CN215357198U - 一种机械加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种机械加工用钻孔装置，包括底座和升降气缸，所述升降气缸固定安装在底座的上表面中间位置处，所述升降气缸的输出端固定连接有与底座保持平行的加工平台，所述底座的后侧上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有机箱，所述机箱的前端内部装设有电机，所述电机的输出轴端安装有钻头，通过在钻头上设置打磨组件，在打磨的过程中，钻头逐渐没入工件内，而此时下凸环受到工件外表面的阻挡而停滞在外，而在弹簧的弹力推动下抵紧在工件外表面，由于套筒受到导向条的限位，使套筒能够随着钻头的钻动而转动，此时，通过下凸环下表面的打磨锉对钻孔部位进行打磨，进而保持孔壁的光滑，减少毛刺，提升打孔质量。

Description

一种机械加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型属于机械加工相关技术领域，具体涉及一种机械加工用钻孔装置。

背景技术

在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程。机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工。其中打孔是机械加工过程中极其常见的一种。

现有的机械加工用钻孔装置技术中存在以下问题：传统的机械加工用钻孔装置在钻孔加工过程中，由于钻孔工艺原因，孔端环壁上易出现毛刺，进而降低孔壁的光滑度，影响打孔质量，在人工装配时易造成划伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的孔壁上易出现毛刺与易造成划伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用钻孔装置，包括底座和升降气缸，所述升降气缸固定安装在底座的上表面中间位置处，所述升降气缸的输出端固定连接有与底座保持平行的加工平台，所述底座的后侧上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有机箱，所述机箱的前端内部装设有电机，所述电机的输出轴端安装有钻头，所述钻头上设置有打磨组件；

所述钻头包括钻杆、柱体与螺纹杆，所述柱体的一端与钻杆固定连接，所述柱体的另一端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与电机的输出轴端通过螺纹连接，所述柱体的外壁上固定设置有上凸环。

优选的，所述打磨组件包括弹簧与套筒，所述套筒滑动套设于柱体的外部，所述套筒的下端固定连接有下凸环，所述下凸环的上表面与上凸环的下表面均固定粘接有橡胶圈，所述弹簧的两端分别固定嵌设于两个橡胶圈中，所述下凸环的下表面固定连接有打磨锉。

优选的，所述柱体上端的圆周外壁上设置有防滑纹。

优选的，所述柱体的两侧外壁上对称设置有两条互为平行的导向条，所述套筒的内壁上开设有与导向条相对应的槽口。

优选的，所述柱体的外壁上涂抹一层润滑油。

优选的，所述打磨锉为内部中空的倒锥形结构，所述打磨锉的锥形面上密布有摩擦凸点。

与现有机械加工用钻孔装置技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用钻孔装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在钻头上设置打磨组件，在打磨的过程中，钻头逐渐没入工件内，而此时下凸环受到工件外表面的阻挡而停滞在外，而在弹簧的弹力推动下抵紧在工件外表面，由于套筒受到导向条的限位，使套筒能够随着钻头的钻动而转动，此时，通过下凸环下表面的打磨锉对钻孔部位进行打磨，进而保持孔壁的光滑，减少毛刺，提升打孔质量；

2、本实用新型打磨锉为内部中空的倒锥形结构，使打磨锉能够随着套筒在钻杆上伸缩运动，进而适用于不同深度的打孔工作，而在打磨锉的锥形面上密布有摩擦凸点，通过摩擦凸点与钻孔的孔壁摩擦，进而起到抛光打磨的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种机械加工用钻孔装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的钻头结构示意图；

图4为本实用新型提出的钻头剖面结构示意图；

图中：1、底座；2、升降气缸；3、钻头；4、支撑杆；5、机箱；6、加工平台；7、上凸环；8、防滑纹；9、弹簧；10、套筒；11、橡胶圈；12、钻杆；13、打磨锉；14、下凸环；15、柱体；16、螺纹杆；17、导向条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用钻孔装置，包括底座1和升降气缸2，升降气缸2固定安装在底座1的上表面中间位置处，升降气缸2的输出端固定连接有与底座1保持平行的加工平台6，通过升降气缸2将加工平台6抬升送入至加工位，在加工完成后下降使加工平台6脱离加工位，底座1的后侧上表面固定连接有支撑杆4，支撑杆4的上端固定安装有机箱5，机箱5的前端内部装设有电机，电机的输出轴端安装有钻头3，通过电机作为驱动力，带动钻头3高速转动，进而对固定在加工平台6上的零件进行加工，而由于在钻头3上设置有打磨组件，通过打磨组件对零件上的孔位进行打磨，去除孔端环壁上的毛刺；

