CN214723110U - 一种具有祛模具毛刺功能的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有祛模具毛刺功能的设备,涉及模具加工技术领域,针对现有模具边沿存在毛刺,一般通过工作人员手动设备进行清理,这样效率较低的问题,现提出如下方案,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部内壁固定连接有第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出轴固定连接有托板,所述托板的顶部右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第一打磨辊,所述第一打磨辊的右侧固定连接有第一锥齿轮,所述支撑板的顶部内壁转动连接有转轴。本实用新型方便对不同尺寸的模具进行打磨,而且在打磨时对不同的方向同步打磨,提高模具的打磨效率,有利于企业生产需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,尤其涉及一种具有祛模具毛刺功能的设备。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
模具在生产制造时,需要经过很多加工程序,一般模具在成型后,其边沿一般都会存在一些毛刺,这些毛刺需要后期通过工作人员手持打磨设备进行打磨清理,然而手动操作清理会使得模具的去毛刺效率较低,不利于企业大规模生产需要,为此我们提出了一种具有祛模具毛刺功能的设备。
实用新型内容
本实用新型提出的一种具有祛模具毛刺功能的设备,解决了现有模具边沿存在毛刺,一般通过工作人员手动设备进行清理,这样效率较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有祛模具毛刺功能的设备,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部内壁固定连接有第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出轴固定连接有托板,所述托板的顶部右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第一打磨辊,所述第一打磨辊的右侧固定连接有第一锥齿轮,所述支撑板的顶部内壁转动连接有转轴,所述转轴的外部固定套设有第二锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动,所述转轴的底端固定连接有第二打磨辊,所述操作台的底部设有送料机构。
优选的,所述送料机构包括与操作台的底部固定连接有第二推杆电机,所述第二推杆电机的输出轴固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有第三推杆电机,所述第三推杆电机的输出轴转动连接有放置盘。
优选的,所述支撑板的左侧沿其高度方向开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,且滑块与托板固定连接。
优选的,所述操作台上开设有矩形孔,且第三推杆电机贯穿矩形孔。
优选的,所述第一打磨辊的右侧固定连接有固定轴,且第一锥齿轮固定套设在固定轴的外部。
优选的,所述转轴的顶部固定套设有轴承,且轴承与支撑板固定连接,所述支撑板的竖截面为L型结构。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装第一推杆电机、第二推杆电机、第三推杆电机、转轴、第一打磨辊、第二打磨辊、驱动电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮等结构,其中第一推杆电机可以调整第一打磨辊的高度,而第二推杆电机和第三推杆电机则可以改变产品的水平位置和高度,而驱动电机则可以带动第一打磨辊和第二打磨辊转动,这样可以在不同方向上同步打磨,该装置设计新颖,操作简单,方便对不同尺寸的模具进行打磨,而且在打磨时对不同的方向同步打磨,提高模具的打磨效率,有利于企业生产需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有祛模具毛刺功能的设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有祛模具毛刺功能的设备的未工作时正视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有祛模具毛刺功能的设备的第一打磨辊下移打磨时正视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具有祛模具毛刺功能的第二打磨辊工作时正视结构示意图。
