CN116038341A - 一种液压缸零件加工用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液压缸零件加工用冲孔装置，涉及冲孔设备技术领域，包括安装支撑部；所述安装支撑部上固定连接有绕轴驱动部；所述安装支撑部上固定连接有冲孔驱动部；所述安装支撑部上转动连接有转动冲压适配件；所述转动冲压适配件上滑动连接有绕轴切割装置；所述转动冲压适配件上固定连接有冲压件；所述转动冲压适配件上转动连接有联动顶压件；可以保证冲孔效率的同时，实现对孔壁的精细磨削，优化冲孔工艺，同时可以实现辅助对空底进行锉削，解决了现有的液压缸零件加工用冲孔装置不具备孔底锉削加工结构，容易产生毛刺，较大的管件冲孔时极易造成局部的挤压损伤，造成管件产生形变的问题。

Description

一种液压缸零件加工用冲孔装置

技术领域

本发明涉及冲孔设备技术领域，特别涉及一种液压缸零件加工用冲孔装置。

背景技术

在实际的液压油缸生产加工过程中，管件需要进行冲孔加工，来用于安装传感器、油管等零部件，因为涉及到管件整体加工效率以及加工精度，此时就需要一款好的液压缸零件加工用冲孔装置辅助进行冲孔加工。

然而，就目前现有的液压缸零件加工用冲孔装置而言，不具备孔底锉削加工结构，容易产生毛刺，影响管件背部加工精度需求，同时不具备预打磨辅助冲孔结构，较大的管件冲孔时极易造成局部的挤压损伤，造成管件产生形变，影响加工质量，未进行局部磨削，厚壁也不易快速冲压，同时冲孔的内壁不够光滑，不具备管件适配夹固结构，磨削同轴度差，容易造成冲压错位。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种液压缸零件加工用冲孔装置，其具有的绕轴切割装置，可以实现通过预磨削的方式，实现在冲孔区域形成环形槽，此处的结构强度降低，更加便于快速冲孔，同时孔内壁经过打磨后更加光滑，有效的保证了冲孔速度的同时可以同时有着钻孔的光滑特点，整体结构可以更加便于实现对大型管件进行冲孔操作。

本发明提供了一种液压缸零件加工用冲孔装置的目的与功效，具体包括安装支撑部；所述安装支撑部上固定连接有绕轴驱动部；所述安装支撑部上固定连接有冲孔驱动部；所述安装支撑部上转动连接有转动冲压适配件；所述转动冲压适配件上滑动连接有绕轴切割装置；所述转动冲压适配件上固定连接有冲压件；所述转动冲压适配件上转动连接有联动顶压件；所述安装支撑部上滑动连接有驱动扩张部；所述安装支撑部上滑动连接有孔底锉削部；所述安装支撑部包括：安装支撑架、管件套装柱、冲压适配孔、滑动辅助罩和扩张滑块，所述安装支撑架上固定连接有管件套装柱；所述管件套装柱上开设有冲压适配孔；所述安装支撑架背部固定连接有滑动辅助罩；所述管件套装柱上滑动连接有三个扩张滑块。

进一步的，所述转动冲压适配件包括：转动安装套、驱动啮合齿轮、传动柱、打磨滑动槽、转动连接盘和升降驱动凸起条，所述转动安装套转动连接在安装支撑架上；所述转动安装套上固定连接有驱动啮合齿轮，且驱动啮合齿轮啮合于驱动齿轮；所述传动柱上固定连接有四个升降驱动凸起条；所述传动柱通过四个升降驱动凸起条滑动连接在转动安装套上；传动柱上开设有四个打磨滑动槽；所述传动柱上固定连接有转动连接盘；所述传动柱底部设有六边形孔；所述传动柱转动连接在转动连接柱上。

进一步的，所述联动顶压件包括：联动按压杆和挤压斜面块，所述联动按压杆上固定连接有挤压斜面块；所述联动按压杆转动连接在转动连接盘上；所述联动按压杆滑动连接在安装支撑架上；所述挤压斜面块滑动套装在滑动辅助罩上。

