CN212191390U - 一种金属铸件的定位钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属铸件加工技术领域，具体为一种金属铸件的定位钻孔装置，包括间歇分割器，所述间歇分割器的外端一侧固定安装有第一电机，所述间歇分割器的输出轴一端固定安装有转动台，所述转动台的顶端一侧固定安装有固定座，所述固定座的内壁一侧设置有铸件坯料，所述间歇分割器的外壁一侧固定安装有升降机构，所述升降机构的外表面一侧设置有连接座，所述连接座的外端一侧固定安装有钻孔电机，所述升降机构的外表面一侧固定安装有第二电机。本实用新型所述的一种金属铸件的定位钻孔装置，能够使得整体装置实现多工件同时钻孔，有效的提高了使用人员的工作效率，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属铸件加工技术领域，具体是一种金属铸件的定位钻孔装置。
背景技术
金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸、性能的物件；金属铸件在进行加工时需要对其进行打孔。
现有的钻孔装置在使用时存在一定的弊端，现有的钻孔装置在使用时只能同一时间进行一个铸件坯料进行钻孔使用，钻孔完成后需要使用人员进行铸件坯料更换后才能再次钻孔，较为影响工作效率，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种金属铸件的定位钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种金属铸件的定位钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属铸件的定位钻孔装置，包括间歇分割器，所述间歇分割器的外端一侧固定安装有第一电机，所述间歇分割器的输出轴一端固定安装有转动台，所述转动台的顶端一侧固定安装有固定座，所述固定座的内壁一侧设置有铸件坯料，所述间歇分割器的外壁一侧固定安装有升降机构，所述升降机构的外表面一侧设置有连接座，所述连接座的外端一侧固定安装有钻孔电机，所述升降机构的外表面一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端固定安装有第一锥齿轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构的内部一侧设置有丝杠，所述升降机构的内壁对应丝杠的两端均固定安装有止推轴承，且升降机构通过止推轴承与丝杠固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杠的外壁对应第一锥齿轮的一侧固定安装有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合，所述连接座的外端贯穿升降机构的一侧固定安装有连接块，且升降机构的内部对应连接块的一侧开设有连接滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的内部对应丝杠的一侧固定安装有滚珠螺母，且滚珠螺母与丝杠之间相互啮合，所述钻孔电机的输出轴一端固定安装有第三锥齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座的外端一侧固定安装有连接套，所述连接套的外端对应第三锥齿轮的一侧销连接有第四锥齿轮，且第三锥齿轮与第四锥齿轮之间相互啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第四锥齿轮的顶端一侧固定安装有第一传动轮，所述连接套的两端对应第一传动轮的一侧均设置有第二传动轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传动轮与第二传动轮之间连接有传动带，所述第二传动轮的底端一侧固定安装有钻头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的间歇分割器，当使用人员通过外接电源对间歇分割器进行通电，通过第一电机带动间歇分割器进行运作，通过间歇分割器带动转动台进行间歇性转动，通过升降机构设置的第二电机带动第一锥齿轮进行转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的配合，则可以带动止推轴承设置的丝杠进行转动，通过丝杠与连接座设置的滚珠螺母之间的配合，则可以带动连接座上下升降，通过连接座则可以带动钻孔电机进行上下升降，通过钻孔电机带动第三锥齿轮进行转动，通过第三锥齿轮与第四锥齿轮之间的配合，则可以带动第一传动轮进行转动，通过传动带则可以带动第二传动轮进行转动，通过第二传动轮则可以带动钻头进行转动，通过钻孔电机则可以将固定座设置的铸件坯料进行钻孔使用，便于使用人员进行同一时间进行多工件的钻孔使用，提高使用人员的工作效率，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
图1为一种金属铸件的定位钻孔装置的结构示意图；
图2为一种金属铸件的定位钻孔装置中升降机构的结构示意图；
图3为一种金属铸件的定位钻孔装置中钻孔电机的结构示意图。
图中：1、间歇分割器；2、第一电机；3、转动台；4、固定座；5、铸件坯料；6、升降机构；7、连接座；8、钻孔电机；9、第二电机；10、第一锥齿轮；11、丝杠；12、止推轴承；13、第二锥齿轮；14、连接块；15、滚珠螺母；16、第三锥齿轮；17、连接套； 18、第四锥齿轮；19、第一传动轮；20、第二传动轮；21、传动带；22、钻头。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种金属铸件的定位钻孔装置，包括间歇分割器1，间歇分割器1的外端一侧固定安装有第一电机2，间歇分割器1的输出轴一端固定安装有转动台3，转动台3的顶端一侧固定安装有固定座4，固定座4的内壁一侧设置有铸件坯料5，间歇分割器1的外壁一侧固定安装有升降机构6，升降机构6的外表面一侧设置有连接座7，连接座7的外端一侧固定安装有钻孔电机8，升降机构6的外表面一侧固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴一端固定安装有第一锥齿轮10。
在图1-2中：升降机构6的内部一侧设置有丝杠11，升降机构6的内壁对应丝杠11的两端均固定安装有止推轴承12，且升降机构6通过止推轴承12与丝杠11固定连接，从而使得整体装置可以通过止推轴承12带动丝杠11更加稳定的转动。
