CN216681588U - 一种模具生产加工用的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具生产加工用的研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有相对称的两个防护板，所述箱体的顶部设有转动槽，所述箱体的一侧固定安装有相对称的两个连接杆，所述箱体的顶部固定安装有固定块，所述固定块的两侧均固定安装有风机，所述固定块靠近转动槽的一侧转动连接有转动轴，本实用新型结构简单，操作便捷，能够替代传统手持式打磨模具的方式，并能够保障操作人员的生命安全，同时具有较高的打磨精准度，通过一个电机的联动结构带动打磨组件和转动组件同时运行，提升了打磨效率，进一步地降低了电力消耗，该装置能够对打磨作业中产生的铁屑和灰尘进行收集，使生产车间的卫生环境得到改观。

Description

一种模具生产加工用的研磨装置

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，尤其涉及一种模具生产加工用的研磨装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的模具研磨设备大部分需要手持进行研磨，产生的火花易迸溅到人身上造成烧伤，同时其打磨头需要独立电机进行带动运行，长时间的使用容易造成电机的损坏，研磨机床也不具备收集铁屑和灰尘的功能，影响车间环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具生产加工用的研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具生产加工用的研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有相对称的两个防护板，所述箱体的顶部设有转动槽，所述箱体的一侧固定安装有相对称的两个连接杆，所述箱体的顶部固定安装有固定块，所述固定块的两侧均固定安装有风机，所述固定块靠近转动槽的一侧转动连接有转动轴，所述固定块内转动贯穿有用于打磨模具的打磨组件，所述箱体的底部内壁固定安装有实现打磨效果的转动组件。

优选地，所述打磨组件包括转动贯穿固定块的圆管，所述圆管远离转动槽的一端固定安装有限制板，所述限制板靠近固定块的一侧固定安装有位于圆管内的电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有滑动杆，且滑动杆的外壁与圆管的内壁滑动连接，所述滑动杆远离电动推杆的一端固定安装有打磨头，通过电动推杆的推动能够调整打磨头作用于模具上的位置，提升了模具打磨的效果。

优选地，所述转动组件包括固定安装在箱体的底部内壁的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有第一齿轮，所述箱体的底部内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述转动杆的顶端贯穿转动槽并固定安装有操作板，所述操作板的外壁固定套设有第二扇齿环，圆管的外壁固定套设有第一扇齿环，所述转动轴靠近操作板的一端固定连接有扇齿轮，所述扇齿轮分别与第一扇齿环和第二扇齿环相啮合，通过转动组件的运行能够带动模具转动，并带动打磨组件运行，避免了传统磨具直接与电机相连进行打磨而造成的电机损坏，同时提高了模具打磨的效率。

优选地，所述操作板的顶部设有两个滑槽，且两个滑槽呈垂直排布，两个所述滑槽内滑动连接有相对称的两个滑块，所述滑块的顶部滑动贯穿有螺栓，通过滑块能够对模具进行夹持。

优选地，所述滑块的一侧固定安装有半圆橡胶板，防止了夹持模具过程中对模具造成损坏，并增加滑块与模具之间的摩擦力。

优选地，所述滑槽的底部内壁设有多个螺纹槽，且螺纹槽与螺栓螺纹配合，能够稳固对模具的夹持。

优选地，所述箱体的底部四角均固定安装有万向轮，通过万向轮使整体结构能够移动，方便了整体结构的移动和贮存。

优选地，所述连接杆的外壁滑动连接有收集槽，通过风机和收集槽的配合使用能够将打磨模具过程中产生的铁屑和灰尘吹入收集槽内，并通过能够取下的收集槽将铁屑和灰尘进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，使用机械操作进行打磨模具，避免了使用传统手持打磨工具进行模具打磨而造成的火花对操作人员的伤害，同时打磨精准度更强；

2、本实用新型中，能够将模具稳固地夹持在操作板上，避免了打磨过程中模具窜动而造成的打磨失误，同时通过一个电机带动打磨组件和转动组件同时运行，提高了打磨效率，并避免了手持式打磨头与电机直接连接造成的电机损坏；