进一步的，所述安装支撑部包括：复位拉簧，三个所述复位拉簧上分别固定连接有复位拉簧，且三个复位拉簧另一端分别固定连接在管件套装柱上。

进一步的，所述驱动扩张部包括：推进滑动柱、复位弹簧和推进锥形块，所述推进滑动柱上套装有复位弹簧；所述推进滑动柱滑动连接在管件套装柱上；所述推进滑动柱尾部贴于挤压斜面块；所述推进滑动柱上固定连接有推进锥形块，且推进锥形块贴于三个扩张滑块。

进一步的，所述绕轴切割装置包括：绕轴滑动套筒、贴合弹簧和切缝环形切割头，所述绕轴滑动套筒滑动连接在四个打磨滑动槽上；所述绕轴滑动套筒与传动柱同轴；所述绕轴滑动套筒上固定连接有贴合弹簧，且贴合弹簧另一端固定连接在转动连接盘上；所述贴合弹簧套装在传动柱上；所述绕轴滑动套筒上固定连接有切缝环形切割头。

进一步的，所述冲压件包括：冲压安装柱、冲压头和磁铁，所述冲压安装柱滑动连接在传动柱底部；所述传动柱上磁吸连接有磁铁，且磁铁固定连接在传动柱内部；所述冲压安装柱底部固定连接有冲压头。

进一步的，所述绕轴驱动部包括：驱动电机和驱动齿轮，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮；所述驱动电机固定连接在安装支撑架。

进一步的，所述冲孔驱动部包括：冲孔液压缸和转动连接柱，所述冲孔液压缸固定连接在安装支撑架上；所述冲孔液压缸的输出轴上固定连接有转动连接柱。

进一步的，所述孔底锉削部包括：锉削柱、锉削斜面和推进液压缸，所述锉削柱两侧通过滑块滑动连接在管件套装柱上；所述锉削柱上设有锉削斜面，且锉削斜面上设有砂面；所述推进液压缸固定连接在管件套装柱上；所述锉削柱固定连接在推进液压缸输出轴上。

有益效果

本发明的冲孔装置，可以保证冲孔效率的同时，实现对孔壁的精细磨削，优化冲孔工艺，同时可以实现辅助对空底进行锉削，保证打孔质量。

此外，通过采用设置的冲孔驱动部，可以实现辅助进行驱动冲孔工作，通过配合设置的转动冲压适配件，可以巧妙的实现直线输出的同时，不影响正常的冲孔磨削操作，可以有效的保证整体加工质量，设置的转动冲压适配件，一方面可以通过冲孔驱动部实现驱动推进进行冲孔操作，同时可以实现辅助通过绕轴驱动部，实现驱动转动，实现冲孔的同时保证转动打磨效果，更加实用，结构简单，通过采用设置的冲孔驱动部，可实现仅提供一个向下的推动力，不限制传动柱的转动，整体巧妙的解决了当下存在的冲压直线运行与钻探转动运行之间无法结合的问题，通过采用设置的安装支撑部，可以实现辅助实现安装关机全案，保证了管件的夹持稳定性，可以保证管件打孔稳定性，提高实际的加工效率。

此外，通过采用设置的冲压件，可以实现辅助进行绕轴转动磨削，可以辅助实现进行预切割加工，可以更加便于后续进行冲压，要知道，较厚的管件若直接采用冲压的方式加工，极易导致冲压的位置因壁厚的限制，向外发生形变，俗称“冲压鼓包”，此形变极易影响管件的内壁精度，影响后续装配精度，同时采用设置的绕轴切割装置的另一作用在于可以实现辅助冲孔后继续磨削，经过冲压件冲孔后再进行磨削，因内壁的余料较少，就可以快速的磨削清除，此步骤可以进一步提高冲孔精度，可以保证冲孔后内壁的光滑度，优化冲孔工艺效果，整体结构即满足钻孔精度高又能满足冲孔效率块的优点，更加实用，通过采用冲压件，可以更加便于更换，磁吸连接更加简单，通过在传动柱转动时，得益于打磨滑动槽内滑动绕轴滑动套筒，即可实现辅助驱动切缝环形切割头转动切割，同时随着传动柱下降，就可以带动冲压安装柱按压冲孔，与此同时采用的贴合弹簧被压缩，此时就避免了损伤切缝环形切割头，切缝环形切割头还会在贴合弹簧挤压下，继续移动进行磨削工作，保证孔内平整度，整体结构运行更加合理，冲孔损伤小，冲孔精度更高。