在图1-2中：丝杠11的外壁对应第一锥齿轮10的一侧固定安装有第二锥齿轮13，且第一锥齿轮10与第二锥齿轮13之间相互啮合，连接座7的外端贯穿升降机构6的一侧固定安装有连接块14，且升降机构6的内部对应连接块14的一侧开设有连接滑槽，从而使得整体装置可以通过第一锥齿轮10与第二锥齿轮13之间的配合，则可以带动止推轴承12 设置的丝杠11进行转动，通过丝杠11与连接座7设置的滚珠螺母15之间的配合，则可以带动连接座7上下升降，通过连接座7则可以带动钻孔电机8进行上升升降。
在图1-3中：连接块14的内部对应丝杠11的一侧固定安装有滚珠螺母15，且滚珠螺母15与丝杠11之间相互啮合，钻孔电机8的输出轴一端固定安装有第三锥齿轮16，从而使得整体装置可以通过丝杠11与连接座7设置的滚珠螺母15之间的配合，则可以带动连接座7上下升降，通过连接座7则可以带动钻孔电机8进行上下升降。
在图1与3中：连接座7的外端一侧固定安装有连接套17，连接套17的外端对应第三锥齿轮16的一侧销连接有第四锥齿轮18，且第三锥齿轮16与第四锥齿轮18之间相互啮合，从而使得整体装置可以通过第三锥齿轮16与第四锥齿轮18之间的配合，则可以带动第一传动轮19进行转动，通过传动带21则可以带动第二传动轮20进行转动。
在图3中：第四锥齿轮18的顶端一侧固定安装有第一传动轮19，连接套17的两端对应第一传动轮19的一侧均设置有第二传动轮20，从而使得整体装置可以通过第一传动轮19进行转动，通过传动带21则可以带动第二传动轮20进行转动，通过第二传动轮20则可以带动钻头22进行转动。
在图3中：第一传动轮19与第二传动轮20之间连接有传动带21，第二传动轮20的底端一侧固定安装有钻头22，从而使得整体装置可以通过传动带21则可以带动第二传动轮20进行转动，通过第二传动轮20则可以带动钻头22进行转动，通过钻孔电机8则可以将固定座4设置的铸件坯料5进行钻孔使用。
本实用新型的工作原理是：当使用人员通过外接电源对间歇分割器1进行通电，通过第一电机2带动间歇分割器1进行运作，通过间歇分割器1带动转动台3进行间歇性转动，通过升降机构6设置的第二电机9带动第一锥齿轮10进行转动，通过第一锥齿轮10与第二锥齿轮13之间的配合，则可以带动止推轴承12设置的丝杠11进行转动，通过丝杠11 与连接座7设置的滚珠螺母15之间的配合，则可以带动连接座7上下升降，通过连接座7 则可以带动钻孔电机8进行上升升降，通过钻孔电机8带动第三锥齿轮16进行转动，通过第三锥齿轮16与第四锥齿轮18之间的配合，则可以带动第一传动轮19进行转动，通过传动带21则可以带动第二传动轮20进行转动，通过第二传动轮20则可以带动钻头22 进行转动，通过钻孔电机8则可以将固定座4设置的铸件坯料5进行钻孔使用，便于使用人员进行同一时间进行多工件的钻孔使用，提高使用人员的工作效率，便于使用人员进行使用，较为实用。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属铸件的定位钻孔装置，包括间歇分割器(1)，其特征在于，所述间歇分割器(1)的外端一侧固定安装有第一电机(2)，所述间歇分割器(1)的输出轴一端固定安装有转动台(3)，所述转动台(3)的顶端一侧固定安装有固定座(4)，所述固定座(4)的内壁一侧设置有铸件坯料(5)，所述间歇分割器(1)的外壁一侧固定安装有升降机构(6)，所述升降机构(6)的外表面一侧设置有连接座(7)，所述连接座(7)的外端一侧固定安装有钻孔电机(8)，所述升降机构(6)的外表面一侧固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴一端固定安装有第一锥齿轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件的定位钻孔装置，其特征在于，所述升降机构(6)的内部一侧设置有丝杠(11)，所述升降机构(6)的内壁对应丝杠(11)的两端均固定安装有止推轴承(12)，且升降机构(6)通过止推轴承(12)与丝杠(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属铸件的定位钻孔装置，其特征在于，所述丝杠(11)的外壁对应第一锥齿轮(10)的一侧固定安装有第二锥齿轮(13)，且第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(13)之间相互啮合，所述连接座(7)的外端贯穿升降机构(6)的一侧固定安装有连接块(14)，且升降机构(6)的内部对应连接块(14)的一侧开设有连接滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种金属铸件的定位钻孔装置，其特征在于，所述连接块(14)的内部对应丝杠(11)的一侧固定安装有滚珠螺母(15)，且滚珠螺母(15)与丝杠(11)之间相互啮合，所述钻孔电机(8)的输出轴一端固定安装有第三锥齿轮(16)。
5.根据权利要求4所述的一种金属铸件的定位钻孔装置，其特征在于，所述连接座(7)的外端一侧固定安装有连接套(17)，所述连接套(17)的外端对应第三锥齿轮(16)的一侧销连接有第四锥齿轮(18)，且第三锥齿轮(16)与第四锥齿轮(18)之间相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种金属铸件的定位钻孔装置，其特征在于，所述第四锥齿轮(18)的顶端一侧固定安装有第一传动轮(19)，所述连接套(17)的两端对应第一传动轮(19)的一侧均设置有第二传动轮(20)。
7.根据权利要求6所述的一种金属铸件的定位钻孔装置，其特征在于，所述第一传动轮(19)与第二传动轮(20)之间连接有传动带(21)，所述第二传动轮(20)的底端一侧固定安装有钻头(22)。
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| CN112893934A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-04 | 河南工业职业技术学院 | 一种机械智能制造用钻孔装置 |
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2020
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