CN211161455U - 一种钣金件的冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件的冲孔装置，包括机架和冲压液压缸，冲压液压缸固定来连接在机架上，其技术方案要点是冲压液压缸的活塞杆固定连接滑动块，机架内设有冲压腔，滑动块滑动连接在冲压腔内，滑动块底面固定连接冲头，滑动块内设有齿轮腔，冲头对钣金件进行冲孔时，冲头与打磨棒向下移动，打磨棒进入冲头已经冲孔形成的孔中，齿条通过挡块向上移动，齿条通过转动组件带动打磨棒转动，打磨棒对冲孔形成的孔进行打磨，去除冲孔形成的孔内壁的毛刺，无需在钣金件冲孔完成后，人工对钣金件进行打磨，节省了毛刺去除消耗的时间，增加了钣金件加工的效率。

Description

一种钣金件的冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，更具体的说是涉及一种钣金件的冲孔装置。

背景技术

钣金是一种加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接等，在对钣金件进行冲孔加工时，会产生毛刺，毛刺对钣金件的加工精度，装配精度，再加工定位和操作安全等许多方面都会产生不良影响，在对钣金件冲孔完成后，需要对冲孔产生的毛刺进行去除，一般情况下，人工通过打磨工具对毛刺进行去除，如果冲孔的数量很多，人工对毛刺进行去除消耗的时间较长，降低了钣金件加工的效率，而且冲孔形成的孔内的毛刺较难去除。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钣金件的冲孔装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钣金件的冲孔装置，包括机架和冲压液压缸，所述冲压液压缸固定连接在所述机架上，所述冲压液压缸的活塞杆固定连接滑动块，所述机架内设有冲压腔，所述滑动块滑动连接在所述冲压腔内，所述滑动块上下滑动，所述滑动块底面固定连接冲头，所述滑动块内设有齿轮腔，所述滑动块上转动连接打磨棒，所述打磨棒伸入所述齿轮腔内，所述齿轮腔一侧设有齿条腔，所述齿条腔开口向下，所述齿条腔内滑动连接齿条，所述齿条上下滑动，所述齿条与所述齿条腔之间固定连接弹簧，所述齿条腔与所述齿轮腔之间设有通过所述齿条上下移动带动所述打磨棒转动的转动组件，所述滑动块下方设有若干个支撑架，所述冲压腔相对的两侧内壁上均设有送料口，所述支撑架上放置钣金件，所述钣金件穿过所述送料口，所述送料口内设有能对钣金件进行压紧的压紧组件，所述冲压腔内壁上位于所述齿条正下方固定连接挡块，人工移动所述钣金件使得冲孔形成的孔位于所述打磨棒下方，所述滑动块向下滑动时，所述冲头对钣金件进行冲孔，所述打磨棒对冲孔形成的孔进行打磨。

作为本实用新型的进一步改进，所述打磨棒与所述冲头正下方均设有废料箱，所述废料箱位于所述钣金件下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动组件包括转动连接所述滑动块内的转动杆，所述转动杆两端分别进入所述齿条腔和所述齿轮腔，所述打磨棒上位于所述齿轮腔内固定连接第一锥齿轮，所述转动杆上位于所述齿轮腔内固定连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述转动杆上位于所述齿条腔内固定连接齿轮，所述齿条与所述齿轮啮合。

作为本实用新型的进一步改进，所述齿条腔一侧连通设有限位腔，所述限位腔内滑动连接限位块，所述限位块与所述齿条固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述压紧组件包括固定连接在所述送料口顶壁的压紧液压缸，所述压紧液压缸的活塞杆上固定连接压板。

作为本实用新型的进一步改进,所述支撑架面向另一个所述支撑架的侧壁上固定连接刀片，所述刀片顶面与所述钣金件底面相贴合。

本实用新型的有益效果：所述冲头对所述钣金件进行冲孔时，所述冲头与所述打磨棒向下移动，所述打磨棒进入所述冲头已经冲孔形成的孔中，所述齿条通过所述挡块向上移动，所述齿条通过所述转动组件带动所述打磨棒转动，所述打磨棒对冲孔形成的孔进行打磨，去除冲孔形成的孔内壁的毛刺，无需在所述钣金件冲孔完成后，人工对所述钣金件进行打磨，节省了毛刺去除消耗的时间，增加了所述钣金件加工的效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型图3中A-A方向的剖视结构示意图。