此外，通过采用设置的联动顶压件，配合设置的驱动扩张部，可以实现辅助进行联动扩张加固，可以提高管件夹持同轴度，同时避免滑擦，可以保证管件安装稳定性，设置的孔底锉削部，可以有效的辅助优化管件的冲孔工艺效果，避免了冲孔完成后，内侧存在毛刺，同时断面锐利，后续安装其他例如活塞等配件时极易损伤的问题，通过采用孔底锉削部巧妙的实现了顶压锉削，保证加工质量，同时可以实现辅助进行倒角锉削，保证了孔底的加工质量，转动连接盘向下移动时，实现推进工作，同时可以通过推进锥形块驱动扩张滑块来压缩橡胶条，保证了管件夹持稳定，采用冲孔联动加固，保证了使用灵活性，更加便于拆卸管件，整体夹持同轴度更高，同时防止管件错位。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的冲孔装置整体结构示意图。

图2是本发明的实施例的冲孔装置结构剖视图。

图3是本发明的实施例的冲孔装置底部结构示意图。

图4是本发明的实施例的图2中B区域结构放大图。

图5是本发明的实施例的安装支撑部结构示意图。

图6是本发明的实施例的冲孔驱动部结构示意图。

图7是本发明的实施例的转动冲压适配件结构示意图。

图8是本发明的实施例的绕轴切割装置结构示意图。

图9是本发明的实施例的图4中C区域结构放大示意图。

图10是本发明的实施例的联动顶压件结构示意图。

图11是本发明的实施例的驱动扩张部结构示意图。

图12是本发明的实施例的图2中D区域结构放大图。

图13是本发明的实施例的孔底锉削部结构示意图。

附图标记列表

1、安装支撑部；101、安装支撑架；102、管件套装柱；1021、冲压适配孔；103、滑动辅助罩；104、扩张滑块；105、复位拉簧；2、绕轴驱动部；201、驱动电机；202、驱动齿轮；3、冲孔驱动部；301、冲孔液压缸；302、转动连接柱；4、转动冲压适配件；401、转动安装套；402、驱动啮合齿轮；403、传动柱；4031、打磨滑动槽；4032、转动连接盘；404、升降驱动凸起条；5、绕轴切割装置；501、绕轴滑动套筒；502、贴合弹簧；503、切缝环形切割头；6、冲压件；601、冲压安装柱；602、冲压头；603、磁铁；7、联动顶压件；701、联动按压杆；702、挤压斜面块；8、驱动扩张部；801、推进滑动柱；802、复位弹簧；803、推进锥形块；9、孔底锉削部；901、锉削柱；902、锉削斜面；903、推进液压缸。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图13所示：

本发明提供一种液压缸零件加工用冲孔装置，包括安装支撑部1；安装支撑部1上固定连接有绕轴驱动部2；安装支撑部1上固定连接有冲孔驱动部3；安装支撑部1上转动连接有转动冲压适配件4；转动冲压适配件4上滑动连接有绕轴切割装置5；转动冲压适配件4上固定连接有冲压件6；转动冲压适配件4上转动连接有联动顶压件7；安装支撑部1上滑动连接有驱动扩张部8；安装支撑部1上滑动连接有孔底锉削部9；安装支撑部1包括：安装支撑架101、管件套装柱102、冲压适配孔1021、滑动辅助罩103和扩张滑块104，安装支撑架101上固定连接有管件套装柱102；管件套装柱102上开设有冲压适配孔1021；安装支撑架101背部固定连接有滑动辅助罩103；管件套装柱102上滑动连接有三个扩张滑块104；三个扩张滑块104上分别固定连接有橡胶条。

