CN217372275U - 一种多功能模具维修台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了模具检修技术领域的一种多功能模具维修台,包括底板,底板的上端固定连接有第一角度装置和第一固定座,第一固定座的内部转动连接有转动杆,转动杆的圆周面固定连接有第二固定座,第二固定座的上端固定连接有支撑板,支撑板的内部转动连接有第一转轴,第一转轴的圆周面固定连接有第二角度调节装置,第一转轴的上端固定连接有固定板,固定板的上端固定连接有动力装置,固定板的上端转动连接有夹持装置,本实用新型结构简单,只需要简单操作就可以达到便于对模具的不同角度和位置进行维修加工的目的了。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具检修技术领域,具体是一种多功能模具维修台。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
但是,传统的模具维修台都是固定的不能进行转动或者翻转,当需要对模具的不同位置或者不同角度进行维修时,需要工人不停的移动位置,这样不仅费时费力,还会降低模具的维修效率。
因此,本实用新型提供了一种多功能模具维修台,以解决上述背景技术中提出的传统的模具维修台都是固定的不能进行转动或者翻转,进而不便于对模具的各个角度进行维修的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能模具维修台,以解决上述背景技术中提出的传统的模具维修台都是固定的不能进行转动或者翻转,进而不便于对模具的各个角度进行维修的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多功能模具维修台,包括底板,所述底板的上端固定连接有第一角度装置和第一固定座,所述第一固定座的内部转动连接有转动杆,所述转动杆的圆周面固定连接有第二固定座,所述第二固定座的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的内部转动连接有第一转轴,所述第一转轴的圆周面固定连接有第二角度调节装置,所述第一转轴的上端固定连接有固定板,所述固定板的上端固定连接有动力装置,所述固定板的上端转动连接有夹持装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述底板的下端固定连接有支撑腿,所述支撑腿设置有多个,且均匀的分布在底板的下端,工作时,在支撑腿的作用下,可以使得整体装置稳定的放置在地面上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一角度调节装置包括第一蜗轮、第二蜗杆、主动轮、第一电机、从动轮、皮带和第二轴承座,所述底板的上端固定连接有第二轴承座和第一电机,所述第一电机的出轴端固定连接有主动轮,所述第二轴承座的内部转动连接有第二蜗杆,所述第二蜗杆的前端固定连接有从动轮,所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接,所述转动杆的圆周面固定连接有第一蜗轮,所述第一蜗轮与第二蜗杆之间啮合,工作时,开启第一电机,在第一电机的作用下带动主动轮转动,主动轮转动在皮带的作用下带动从动轮转动,从动轮转动带动第二蜗杆转动,第二蜗杆转动带动第一蜗轮转动,第一蜗轮转动带动转动杆转动,转动杆转动带动第二固定座围绕着转动杆转动,第二固定座围绕着转动杆转动带动支撑板围绕着转动杆转动,支撑板转动带动第一转轴围绕着转动杆前后转动,在第一转轴的作用下就可以带动位于第一转轴上端的器件会围绕着转动杆进行前后转动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二角度调节装置包括第三电机、第一齿轮和第二齿轮,所述支撑板的下端固定连接有第三电机,所述第三电机的出轴端固定连接有第二齿轮,所述第一转轴的圆周面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合,工作时,开启第三电机,在第三电机的作用下带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第一转轴转动,随着第一转轴的转动就可以带动位于第一转轴上端的器件进行转动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