CN212884637U - 一种带切料功能的自动冲床设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带切料功能的自动冲床设备,涉及冲床技术领域,包括冲床本体,冲床本体的上表面固定连接有冲压装置,冲压装置的底面固定连接有冲压头,冲床本体的上表面开设有进料槽,冲床本体的上表面固定连接有电机座,电机座的是上表面固定连接有电机,电机的输出端固定连接有转动轴,冲床本体的上表面开设有滑槽,滑槽的底面滑动连接有滑板。本实用新型设计结构合理,它能够通过设置电机带动U型架和伸缩杆来实现不断进料、上料,设置液压柱和切刀来进行切割,实现冲压结束后立即切割,将多个工序整合成一个工序,节省人力物力,提高生产效率,设置清洁门和把手来使人员便于清洁加工产生的碎屑,结构简单,便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床技术领域,具体是一种带切料功能的自动冲床设备。
背景技术
冲床就是一台冲压式压力机,在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,冲压生产主要是针对板材的,通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。
现有的一些小型冲床本身不带有切割功能,当进行切割时,需要设置下一道工序进行切割,不仅浪费较多的人力物力,而且使生产的效率降低。为此,我们提供了带切料功能的自动冲床设备解决以上问题。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种带切料功能的自动冲床设备。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带切料功能的自动冲床设备,包括冲床本体,所述冲床本体的上表面固定连接有冲压装置,所述冲压装置的底面固定连接有冲压头,所述冲床本体的上表面开设有进料槽,所述冲床本体的上表面固定连接有电机座,所述电机座的是上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴远离电机的一端固定连接有凸轮,所述凸轮远离转动轴的一端滑动连接有支架,所述冲床本体的上表面开设有滑槽,所述滑槽的底面滑动连接有滑板,所述滑板与支架固定连接,所述滑板的上表面固定连接有固定块,所述固定块的侧面铰接有U型架,所述U型架的侧面固定连接有伸缩杆,所述U型架的内侧与转动轴滑动连接;
所述冲床本体的上表面固定连接有切割架,所述切割架的上表面固定连接有液压油箱,所述切割架的底面固定连接有液压柱,所述液压柱的伸缩端固定连接有刀座,所述刀座的底面固定连接有切刀。
进一步的,所述冲床本体的上表面开设有集屑槽,所述集屑槽的底面呈倾斜状。
进一步的,所述冲床本体的正面铰接有清洁门,所述清洁门的正面固定连接有把手。
进一步的,所述冲床本体的底面固定连接有四个呈矩形连接的支腿,所述冲床本体的左侧固定连接有收料箱。
进一步的,所述伸缩杆的伸缩端固定连接有摩擦块,所述冲床本体的上表面转动连接有两组相对称的滚轮。
进一步的,所述切割架的内侧与刀座滑动连接,所述切割架的外表面开设有三个等距离排列的散热孔。
三)有益效果:
与现有技术相比,该带切料功能的自动冲床设备具备如下有益效果:
一、本实用新型通过设置电机带动U型架和伸缩杆来实现不断进料、上料,设置液压柱和切刀来进行切割,实现冲压结束后立即切割,将多个工序整合成一个工序,节省人力物力,提高生产效率,设置清洁门和把手来使人员便于清洁加工产生的碎屑,结构简单,便于操作。
二、本实用新型通过设置滚轮来减少板材与冲床本体之间的摩擦力,加快上料速率,提高生产效率,设置摩擦块来增加伸缩杆与板材之间的摩擦力,使伸缩杆更加高效,设置收料箱来将切刀切割完成的料进行收集,节省人力,设置散热孔来加快切割架与刀座之间的散热,延长刀座的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型U型架的立体图;
图3为本实用新型的剖视图。
图中:1、冲床本体;2、进料槽;3、电机座;4、冲压装置;5、冲压头;6、电机;7、切割架;8、切刀;9、刀座;10、液压油箱;11、散热孔;12、收料箱;13、清洁门;14、把手;15、支腿;16、滚轮;17、液压柱;18、集屑槽;19、滑槽;20、转动轴;21、凸轮;22、支架;23、U型架;24、固定块;25、伸缩杆;26、摩擦块;27、滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种带切料功能的自动冲床设备,包括冲床本体1,冲床本体1的上表面固定连接有冲压装置4,冲压装置4的底面固定连接有冲压头5,冲床本体1的上表面开设有进料槽2,冲床本体1的上表面固定连接有电机座3,电机座3的是上表面固定连接有电机6,电机6的输出端固定连接有转动轴20,转动轴20远离电机6的一端固定连接有凸轮21,凸轮21远离转动轴20的一端滑动连接有支架22,冲床本体1的上表面开设有滑槽19,滑槽19的底面滑动连接有滑板27,滑板27与支架22固定连接,滑板27的上表面固定连接有固定块24,固定块24的侧面铰接有U型架23,U型架23的侧面固定连接有伸缩杆25,U型架23的内侧与转动轴20滑动连接;