附图标记：11、第二锥齿轮；12、齿轮腔；13、冲压液压缸；14、机架；15、冲压腔；16、滑动块；17、第一锥齿轮；18、冲头；19、送料口；20、钣金件；21、废料箱；22、支撑架；23、预设孔；24、打磨棒；25、刀片；26、压板；27、压紧液压缸；28、挡块；29、齿条；30、齿轮；31、转动杆；32、弹簧；33、限位块；34、限位腔；35、齿条腔；40、转动组件；50、压紧组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1、图2所示，本实施例的一种钣金件的冲孔装置，包括机架14和冲压液压缸13，冲压液压缸13固定连接在机架14上，冲压液压缸13的活塞杆固定连接滑动块16，机架14内设有冲压腔15，滑动块16滑动连接在冲压腔15内，滑动块16上下滑动，滑动块16底面固定连接冲头18，滑动块16内设有齿轮腔12，滑动块16上转动连接打磨棒24，打磨棒24伸入齿轮腔12内，齿轮腔12一侧设有齿条腔35，齿条腔35开口向下，齿条腔35内滑动连接齿条29，齿条29上下滑动，齿条29与齿条腔35之间固定连接弹簧32，齿条腔35与齿轮腔12之间设有通过齿条29上下移动带动打磨棒24转动的转动组件40，滑动块16下方设有若干个支撑架22，冲压腔15相对的两侧内壁上均设有送料口19，支撑架22上放置钣金件20，钣金件20穿过送料口19，钣金件20上位于打磨棒24正下方设有预设孔23，送料口19内设有能对钣金件20进行压紧的压紧组件50，冲压腔15内壁上位于齿条29正下方固定连接挡块28。

对钣金件20进行初次冲孔时，冲压液压缸13带动滑动块16向下移动，使得冲头18对钣金件20进行冲孔，打磨棒24穿过预设孔23，然后人工移动钣金件20使得冲孔形成的孔位于打磨棒24下方，冲头18对钣金件20再次冲孔时，打磨棒24进入冲孔形成的孔中，齿条29通过挡块28向上移动并通过传动组件带动打磨棒24转动，对冲孔形成的孔进行打磨。

参照图1、图2所示，打磨棒24与冲头18正下方均设有废料箱21，废料箱21位于钣金件20下方。冲头18对钣金件20进行冲孔产生的废料和打磨棒24打磨冲孔形成的孔产生的废料落入废料箱21内进行收集。

参照图1所示，转动组件40包括转动连接在齿条腔35与齿轮腔12之间的转动杆31，打磨棒24上位于齿轮腔12内固定连接第一锥齿轮17，转动杆31上位于齿轮腔12内固定连接第二锥齿轮11，第二锥齿轮11与第一锥齿轮17啮合，转动杆31上位于齿条腔35内固定连接齿轮30，齿条29与齿轮30啮合。当滑动块16向下移动时，齿条29通过挡块28向上移动，齿条29带动齿轮30转动，齿轮30转动带动转动杆31转动，转动杆31转动带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11通过与第一锥齿轮17啮合带动打磨棒24转动。

参照图1所示，齿条腔35一侧连通设有限位腔34，限位腔34内滑动连接限位块33，限位块33与齿条29固定连接。限位块33限制齿条29向上移动的距离，也使得齿条29不会从齿条腔35中滑出。

参照图1、图2所示，压紧组件50包括固定连接在送料口19顶壁的压紧液压缸27，压紧液压缸27的活塞杆上固定连接压板26。对钣金件20进行冲孔时，压紧液压缸27使得压板26向下移动，压板26对钣金件20进行压紧。

参照图1、图2所示，支撑架22面向另一个支撑架22的侧壁上固定连接刀片25，刀片25顶面与钣金件20底面相贴合。人工在移动钣金件20的过程中，刀片25能够对冲孔产生的位于钣金件20底面的毛刺进行去除。