3、本实用新型中，对打磨过程中产生的铁屑和灰尘进行收集，使车间卫生得到保障。

本实用新型结构简单，操作便捷，能够替代传统手持式打磨模具的方式，并能够保障操作人员的生命安全，同时具有较高的打磨精准度，通过一个电机的联动结构带动打磨组件和转动组件同时运行，提升了打磨效率，进一步地降低了电力消耗，该装置能够对打磨作业中产生的铁屑和灰尘进行收集，使生产车间的卫生环境得到改观。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具生产加工用的研磨装置的整体结构三维图；

图2为本实用新型提出的一种模具生产加工用的研磨装置的整体结构剖面三维图；

图3为本实用新型提出的一种模具生产加工用的研磨装置的操作板结构三维图；

图4为本实用新型提出的一种模具生产加工用的研磨装置的圆管的侧视剖视示意图。

图中：1、箱体；2、防护板；3、连接杆；4、收集槽；5、风机； 6、限制板；7、圆管；8、滑动杆；9、打磨头；10、螺纹槽；11、滑槽；12、滑块；13、第一扇齿环；14、操作板；15、第二扇齿环；16、转动槽；17、驱动电机；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、转动杆； 21、万向轮；22、半圆橡胶板；23、螺栓；24、电动推杆；25、固定块；26、转动轴；27、扇齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种模具生产加工用的研磨装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有相对称的两个防护板2，箱体1的顶部设有转动槽16，箱体1的一侧固定安装有相对称的两个连接杆3，箱体1的顶部固定安装有固定块25，固定块25的两侧均固定安装有风机5，固定块25靠近转动槽16的一侧转动连接有转动轴26，固定块25内转动贯穿有用于打磨模具的打磨组件，箱体1的底部内壁固定安装有实现打磨效果的转动组件。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上进行改进：打磨组件包括转动贯穿固定块25的圆管7，圆管7远离转动槽16的一端固定安装有限制板 6，限制板6靠近固定块25的一侧固定安装有位于圆管7内的电动推杆24，电动推杆24的输出轴固定连接有滑动杆8，且滑动杆8的外壁与圆管7的内壁滑动连接，滑动杆8远离电动推杆24的一端固定安装有打磨头9，通过电滑环为电动推杆24进行供电(电滑环未示出，其为现有技术，本申请不再赘述其构造和原理及安装方式)，通过电动推杆24的推动能够调整打磨头9作用于模具上的位置，提升了模具打磨的效果，转动组件包括固定安装在箱体1的底部内壁的驱动电机17，驱动电机17的输出轴固定安装有第一齿轮18，箱体1 的底部内壁转动连接有转动杆20，转动杆20的外壁固定套设有第二齿轮19，且第二齿轮19与第一齿轮18相啮合，转动杆20的顶端贯穿转动槽16并固定安装有操作板14，操作板14的外壁固定套设有第二扇齿环15，圆管7的外壁固定套设有第一扇齿环13，转动轴26 靠近操作板14的一端固定连接有扇齿轮27，扇齿轮27分别与第一扇齿环13和第二扇齿环15相啮合，通过转动组件的运行能够带动模具转动，并带动打磨组件运行，避免了传统磨具直接与电机相连进行打磨而造成的电机损坏，同时提高了模具打磨的效率，操作板14的顶部设有两个滑槽11，且两个滑槽11呈垂直排布，两个滑槽11内滑动连接有相对称的两个滑块12，滑块12的顶部滑动贯穿有螺栓23，通过滑块12能够对模具进行夹持，滑块12的一侧固定安装有半圆橡胶板22，防止了夹持模具过程中对模具造成损坏，并增加滑块12与模具之间的摩擦力，滑槽11的底部内壁设有多个螺纹槽10，且螺纹槽10与螺栓23螺纹配合，能够稳固对模具的夹持，箱体1的底部四角均固定安装有万向轮21，通过万向轮21使整体结构能够移动，方便了整体结构的移动和贮存。

实施例三

本实施例在实施例一的基础上进行改进：连接杆3的外壁滑动连接有收集槽4，通过风机5和收集槽4的配合使用能够将打磨模具过程中产生的铁屑和灰尘吹入收集槽4内，并通过能够取下的收集槽4 将铁屑和灰尘进行清理。