图中:1操作台、2支撑板、3第一推杆电机、4托板、5驱动电机、6第一打磨辊、7第一锥齿轮、8转轴、9第二锥齿轮、10第二打磨辊、11第二推杆电机、12固定板、13第三推杆电机、14放置盘、15滑槽、16滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,本方案提供的一种实例:一种具有祛模具毛刺功能的设备,包括操作台1,操作台1的顶部固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部内壁固定连接有第一推杆电机3,第一推杆电机3的输出轴固定连接有托板4,托板4的顶部右侧固定连接有驱动电机5,驱动电机5的输出轴固定连接有第一打磨辊6,第一打磨辊6的右侧固定连接有第一锥齿轮7,支撑板2的顶部内壁转动连接有转轴8,转轴8的外部固定套设有第二锥齿轮9,且第一锥齿轮7与第二锥齿轮9啮合传动,转轴8的底端固定连接有第二打磨辊10,操作台1的底部设有送料机构。
本实施例中,送料机构包括与操作台1的底部固定连接有第二推杆电机11,第二推杆电机11的输出轴固定连接有固定板12,固定板12的顶部固定连接有第三推杆电机13,第三推杆电机13的输出轴转动连接有放置盘14。
本实施例中,支撑板2的左侧沿其高度方向开设有滑槽15,滑槽15的内部滑动连接有滑块16,且滑块16与托板4固定连接。
本实施例中,操作台1上开设有矩形孔,且第三推杆电机13贯穿矩形孔。
本实施例中,第一打磨辊6的右侧固定连接有固定轴,且第一锥齿轮7固定套设在固定轴的外部。
本实施例中,转轴8的顶部固定套设有轴承,且轴承与支撑板2固定连接,支撑板2的竖截面为L型结构。
工作原理,首先,将待加工的模具放置在放置盘14上,启动第一推杆电机3,第一推杆电机3可以带动托板4下移,托板4再带动第一打磨辊6下移,这样驱动电机5可以带动第一打磨辊6对模具的顶部进行打磨,而工作人员只需要用手扶着模具,带动模具进行转动即可,因为放置盘14可以转动,这样完成对模具的顶部打磨,也可以利用第二推杆电机11带动固定板12向右移动,固定板12带动放置盘14右移,使得待加工的模具靠近第二打磨辊10,同时第三推杆电机13带动放置盘14上移,这样还可以使得待加工的模具与第一打磨辊6接触,这样驱动电机5带动第一打磨辊6转动时,还可以带动第一锥齿轮7转动,第一锥齿轮7再带动与之啮合的第二锥齿轮9转动,第二锥齿轮9会带动转轴8转动,转轴8再带动第二打磨辊10转动,这样工作人员只需要转动放置盘14,就可以利用第一打磨辊6和第二打磨辊10对模具的顶部和侧边进行同步打磨,提高模具去毛刺的效率,整个装置方便对不同尺寸的模具进行打磨,而且在打磨时对不同的方向同步打磨,提高模具的打磨效率,有利于企业生产需要。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有祛模具毛刺功能的设备,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部内壁固定连接有第一推杆电机(3),所述第一推杆电机(3)的输出轴固定连接有托板(4),所述托板(4)的顶部右侧固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴固定连接有第一打磨辊(6),所述第一打磨辊(6)的右侧固定连接有第一锥齿轮(7),所述支撑板(2)的顶部内壁转动连接有转轴(8),所述转轴(8)的外部固定套设有第二锥齿轮(9),且第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(9)啮合传动,所述转轴(8)的底端固定连接有第二打磨辊(10),所述操作台(1)的底部设有送料机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有祛模具毛刺功能的设备,其特征在于,所述送料机构包括与操作台(1)的底部固定连接有第二推杆电机(11),所述第二推杆电机(11)的输出轴固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的顶部固定连接有第三推杆电机(13),所述第三推杆电机(13)的输出轴转动连接有放置盘(14)。
3.根据权利要求1所述的一种具有祛模具毛刺功能的设备,其特征在于,所述支撑板(2)的左侧沿其高度方向开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的内部滑动连接有滑块(16),且滑块(16)与托板(4)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有祛模具毛刺功能的设备,其特征在于,所述操作台(1)上开设有矩形孔,且第三推杆电机(13)贯穿矩形孔。
5.根据权利要求1所述的一种具有祛模具毛刺功能的设备,其特征在于,所述第一打磨辊(6)的右侧固定连接有固定轴,且第一锥齿轮(7)固定套设在固定轴的外部。
6.根据权利要求1所述的一种具有祛模具毛刺功能的设备,其特征在于,所述转轴(8)的顶部固定套设有轴承,且轴承与支撑板(2)固定连接,所述支撑板(2)的竖截面为L型结构。
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