持装置包括第二转轴、夹持板、工作台、旋转板、第一移动孔、第二移动孔、连接柱、滑动块和滑动杆,所述固定板的上端转动连接有第二转轴,所述固定板的上端固定连接有连接柱,所述第二转轴的圆周面固定连接有旋转板,所述旋转板的上端面开设有第一移动孔,所述第一移动孔的内部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的上端固定连接有滑动块,所述滑动块的上端固定连接有夹持板,所述连接柱的上端固定连接有工作台,所述工作台与第二转轴之间转动连接,所述工作台的上端面开设有第二移动孔,所述第二移动孔与滑动块之间滑动连接,工作时,把模具放置在工作台的上端,夹持板之间,然后随着第二转轴转动会带动旋转板转动,旋转板转动带动第一移动孔转动,在第一移动孔的作用下使得滑动杆发生移动,滑动杆移动带动滑动块在第二移动孔内部移动,随着滑动块的移动会带动夹持板移动,随着夹持板的移动,夹持板逐渐夹持固定住模具。
作为本实用新型再进一步的方案:所述动力装置包括第二蜗轮、第二电机、第一轴承座和第一蜗杆,所述固定板的上端固定连接有第二电机和第一轴承座,所述第二电机的出轴端固定连接有第一蜗杆,所述第一蜗杆与第一轴承座之间转动连接,所述第二转轴的圆周面固定连接有第二蜗轮,所述第二蜗轮与第一蜗杆之间啮合,工作时,开启第二电机,在第二电机的作用下带动第一蜗杆转动,第一蜗杆转动会带动第二蜗轮转动,第二蜗轮转动会带动第二转轴转动,这时在第二蜗轮的作用下给夹持装置一动力。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过第一转轴、转动杆、第二固定座、支撑板、第一蜗轮、第二蜗杆、主动轮、第一电机、从动轮、皮带、第二轴承座、第三电机、第一齿轮和第二齿轮的配合下,当需要对模具的不同位置或者不同角度进行加工时,可以开启第一电机,在第一电机的作用下带动转动杆转动,转动杆转动带动第二固定座围绕着转动杆转动,第二固定座围绕着转动杆转动带动支撑板围绕着转动杆转动,支撑板转动带动第一转轴围绕着转动杆前后转动,在第一转轴的作用下就可以带动位于第一转轴上端的模具会围绕着转动杆进行前后转动,当模具转动到合适的位置时,关闭第一电机,这时就可以对模具进行加工了,此外根据模具加工的角度可以开启第三电机,在第三电机的作用下带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第一转轴转动,随着第一转轴的转动就可以带动位于第一转轴上端的模具进行转动,这时对模具的不同角度和位置都更方便进行加工维修,解决了传统的模具维修台都是固定的不能进行转动或者翻转,进而不便于对模具的各个角度进行维修的问题,达到了省时省力的目的。
附图说明
图1为本实用新型后视的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图;
图3为本实用新型主视的整体结构示意图;
图4为本实用新型拆分的整体结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑腿;3、第一固定座;4、第二固定座;5、支撑板;6、第一蜗轮;7、转动杆;8、第一齿轮;9、第一转轴;10、第一电机;11、从动轮;12、皮带;13、连接柱;14、工作台;15、夹持板;16、第二电机;17、第一轴承座;18、第一蜗杆;19、旋转板;20、第二转轴;21、第三电机;22、第二齿轮;23、第二轴承座;24、第二蜗杆;25、主动轮;26、第二蜗轮;27、第一移动孔;28、滑动块;29、滑动杆;30、第二移动孔;31、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种多功能模具维修台,包括底板1,底板1的上端固定连接有第一角度装置和第一固定座3,第一固定座3的内部转动连接有转动杆7,转动杆7的圆周面固定连接有第二固定座4,第二固定座4的上端固定连接有支撑板5,支撑板5的内部转动连接有第一转轴9,第一转轴9的圆周面固定连接有第二角度调节装置,第一转轴9的上端固定连接有固定板31,固定板31的上端固定连接有动力装置,固定板31的上端转动连接有夹持装置。
作为本实用新型进一步的实施方案:底板1的下端固定连接有支撑腿2,支撑腿2设置有多个,且均匀的分布在底板1的下端,工作时,在支撑腿2的作用下,可以使得整体装置稳定的放置在地面上。