工作原理：当对模具进行研磨作业时，将模具放置在操作板14 的顶部，沿着螺纹槽10的轨迹滑动滑块12，并使四个滑块12对模具进行夹持，拧紧螺栓23，使螺栓23的底端插入螺纹槽10中，并通过螺栓23与螺纹槽10的螺纹连接关系将滑块12固定，进一步地紧固对模具的夹持，运行电动推杆24，电动推杆24使滑动杆8向限制板6的外部滑动，并带动打磨头9与模具的打磨面相触碰，运行驱动电机17和风机5，驱动电机17运行带动第一齿轮18转动，第一齿轮18的转动带动与第一齿轮18啮齿连接的第二齿轮19转动，进一步地使转动杆20带动操作板14和第二扇齿环15转动，由于第二扇齿环15与扇齿轮27啮齿连接，且扇齿轮27与第一扇齿环13相啮合，进一步地使第一扇齿环13带动圆管7转动，并使打磨头9转动，使打磨头9对模具进行打磨，风机5的运行将打磨过程中产生的铁屑、火花和灰尘吹入收集槽4中进行收集，打磨过程中，通过运行电动推杆24使打磨头9进行伸缩，进一步地改变打磨的位置，当打磨作业结束时，沿着连接杆3的方向拉出收集槽4，将收集槽4内的铁屑和灰尘进行清理。

然而，如本领域技术人员所熟知的风机5、驱动电机17和电动推杆24的工作原理和接线方法属于本技术领域常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具生产加工用的研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有相对称的两个防护板(2)，所述箱体(1)的顶部设有转动槽(16)，所述箱体(1)的一侧固定安装有相对称的两个连接杆(3)，所述箱体(1)的顶部固定安装有固定块(25)，所述固定块(25)的两侧均固定安装有风机(5)，所述固定块(25)靠近转动槽(16)的一侧转动连接有转动轴(26)，所述固定块(25)内转动贯穿有用于打磨模具的打磨组件，所述箱体(1)的底部内壁固定安装有实现打磨效果的转动组件。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用的研磨装置，其特征在于，所述打磨组件包括转动贯穿固定块(25)的圆管(7)，所述圆管(7)远离转动槽(16)的一端固定安装有限制板(6)，所述限制板(6)靠近固定块(25)的一侧固定安装有位于圆管(7)内的电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的输出轴固定连接有滑动杆(8)，且滑动杆(8)的外壁与圆管(7)的内壁滑动连接，所述滑动杆(8)远离电动推杆(24)的一端固定安装有打磨头(9)。

3.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用的研磨装置，其特征在于，所述转动组件包括固定安装在箱体(1)的底部内壁的驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴固定安装有第一齿轮(18)，所述箱体(1)的底部内壁转动连接有转动杆(20)，所述转动杆(20)的外壁固定套设有第二齿轮(19)，且第二齿轮(19)与第一齿轮(18)相啮合，所述转动杆(20)的顶端贯穿转动槽(16)并固定安装有操作板(14)，所述操作板(14)的外壁固定套设有第二扇齿环(15)，圆管(7)的外壁固定套设有第一扇齿环(13)，所述转动轴(26)靠近操作板(14)的一端固定连接有扇齿轮(27)，所述扇齿轮(27)分别与第一扇齿环(13)和第二扇齿环(15)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种模具生产加工用的研磨装置，其特征在于，所述操作板(14)的顶部设有两个滑槽(11)，且两个滑槽(11)呈垂直排布，两个所述滑槽(11)内滑动连接有两个相对称的滑块(12)，所述滑块(12)的顶部滑动贯穿有螺栓(23)。

5.根据权利要求4所述的一种模具生产加工用的研磨装置，其特征在于，所述滑块(12)的一侧固定安装有半圆橡胶板(22)。

6.根据权利要求4所述的一种模具生产加工用的研磨装置，其特征在于，所述滑槽(11)的底部内壁设有多个螺纹槽(10)，且螺纹槽(10)与螺栓(23)螺纹配合。

7.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用的研磨装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部四角均固定安装有万向轮(21)。

8.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用的研磨装置，其特征在于，所述连接杆(3)的外壁滑动连接有收集槽(4)。

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