其中钻头3包括钻杆12、柱体15与螺纹杆16，柱体15的一端与钻杆12固定连接，柱体15的另一端与螺纹杆16固定连接，螺纹杆16与电机的输出轴端通过螺纹连接，使钻头3固定安装在电机的输出轴端，随着电机的驱动下能够高速转动，完成对工件的钻孔加工，柱体15的外壁上固定设置有上凸环7。

为了提升孔壁的光滑度，在钻头3上设置打磨组件，打磨组件包括弹簧9与套筒10，套筒10滑动套设于柱体15的外部，套筒10的下端固定连接有下凸环14，下凸环14的上表面与上凸环7的下表面均固定粘接有橡胶圈11，弹簧9的两端分别固定嵌设于两个橡胶圈11中，下凸环14的下表面固定连接有打磨锉13，在打磨的过程中，钻头3逐渐没入工件内，而此时下凸环14受到工件外表面的阻挡而停滞在外，而在弹簧9的弹力推动下抵紧在工件外表面，此时，通过下凸环14下表面的打磨锉13对钻孔部位进行打磨，进而保持孔壁的光滑。

为了便于钻头3的拆装更换，在柱体15上端的圆周外壁上设置有防滑纹8，更换时可通过握紧防滑纹8部位，对应方向转动，从而方便钻头3的快速安装和拆卸。

为了对套筒10进行限位，柱体15的两侧外壁上对称设置有两条互为平行的导向条17，套筒10的内壁上开设有与导向条17相对应的槽口，通过导向条17与套筒10内壁上槽口处的卡合，对套筒10的进行限位，使套筒10在伸缩运动的过程中不会与柱体15出现旋转滑动，从而能够随着钻头3的钻动而转动，通过钻头3的旋转作用带动套筒10共同转动。

为了保持套筒10的灵活性，在柱体15的外壁上涂抹一层润滑油，使套筒10与柱体15之间保持良好地润滑效果，从而使套筒10随着钻孔深度而对应在柱体15上伸缩运动。

为了提升抛光效果，打磨锉13为内部中空的倒锥形结构，使打磨锉13能够随着套筒10在钻杆12上伸缩运动，而在打磨锉13的锥形面上密布有摩擦凸点，通过摩擦凸点与钻孔的孔壁摩擦，进而起到抛光打磨的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将待加工的工件固定放置在加工平台6上，通过升降气缸2将加工平台6抬升送入至钻头3所在的加工位，通过电机作为驱动力，带动钻头3高速转动，进而对固定在加工平台6上的零件进行加工，在加工过程中，钻头3逐渐没入工件内，而此时下凸环14受到工件外表面的阻挡而停滞在外，而在弹簧9的弹力推动下抵紧在工件外表面，由于套筒10受到导向条17的限位，使套筒10能够随着钻头3的钻动而转动，此时，通过下凸环14下表面的打磨锉13对钻孔部位进行打磨，进而保持孔壁的光滑通过打磨组件对零件上的孔位进行打磨，去除孔端环壁上的毛刺，在加工完成后加工平台6逐渐下降脱离加工位，完成一次加工过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用钻孔装置，包括底座(1)和升降气缸(2)，其特征在于：所述升降气缸(2)固定安装在底座(1)的上表面中间位置处，所述升降气缸(2)的输出端固定连接有与底座(1)保持平行的加工平台(6)，所述底座(1)的后侧上表面固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的上端固定安装有机箱(5)，所述机箱(5)的前端内部装设有电机，所述电机的输出轴端安装有钻头(3)，所述钻头(3)上设置有打磨组件；

所述钻头(3)包括钻杆(12)、柱体(15)与螺纹杆(16)，所述柱体(15)的一端与钻杆(12)固定连接，所述柱体(15)的另一端与螺纹杆(16)固定连接，所述螺纹杆(16)与电机的输出轴端通过螺纹连接，所述柱体(15)的外壁上固定设置有上凸环(7)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述打磨组件包括弹簧(9)与套筒(10)，所述套筒(10)滑动套设于柱体(15)的外部，所述套筒(10)的下端固定连接有下凸环(14)，所述下凸环(14)的上表面与上凸环(7)的下表面均固定粘接有橡胶圈(11)，所述弹簧(9)的两端分别固定嵌设于两个橡胶圈(11)中，所述下凸环(14)的下表面固定连接有打磨锉(13)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述柱体(15)上端的圆周外壁上设置有防滑纹(8)。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述柱体(15)的两侧外壁上对称设置有两条互为平行的导向条(17)，所述套筒(10)的内壁上开设有与导向条(17)相对应的槽口。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述柱体(15)的外壁上涂抹一层润滑油。

6.根据权利要求2所述的一种机械加工用钻孔装置，其特征在于：所述打磨锉(13)为内部中空的倒锥形结构，所述打磨锉(13)的锥形面上密布有摩擦凸点。

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