其中，安装支撑部1包括：复位拉簧105，三个复位拉簧105上分别固定连接有复位拉簧105，且三个复位拉簧105另一端分别固定连接在管件套装柱102上；绕轴驱动部2包括：驱动电机201和驱动齿轮202，驱动电机201的输出轴上固定连接有驱动齿轮202；驱动电机201固定连接在安装支撑架101；冲孔驱动部3包括：冲孔液压缸301和转动连接柱302，冲孔液压缸301固定连接在安装支撑架101上；冲孔液压缸301的输出轴上固定连接有转动连接柱302；转动冲压适配件4包括：转动安装套401、驱动啮合齿轮402、传动柱403、打磨滑动槽4031、转动连接盘4032和升降驱动凸起条404，转动安装套401转动连接在安装支撑架101上；转动安装套401上固定连接有驱动啮合齿轮402，且驱动啮合齿轮402啮合于驱动齿轮202；传动柱403上固定连接有四个升降驱动凸起条404；传动柱403通过四个升降驱动凸起条404滑动连接在转动安装套401上；传动柱403上开设有四个打磨滑动槽4031；传动柱403上固定连接有转动连接盘4032；传动柱403底部设有六边形孔；传动柱403转动连接在转动连接柱302上，通过采用设置的冲孔驱动部3，可以实现辅助进行驱动冲孔工作，通过配合设置的转动冲压适配件4，可以巧妙的实现直线输出的同时，不影响正常的冲孔操作，可以有效的保证整体加工质量，设置的转动冲压适配件4，一方面可以通过冲孔驱动部3实现驱动推进进行冲孔操作，同时可以实现辅助通过绕轴驱动部2，实现驱动转动，实现冲孔的同时保证转动打磨效果，更加实用，结构简单，通过采用设置的冲孔驱动部3，可实现仅提供一个向下的推动力，不限制传动柱403的转动，整体巧妙的解决了当下存在的冲压直线运行与钻探转动运行之间无法结合的问题，通过采用设置的安装支撑部1，可以实现辅助实现安装关机全案，保证了管件的夹持稳定性，可以保证管件打孔稳定性，提高实际的加工效率。

其中，绕轴切割装置5包括：绕轴滑动套筒501、贴合弹簧502和切缝环形切割头503，绕轴滑动套筒501滑动连接在四个打磨滑动槽4031上；绕轴滑动套筒501与传动柱403同轴；绕轴滑动套筒501上固定连接有贴合弹簧502，且贴合弹簧502另一端固定连接在转动连接盘4032上；贴合弹簧502套装在传动柱403上；绕轴滑动套筒501上固定连接有切缝环形切割头503；冲压件6包括：冲压安装柱601、冲压头602和磁铁603，冲压安装柱601滑动连接在传动柱403底部；传动柱403上磁吸连接有磁铁603，且磁铁603固定连接在传动柱403内部；冲压安装柱601底部固定连接有冲压头602，通过采用设置的冲压件6，可以实现辅助进行绕轴转动磨削，可以辅助实现进行预切割加工，可以更加便于后续进行冲压，要知道，较厚的管件若直接采用冲压的方式加工，极易导致冲压的位置因壁厚的限制，向外发生形变，俗称“冲压鼓包”，此形变极易影响管件的内壁精度，影响后续装配精度，同时采用设置的绕轴切割装置5的另一作用在于可以实现辅助冲孔后继续磨削，经过冲压件6冲孔后再进行磨削，因内壁的余料较少，就可以快速的磨削清除，此步骤可以进一步提高冲孔精度，可以保证冲孔后内壁的光滑度，优化冲孔工艺效果，整体结构即满足钻孔精度高又能满足冲孔效率块的优点，更加实用，通过采用冲压件6，可以更加便于更换，磁吸连接更加简单，通过在传动柱403转动时，得益于打磨滑动槽4031内滑动绕轴滑动套筒501，即可实现辅助驱动切缝环形切割头503转动切割，同时随着传动柱403下降，就可以带动冲压安装柱601按压冲孔，与此同时采用的贴合弹簧502被压缩，此时就避免了损伤切缝环形切割头503，切缝环形切割头503还会在贴合弹簧502挤压下，继续移动进行磨削工作，保证孔内平整度，整体结构运行更加合理，冲孔损伤小，冲孔精度更高。