工作原理：对钣金件20进行冲孔时，压紧液压缸27使得压板26向下移动，压板26对钣金件20进行压紧，然后冲压液压缸13带动滑动块16向下移动，使得冲头18对钣金件20进行冲孔，打磨棒24穿过预设孔23，然后人工移动钣金件20使得冲孔形成的孔位于打磨棒24下方，冲头18对钣金件20再次冲孔时，打磨棒24进入冲孔形成的孔中，齿条29通过挡块28向上移动，齿条29带动齿轮30转动，齿轮30转动带动转动杆31转动，转动杆31转动带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11通过与第一锥齿轮17啮合带动打磨棒24转，对冲孔形成的孔进行打磨，人工在移动钣金件20的过程中，刀片25能够对冲孔产生的位于钣金件20底面的毛刺进行去除，冲头18对钣金件20进行冲孔产生的废料和打磨棒24打磨冲孔形成的孔产生的废料落入废料箱21内进行收集。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钣金件的冲孔装置，包括机架(14)和冲压液压缸(13)，所述冲压液压缸(13)固定连接在所述机架(14)上，其特征在于：所述冲压液压缸(13)的活塞杆固定连接滑动块(16)，所述机架(14)内设有冲压腔(15)，所述滑动块(16)滑动连接在所述冲压腔(15)内，所述滑动块(16)上下滑动，所述滑动块(16)底面固定连接冲头(18)，所述滑动块(16)内设有齿轮腔(12)，所述滑动块(16)上转动连接打磨棒(24)，所述打磨棒(24)伸入所述齿轮腔(12)内，所述齿轮腔(12)一侧设有齿条腔(35)，所述齿条腔(35)开口向下，所述齿条腔(35)内滑动连接齿条(29)，所述齿条(29)上下滑动，所述齿条(29)与所述齿条腔(35)之间固定连接弹簧(32)，所述齿条腔(35)与所述齿轮腔(12)之间设有通过所述齿条(29)上下移动带动所述打磨棒(24)转动的转动组件(40)，所述滑动块(16)下方设有若干个支撑架(22)，所述冲压腔(15)相对的两侧内壁上均设有送料口(19)，所述支撑架(22)上放置钣金件(20)，所述钣金件(20)穿过所述送料口(19)，所述送料口(19)内设有能对钣金件(20)进行压紧的压紧组件(50)，所述冲压腔(15)内壁上位于所述齿条(29)正下方固定连接挡块(28)，人工移动所述钣金件(20)使得冲孔形成的孔位于所述打磨棒(24)下方，所述滑动块(16)向下滑动时，所述冲头(18)对钣金件(20)进行冲孔，所述打磨棒(24)对冲孔形成的孔进行打磨。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件的冲孔装置，其特征在于：所述打磨棒(24)与所述冲头(18)正下方均设有废料箱(21)，所述废料箱(21)位于所述钣金件(20)下方。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件的冲孔装置，其特征在于：所述转动组件(40)包括转动连接所述滑动块(16)内的转动杆(31)，所述转动杆(31)两端分别进入所述齿条腔(35)和所述齿轮腔(12)，所述打磨棒(24)上位于所述齿轮腔(12)内固定连接第一锥齿轮(17)，所述转动杆(31)上位于所述齿轮腔(12)内固定连接第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)与所述第一锥齿轮(17)啮合，所述转动杆(31)上位于所述齿条腔(35)内固定连接齿轮(30)，所述齿条(29)与所述齿轮(30)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件的冲孔装置，其特征在于：所述齿条腔(35)一侧连通设有限位腔(34)，所述限位腔(34)内滑动连接限位块(33)，所述限位块(33)与所述齿条(29)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件的冲孔装置，其特征在于：所述压紧组件(50)包括固定连接在所述送料口(19)顶壁的压紧液压缸(27)，所述压紧液压缸(27)的活塞杆上固定连接压板(26)。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件的冲孔装置，其特征在于：所述支撑架(22)面向另一个所述支撑架(22)的侧壁上固定连接刀片(25)，所述刀片(25)顶面与所述钣金件(20)底面相贴合。

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