作为本实用新型再进一步的实施方案:第一角度调节装置包括第一蜗轮6、第二蜗杆24、主动轮25、第一电机10、从动轮11、皮带12和第二轴承座23,底板1的上端固定连接有第二轴承座23和第一电机10,第一电机10的出轴端固定连接有主动轮25,第二轴承座23的内部转动连接有第二蜗杆24,第二蜗杆24的前端固定连接有从动轮11,主动轮25和从动轮11之间通过皮带12连接,转动杆7的圆周面固定连接有第一蜗轮6,第一蜗轮6与第二蜗杆24之间啮合,工作时,开启第一电机10,在第一电机10的作用下带动主动轮25转动,主动轮25转动在皮带12的作用下带动从动轮11转动,从动轮11转动带动第二蜗杆24转动,第二蜗杆24转动带动第一蜗轮6转动,第一蜗轮6转动带动转动杆7转动,转动杆7转动带动第二固定座4围绕着转动杆7转动,第二固定座4围绕着转动杆7转动带动支撑板5围绕着转动杆7转动,支撑板5转动带动第一转轴9围绕着转动杆7前后转动,在第一转轴9的作用下就可以带动位于第一转轴9上端的器件会围绕着转动杆7进行前后转动。
作为本实用新型再进一步的实施方案:第二角度调节装置包括第三电机21、第一齿轮8和第二齿轮22,支撑板5的下端固定连接有第三电机21,第三电机21的出轴端固定连接有第二齿轮22,第一转轴9的圆周面固定连接有第一齿轮8,第一齿轮8与第二齿轮22之间啮合,工作时,开启第三电机21,在第三电机21的作用下带动第二齿轮22转动,第二齿轮22转动带动第一齿轮8转动,第一齿轮8转动带动第一转轴9转动,随着第一转轴9的转动就可以带动位于第一转轴9上端的器件进行转动。
作为本实用新型再进一步的实施方案:夹持装置包括第二转轴20、夹持板15、工作台14、旋转板19、第一移动孔27、第二移动孔30、连接柱13、滑动块28和滑动杆29,固定板31的上端转动连接有第二转轴20,固定板31的上端固定连接有连接柱13,第二转轴20的圆周面固定连接有旋转板19,旋转板19的上端面开设有第一移动孔27,第一移动孔27的内部滑动连接有滑动杆29,滑动杆29的上端固定连接有滑动块28,滑动块28的上端固定连接有夹持板15,连接柱13的上端固定连接有工作台14,工作台14与第二转轴20之间转动连接,工作台14的上端面开设有第二移动孔30,第二移动孔30与滑动块28之间滑动连接,工作时,把模具放置在工作台14的上端,夹持板15之间,然后随着第二转轴20转动会带动旋转板19转动,旋转板19转动带动第一移动孔27转动,在第一移动孔27的作用下使得滑动杆29发生移动,滑动杆29移动带动滑动块28在第二移动孔30内部移动,随着滑动块28的移动会带动夹持板15移动,随着夹持板15的移动,夹持板15逐渐夹持固定住模具。
作为本实用新型再进一步的实施方案:动力装置包括第二蜗轮26、第二电机16、第一轴承座17和第一蜗杆18,固定板31的上端固定连接有第二电机16和第一轴承座17,第二电机16的出轴端固定连接有第一蜗杆18,第一蜗杆18与第一轴承座17之间转动连接,第二转轴20的圆周面固定连接有第二蜗轮26,第二蜗轮26与第一蜗杆18之间啮合,工作时,开启第二电机16,在第二电机16的作用下带动第一蜗杆18转动,第一蜗杆18转动会带动第二蜗轮26转动,第二蜗轮26转动会带动第二转轴20转动,这时在第二蜗轮26的作用下给夹持装置一动力。
本实用新型的工作原理是:
使用本实用新型时,把需要维修的模具放置在工作台14的上端,然后开启第二电机16,在第二电机16的作用下带动第一蜗杆18转动,第一蜗杆18转动会带动第二蜗轮26转动,第二蜗轮26转动会带动第二转轴20转动,第二转轴20转动会带动旋转板19转动,旋转板19转动带动第一移动孔27转动,在第一移动孔27的作用下使得滑动杆29发生移动,滑动杆29移动带动滑动块28在第二移动孔30内部移动,随着滑动块28的移动会带动夹持板15移动,随着夹持板15的移动,夹持板15逐渐夹持固定住模具,当模具固定完成后关闭第二电机16,这时就可以对模具进行维修加工了,当需要对模具的不同位置进行维修时,开启第三电机21,在第三电机21的作用下带动第二齿轮22转动,第二齿轮22转动带动第一齿轮8转动,第一齿轮8转动带动第一转轴9转动,随着第一转轴9的转动就可以带动位于第一转轴9上端的器件和模具进行转动,当模具转动到合适的位置后关闭第三电机21,这时就可以对模具的不同位置进行维修了,当需要对模具的不同角度进行维修时,开启第一电机10,在第一电机10的作用下带动主动轮25转动,主动轮25转动在皮带12的作用下带动从动轮11转动,从动轮11转动带动第二蜗杆24转动,第二蜗杆24转动带动第一蜗轮6转动,第一蜗轮6转动带动转动杆7转动,转动杆7转动带动第二固定座4围绕着转动杆7转动,第二固定座4围绕着转动杆7转动带动支撑板5围绕着转动杆7转动,支撑板5转动带动第一转轴9围绕着转动杆7前后转动,在第一转轴9的作用下就可以带动位于第一转轴9上端的器件和模具会围绕着转动杆7进行前后转动,当模具前后转动到合适的位置后关闭第一电机10,这时就可以对模具的不同角度进行维修了。