其中，联动顶压件7包括：联动按压杆701和挤压斜面块702，联动按压杆701上固定连接有挤压斜面块702；联动按压杆701转动连接在转动连接盘4032上；联动按压杆701滑动连接在安装支撑架101上；挤压斜面块702滑动套装在滑动辅助罩103上；驱动扩张部8包括：推进滑动柱801、复位弹簧802和推进锥形块803，推进滑动柱801上套装有复位弹簧802；推进滑动柱801滑动连接在管件套装柱102上；推进滑动柱801尾部贴于挤压斜面块702；推进滑动柱801上固定连接有推进锥形块803，且推进锥形块803贴于三个扩张滑块104；孔底锉削部9包括：锉削柱901、锉削斜面902和推进液压缸903，锉削柱901两侧通过滑块滑动连接在管件套装柱102上；锉削柱901上设有锉削斜面902，且锉削斜面902上设有砂面；推进液压缸903固定连接在管件套装柱102上；锉削柱901固定连接在推进液压缸903输出轴上，通过采用设置的联动顶压件7，配合设置的驱动扩张部8，可以实现辅助进行联动扩张加固，可以提高管件夹持同轴度，同时避免滑擦，可以保证管件安装稳定性，设置的孔底锉削部9，可以有效的辅助优化管件的冲孔工艺效果，避免了冲孔完成后，内侧存在毛刺，同时断面锐利，后续安装其他例如活塞等配件时极易损伤的问题，通过采用孔底锉削部9巧妙的实现了顶压锉削，保证加工质量，同时可以实现辅助进行倒角锉削，保证了孔底的加工质量，转动连接盘4032向下移动时，实现推进工作，同时可以通过推进锥形块803驱动扩张滑块104来压缩橡胶条，保证了管件夹持稳定，采用冲孔联动加固，保证了使用灵活性，更加便于拆卸管件。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先管件套装在管件套装柱102，管件套装柱102较比管件内径小一毫米，在冲孔液压缸301带动转动连接柱302推进时，即可带动传动柱403在转动安装套401上滑动，此时即可通过驱动电机201带动驱动齿轮202啮合驱动设置的驱动啮合齿轮402实现带动转动安装套401配合设置的升降驱动凸起条404，带动传动柱403转动，实现磨削驱动工作，过在传动柱403转动时，得益于打磨滑动槽4031内滑动绕轴滑动套筒501，即可实现辅助驱动切缝环形切割头503转动切割，同时随着传动柱403下降，就可以带动冲压安装柱601按压冲孔，与此同时采用的贴合弹簧502被压缩，此时就避免了损伤切缝环形切割头503，切缝环形切割头503还会在贴合弹簧502挤压下，继续移动进行磨削工作，保证孔内平整度，其中，转动连接盘4032向下移动时，即可驱动联动按压杆701同时移动，实现驱动挤压斜面块702挤压推进滑动柱801，实现推进工作，同时可以通过推进锥形块803驱动扩张滑块104来压缩橡胶条，保证了管件夹持稳定，采用冲孔联动加固，保证了使用灵活性，更加便于拆卸管件，同时通过推进液压缸903即可驱动锉削柱901通过锉削斜面902，对孔底进行锉削即可。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种液压缸零件加工用冲孔装置，其特征在于，包括安装支撑部（1）；所述安装支撑部（1）上固定连接有绕轴驱动部（2）；所述安装支撑部（1）上固定连接有冲孔驱动部（3）；所述安装支撑部（1）上转动连接有转动冲压适配件（4）；所述转动冲压适配件（4）上滑动连接有绕轴切割装置（5）；所述转动冲压适配件（4）上固定连接有冲压件（6）；所述转动冲压适配件（4）上转动连接有联动顶压件（7）；所述安装支撑部（1）上滑动连接有驱动扩张部（8）；所述安装支撑部（1）上滑动连接有孔底锉削部（9）；所述安装支撑部（1）包括：安装支撑架（101）、管件套装柱（102）、冲压适配孔（1021）、滑动辅助罩（103）和扩张滑块（104），所述安装支撑架（101）上固定连接有管件套装柱（102）；所述管件套装柱（102）上开设有冲压适配孔（1021）；所述安装支撑架（101）背部固定连接有滑动辅助罩（103）；所述管件套装柱（102）上滑动连接有三个扩张滑块（104）；三个所述扩张滑块（104）上分别固定连接有橡胶条。

2.如权利要求1所述一种液压缸零件加工用冲孔装置，其特征在于：所述安装支撑部（1）包括：复位拉簧（105），三个所述复位拉簧（105）上分别固定连接有复位拉簧（105），且三个复位拉簧（105）另一端分别固定连接在管件套装柱（102）上。

