断面质量,减小带有尖角零件尖角处的塌角,塌角由以前的25%减少到到10%。

Description

用凹模齿圈来控制零件塌角大小的精冲模具
技术领域
本实用新型涉及一种减小零件塌角的精冲模具,且特别适用于减小零件尖角处塌角的精冲模具。
背景技术
冲压模具是对材料进行压力加工使用的设备,其工作原理一般是通过模具在冲压的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形,形成冲压件。根据压力机的工作原理,可分为机械式压力机和液压机。机械式压力机是通过电动机驱动滑块运动完成冲压过程,液压机是通过液压原理,驱动液压缸往复运动完成冲压过程。机械式压力机工作往复频率快,速度高,效率高,但产生的力较小,一般用于小型冲压设备,以及冲孔、剪切工艺。液压机能产生的力比较大,但速度较慢,一般用于拉伸、成型生产,也用于大型零件的冲压和剪切。
精冲模具是目前现有产品制造领域新型的模具。其通常由上下配合的凸凹模组合而成,凸凹模由上垫板来固定,上垫板和上模板固定。通常是在齿圈板上加工齿圈来提高冲裁断面质量,然而对带有尖角的零件仅仅靠齿圈板上加齿圈来减小塌角是不可行的。这时就必须在凹模上也加齿圈来解决这问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的技术不足,提供一种提高冲裁断面质量,减小带有尖角零件的尖角处的塌角,用凹模齿圈来控制零件塌角大小的精冲模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
用凹模齿圈来控制零件塌角大小的精冲模具,包括有夹持住冲压件的凸凹配合的上下模,上模包括上模板,上垫板以及凸模,上模板上固定有上垫板,上垫板下安设凸模,下模包括下模板,下垫板以及凹模,下模板上固定有下垫板,下垫板上安设凹模,其特征在于:在凹模尖角处设有齿圈,齿圈的位置位于尖角对应的凹模刃口周围,并包围住尖角处。
在上述方案中,所述的齿圈截面为三角形。
使用时预先在凹模的刃口位置对应尖角的地方加工好齿圈,这样当冲压机工作时,在冲压件进行冲压的同时,可以通过齿圈对尖角部分进行预先切断,防止冲压变形和塌角。
本实用新型的有益效果在于:可以提高冲裁断面质量,减小带有尖角零件的尖角处的塌角,塌角由以前的25%减少到到10%。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体结构图;
图2为本实用新型实施例凹模刃口部分放大剖视图;
图3为本实用新型实施例凹模俯视图;
图中:1、上模板,2、上垫板,3、凸模,4、下模板,5、下垫板,6、凹模
7、冲压件,8、齿圈。
 具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本实用新型作进一步的说明:
如图1图2图3所示的用凹模齿圈来控制零件塌角大小的精冲模具,包括有夹持住冲压件7的凸凹配合的上下模,上模包括上模板1,上垫板2以及凸模3,上模板1上固定有上垫板2,上垫板2下安设凸模3,下模包括下模板4,下垫板5以及凹模6,下模板4上固定有下垫板5,下垫板5上安设凹模6,其中在冲压件7尖角处设有齿圈8,齿圈8的位置位于尖角对应的凹模6刃口周围,并包围住尖角处。
在本实施例中,所述的齿圈8截面为三角形。
工作时,使用时预先在凹模6的刃口位置对应尖角的地方加工好齿圈8,这样当冲压机工作时,在冲压件7进行冲压的同时,可以通过齿圈8对尖角部分进行预先切断,防止冲压变形和塌角。
本实用新型以提高冲裁断面质量,减小带有尖角的零件的尖角处的塌角,塌角由以前的25%减少到到10%。

Claims (2)

1.用凹模齿圈来控制零件塌角大小的精冲模具,包括有夹持住冲压件的凸凹配合的上下模,上模包括上模板,上垫板以及凸模,上模板上固定有上垫板,上垫板下安设凸模,下模包括下模板,下垫板以及凹模,下模板上固定有下垫板,下垫板上安设凹模,其特征在于:在凹模尖角处设有齿圈,齿圈的位置位于尖角对应的凹模刃口周围,并包围住尖角处。
2.如权利要求1所述的用凹模齿圈来控制零件塌角大小的精冲模具,其特征在于:所述的齿圈截面为三角形。
CN 201220345599 2012-07-17 2012-07-17 用凹模齿圈来控制零件塌角大小的精冲模具 Expired - Fee Related CN202715696U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220345599 CN202715696U (zh) 2012-07-17 2012-07-17 用凹模齿圈来控制零件塌角大小的精冲模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220345599 CN202715696U (zh) 2012-07-17 2012-07-17 用凹模齿圈来控制零件塌角大小的精冲模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202715696U true CN202715696U (zh) 2013-02-06

Family

ID=47617534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220345599 Expired - Fee Related CN202715696U (zh) 2012-07-17 2012-07-17 用凹模齿圈来控制零件塌角大小的精冲模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202715696U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104646474A (zh) * 2013-11-21 2015-05-27 丰田纺织株式会社 通过利用模具和冲头冲压金属板形成冲压件的压制方法及压制装置
CN106623590A (zh) * 2016-11-11 2017-05-10 武汉理工大学 一种减小塌角尺寸的精冲模具

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104646474A (zh) * 2013-11-21 2015-05-27 丰田纺织株式会社 通过利用模具和冲头冲压金属板形成冲压件的压制方法及压制装置
US9962754B2 (en) 2013-11-21 2018-05-08 Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha Pressing method and pressing device for forming punched piece by punching metal plate with die and punch
CN106623590A (zh) * 2016-11-11 2017-05-10 武汉理工大学 一种减小塌角尺寸的精冲模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203030719U (zh) 改善折弯零件回弹的模具
CN202715697U (zh) 一种可去除小孔毛刺的模具
CN102672027A (zh) 一种用于液压机的大型板材落料冲裁系统
CN202715717U (zh) 针对多齿冲压件用的多工位剔齿精冲模具
CN203565644U (zh) 一种可调节的连接片冲压模具
CN202715696U (zh) 用凹模齿圈来控制零件塌角大小的精冲模具
CN207508073U (zh) 无塌角全光亮冲裁精冲模
CN202169309U (zh) 冲孔与切断联合模具设备
CN202963235U (zh) 用于汽车铝制件的成型模具
CN202779307U (zh) 一种用于空调仕切板的弯曲滑块微调机构
CN102019319A (zh) 一种电缆桥架“l”型连接片模具的结构
CN203991951U (zh) 一种剪切折弯机构
CN203610527U (zh) 内外切料复合模具
CN204159789U (zh) 一种内六角扳手成型机
CN105268851A (zh) 应用于冲床生产的拉伸模具结构
CN203245261U (zh) 钣金材料折弯模具
CN201455097U (zh) 带弯折冲件的冲压模具
CN201456437U (zh) 冲压机床的自动脱模模具
CN204194583U (zh) 针对薄壁冲压件用的护形精冲模具
CN204182767U (zh) 一次性在角钢上冲不同孔径的模具
CN103639266A (zh) 一种导磁片落料模具
CN205147053U (zh) 应用于冲床生产的拉伸模具结构
CN103639267A (zh) 一种防变形的负间隙弹性精冲模具
CN204486543U (zh) 套筒式复合冲模
CN202911183U (zh) 数控冲床落料工作台

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130206

Termination date: 20210717