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能模具维修台,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有第一角度装置和第一固定座(3),所述第一固定座(3)的内部转动连接有转动杆(7),所述转动杆(7)的圆周面固定连接有第二固定座(4),所述第二固定座(4)的上端固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的内部转动连接有第一转轴(9),所述第一转轴(9)的圆周面固定连接有第二角度调节装置,所述第一转轴(9)的上端固定连接有固定板(31),所述固定板(31)的上端固定连接有动力装置,所述固定板(31)的上端转动连接有夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种多功能模具维修台,其特征在于:所述底板(1)的下端固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)设置有多个,且均匀的分布在底板(1)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种多功能模具维修台,其特征在于:所述第一角度调节装置包括第一蜗轮(6)、第二蜗杆(24)、主动轮(25)、第一电机(10)、从动轮(11)、皮带(12)和第二轴承座(23),所述底板(1)的上端固定连接有第二轴承座(23)和第一电机(10),所述第一电机(10)的出轴端固定连接有主动轮(25),所述第二轴承座(23)的内部转动连接有第二蜗杆(24),所述第二蜗杆(24)的前端固定连接有从动轮(11),所述主动轮(25)和从动轮(11)之间通过皮带(12)连接,所述转动杆(7)的圆周面固定连接有第一蜗轮(6),所述第一蜗轮(6)与第二蜗杆(24)之间啮合。
4.根据权利要求1所述的一种多功能模具维修台,其特征在于:所述第二角度调节装置包括第三电机(21)、第一齿轮(8)和第二齿轮(22),所述支撑板(5)的下端固定连接有第三电机(21),所述第三电机(21)的出轴端固定连接有第二齿轮(22),所述第一转轴(9)的圆周面固定连接有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)与第二齿轮(22)之间啮合。
5.根据权利要求1所述的一种多功能模具维修台,其特征在于:所述夹持装置包括第二转轴(20)、夹持板(15)、工作台(14)、旋转板(19)、第一移动孔(27)、第二移动孔(30)、连接柱(13)、滑动块(28)和滑动杆(29),所述固定板(31)的上端转动连接有第二转轴(20),所述固定板(31)的上端固定连接有连接柱(13),所述第二转轴(20)的圆周面固定连接有旋转板(19),所述旋转板(19)的上端面开设有第一移动孔(27),所述第一移动孔(27)的内部滑动连接有滑动杆(29),所述滑动杆(29)的上端固定连接有滑动块(28),所述滑动块(28)的上端固定连接有夹持板(15),所述连接柱(13)的上端固定连接有工作台(14),所述工作台(14)与第二转轴(20)之间转动连接,所述工作台(14)的上端面开设有第二移动孔(30),所述第二移动孔(30)与滑动块(28)之间滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种多功能模具维修台,其特征在于:所述动力装置包括第二蜗轮(26)、第二电机(16)、第一轴承座(17)和第一蜗杆(18),所述固定板(31)的上端固定连接有第二电机(16)和第一轴承座(17),所述第二电机(16)的出轴端固定连接有第一蜗杆(18),所述第一蜗杆(18)与第一轴承座(17)之间转动连接,所述第二转轴(20)的圆周面固定连接有第二蜗轮(26),所述第二蜗轮(26)与第一蜗杆(18)之间啮合。
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