3.如权利要求2所述一种液压缸零件加工用冲孔装置，其特征在于：所述绕轴驱动部（2）包括：驱动电机（201）和驱动齿轮（202），所述驱动电机（201）的输出轴上固定连接有驱动齿轮（202）；所述驱动电机（201）固定连接在安装支撑架（101）。

4.如权利要求3所述一种液压缸零件加工用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔驱动部（3）包括：冲孔液压缸（301）和转动连接柱（302），所述冲孔液压缸（301）固定连接在安装支撑架（101）上；所述冲孔液压缸（301）的输出轴上固定连接有转动连接柱（302）。

5.如权利要求4所述一种液压缸零件加工用冲孔装置，其特征在于：所述转动冲压适配件（4）包括：转动安装套（401）、驱动啮合齿轮（402）、传动柱（403）、打磨滑动槽（4031）、转动连接盘（4032）和升降驱动凸起条（404），所述转动安装套（401）转动连接在安装支撑架（101）上；所述转动安装套（401）上固定连接有驱动啮合齿轮（402），且驱动啮合齿轮（402）啮合于驱动齿轮（202）；所述传动柱（403）上固定连接有四个升降驱动凸起条（404）；所述传动柱（403）通过四个升降驱动凸起条（404）滑动连接在转动安装套（401）上；传动柱（403）上开设有四个打磨滑动槽（4031）；所述传动柱（403）上固定连接有转动连接盘（4032）；所述传动柱（403）底部设有插孔；所述传动柱（403）转动连接在转动连接柱（302）上。

6.如权利要求5所述一种液压缸零件加工用冲孔装置，其特征在于：所述绕轴切割装置（5）包括：绕轴滑动套筒（501）、贴合弹簧（502）和切缝环形切割头（503），所述绕轴滑动套筒（501）滑动连接在四个打磨滑动槽（4031）上；所述绕轴滑动套筒（501）与传动柱（403）同轴；所述绕轴滑动套筒（501）上固定连接有贴合弹簧（502），且贴合弹簧（502）另一端固定连接在转动连接盘（4032）上；所述贴合弹簧（502）套装在传动柱（403）上；所述绕轴滑动套筒（501）上固定连接有切缝环形切割头（503）。

7.如权利要求5所述一种液压缸零件加工用冲孔装置，其特征在于：所述冲压件（6）包括：冲压安装柱（601）、冲压头（602）和磁铁（603），所述冲压安装柱（601）滑动连接在传动柱（403）底部；所述传动柱（403）上磁吸连接有磁铁（603），且磁铁（603）固定连接在传动柱（403）内部；所述冲压安装柱（601）底部固定连接有冲压头（602）。

8.如权利要求5所述一种液压缸零件加工用冲孔装置，其特征在于：所述联动顶压件（7）包括：联动按压杆（701）和挤压斜面块（702），所述联动按压杆（701）上固定连接有挤压斜面块（702）；所述联动按压杆（701）转动连接在转动连接盘（4032）上；所述联动按压杆（701）滑动连接在安装支撑架（101）上；所述挤压斜面块（702）滑动套装在滑动辅助罩（103）上。

9.如权利要求8所述一种液压缸零件加工用冲孔装置，其特征在于：所述驱动扩张部（8）包括：推进滑动柱（801）、复位弹簧（802）和推进锥形块（803），所述推进滑动柱（801）上套装有复位弹簧（802）；所述推进滑动柱（801）滑动连接在管件套装柱（102）上；所述推进滑动柱（801）尾部贴于挤压斜面块（702）；所述推进滑动柱（801）上固定连接有推进锥形块（803），且推进锥形块（803）贴于三个扩张滑块（104）。

10.如权利要求1所述一种液压缸零件加工用冲孔装置，其特征在于：所述孔底锉削部（9）包括：锉削柱（901）、锉削斜面（902）和推进液压缸（903），所述锉削柱（901）两侧通过滑块滑动连接在管件套装柱（102）上；所述锉削柱（901）上设有锉削斜面（902），且锉削斜面（902）上设有砂面；所述推进液压缸（903）固定连接在管件套装柱（102）上；所述锉削柱（901）固定连接在推进液压缸（903）输出轴上。

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