冲床本体1的上表面固定连接有切割架7,切割架7的上表面固定连接有液压油箱10,切割架7的底面固定连接有液压柱17,液压柱17的伸缩端固定连接有刀座9,刀座9的底面固定连接有切刀8。
进一步的,冲床本体1的上表面开设有集屑槽18,集屑槽18的底面呈倾斜状。设置集屑槽18来收集冲压装置4和冲压头5加工产生的碎屑,保持冲床本体1作业环境的整洁。
进一步的,冲床本体1的正面铰接有清洁门13,清洁门13的正面固定连接有把手14。设置清洁门13和把手14来使人员便于清洁加工产生的碎屑,结构简单,便于操作。
进一步的,冲床本体1的底面固定连接有四个呈矩形连接的支腿15,冲床本体1的左侧固定连接有收料箱12。设置收料箱12来将切刀8切割完成的料进行收集,节省人力。
进一步的,伸缩杆25的伸缩端固定连接有摩擦块26,冲床本体1的上表面转动连接有两组相对称的滚轮16。通过设置滚轮16来减少板材与冲床本体1之间的摩擦力,加快上料速率,提高生产效率,设置摩擦块26来增加伸缩杆25与板材之间的摩擦力,使伸缩杆25更加高效。
进一步的,切割架7的内侧与刀座9滑动连接,切割架7的外表面开设有三个等距离排列的散热孔11。设置散热孔11来加快切割架7与刀座9之间的散热,延长刀座9的使用寿命。
工作原理:在使用该设备时,首先将所需加工的板材放置进进料槽2,使摩擦块26与板材相贴合压紧,此时启动冲压装置4通过冲压头5对板材进行冲压加工,加工结束后,启动电机6,电机6通过转动轴20带动凸轮21转动,凸轮21带动支架22和U型架23做往复运动,U型架23通过伸缩杆25和摩擦块26将冲压结束的板材送入切刀8的下面,板材与滚轮16接触滑动,到板材到达切刀8时,启动液压柱17通过切刀8对板材进行切割,同时板材未加工的部分进入冲压头5下,冲压装置4再次启动通过冲压头5对板材冲压,结束后启动电机6重复上述步骤,同时板材将切割完成的成品推入收料箱12中,在冲压过程中产生的碎屑落入集屑槽18中,加工结束后,通过把手14打开清洁门13清洁即可。
需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带切料功能的自动冲床设备,包括冲床本体(1),其特征在于:所述冲床本体(1)的上表面固定连接有冲压装置(4),所述冲压装置(4)的底面固定连接有冲压头(5),所述冲床本体(1)的上表面开设有进料槽(2),所述冲床本体(1)的上表面固定连接有电机座(3),所述电机座(3)的是上表面固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有转动轴(20),所述转动轴(20)远离电机(6)的一端固定连接有凸轮(21),所述凸轮(21)远离转动轴(20)的一端滑动连接有支架(22),所述冲床本体(1)的上表面开设有滑槽(19),所述滑槽(19)的底面滑动连接有滑板(27),所述滑板(27)与支架(22)固定连接,所述滑板(27)的上表面固定连接有固定块(24),所述固定块(24)的侧面铰接有U型架(23),所述U型架(23)的侧面固定连接有伸缩杆(25),所述U型架(23)的内侧与转动轴(20)滑动连接;
所述冲床本体(1)的上表面固定连接有切割架(7),所述切割架(7)的上表面固定连接有液压油箱(10),所述切割架(7)的底面固定连接有液压柱(17),所述液压柱(17)的伸缩端固定连接有刀座(9),所述刀座(9)的底面固定连接有切刀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带切料功能的自动冲床设备,其特征在于:所述冲床本体(1)的上表面开设有集屑槽(18),所述集屑槽(18)的底面呈倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一种带切料功能的自动冲床设备,其特征在于:所述冲床本体(1)的正面铰接有清洁门(13),所述清洁门(13)的正面固定连接有把手(14)。
4.根据权利要求1所述的一种带切料功能的自动冲床设备,其特征在于:所述冲床本体(1)的底面固定连接有四个呈矩形连接的支腿(15),所述冲床本体(1)的左侧固定连接有收料箱(12)。
5.根据权利要求1所述的一种带切料功能的自动冲床设备,其特征在于:所述伸缩杆(25)的伸缩端固定连接有摩擦块(26),所述冲床本体(1)的上表面转动连接有两组相对称的滚轮(16)。
6.根据权利要求1所述的一种带切料功能的自动冲床设备,其特征在于:所述切割架(7)的内侧与刀座(9)滑动连接,所述切割架(7)的外表面开设有三个等距离排列的散热孔(11)。
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Family Applications (1)
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CN202021419683.1U Active CN212884637U (zh) | 2020-07-19 | 2020-07-19 | 一种带切料功能的自动冲床设备 |
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- 2020-07-19 CN CN202021419683.1U patent/CN212884637U/zh active Active
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