CN216399568U - 一种模具加工用翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用翻转装置，包括底座，所述底座的一端固定连接有固定板，所述底座的另一端滑动连接有活动板，所述固定板和活动板的内侧均通过轴承转动连接有翻转板，所述固定板的外侧固定连接有翻转电机，所述翻转电机的输出轴与翻转板固定连接，所述翻转板的一侧通过调节机构连接有夹持块，所述调节机构包括调节手轮、调节蜗杆、调节蜗轮、调节螺杆和调节螺母，所述调节螺杆通过轴承转动安装在翻转板的内部；通过设计的翻转板、夹持块、调节机构，在使用时通过调节机构调节夹持块在翻转板上的位置从而对模具进行夹持定位，且可以对多种大小的模具进行夹持，且通过调节蜗杆和调节蜗轮的传动和自锁作用，在模具夹持后更加稳定。

Description

一种模具加工用翻转装置

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及一种模具加工用翻转装置。

背景技术

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的模具在进行加工时需要对模具进行翻转调节位置，从而对模具多个位置进行加工，在加工时不方便对不同大小的模具夹持固定，且在翻转调节后支撑不稳的问题，为此我们提出一种模具加工用翻转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具加工用翻转装置，包括底座，所述底座的一端固定连接有固定板，所述底座的另一端滑动连接有活动板，所述固定板和活动板的内侧均通过轴承转动连接有翻转板，所述固定板的外侧固定连接有翻转电机，所述翻转电机的输出轴与翻转板固定连接，所述翻转板的一侧通过调节机构连接有夹持块，所述调节机构包括调节手轮、调节蜗杆、调节蜗轮、调节螺杆和调节螺母，所述调节螺杆通过轴承转动安装在翻转板的内部，所述调节螺母套设在调节螺杆上，且调节螺母与翻转板通过滑槽滑动连接，所述夹持块固定在调节螺母上，所述调节蜗轮固定安装在调节螺杆的一端，且调节蜗杆啮合在调节蜗轮的一侧，所述调节蜗杆与翻转板通过轴承转动，且调节蜗杆的一端穿过翻转板并与调节手轮固定连接。

优选的，所述夹持块的形状设置为L形，且夹持块位于翻转板的四角处。

优选的，所述底座的内侧中部通过轴承转动连接有移动螺杆，所述移动螺杆的外侧套设有移动螺母，所述活动板固定在移动螺母上，所述移动螺杆的一端固定连接有移动蜗杆，所述移动蜗杆的一侧啮合有移动蜗轮，且移动蜗轮通过轴承与底座转动连接，所述移动蜗轮的一端穿过底座并固定连接有移动转轮。

优选的，所述底座的表面开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动座，所述滑动座的内侧通过升降机构滑动连接有升降座。

优选的，所述升降机构包括升降螺杆、升降螺母、升降转轮和升降支撑杆，所述升降螺杆通过轴承转动安装在滑动座内侧，所述升降螺母套设在升降螺杆上，所述升降支撑杆的下端与升降螺母通过转轴转动连接，所述升降支撑杆的上端与升降座通过转轴转动连接，所述升降螺杆的一端穿过滑动座并与升降转轮固定连接。

优选的，所述升降螺杆的两端均套设有升降螺母，且两个升降螺母对称安装在升降螺杆的两端，所述升降螺杆两端表面的螺纹旋向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的翻转板、夹持块、调节机构，在使用时通过调节机构调节夹持块在翻转板上的位置，从而对模具进行夹持定位，可以对多种不同大小的模具进行夹持，且通过调节蜗杆和调节蜗轮的传动和自锁作用，在模具夹持后更加稳定。

2.通过设计的升降机构，可以对升降座的位置进行调节，从而在使用时可以通过升降座对模具支撑上料，并在翻转后对模具进行支撑，在加工时使模具更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调节机构结构示意图；

图3为本实用新型的升降机构结构示意图；

图4为本实用新型的活动板移动结构示意图；

图中：1、底座；2、固定板；3、活动板；4、翻转板；5、夹持块；6、调节机构；7、翻转电机；8、滑动槽；9、滑动座；10、升降座；11、升降机构；12、调节手轮；13、调节蜗杆；14、调节蜗轮；15、调节螺杆；16、调节螺母；17、升降螺杆；18、升降螺母；19、升降转轮；20、升降支撑杆；21、移动螺母；22、移动蜗轮；23、移动蜗杆；24、移动转轮；25、移动螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用翻转装置，包括底座1，底座1的一端固定连接有固定板2，底座1的另一端滑动连接有活动板3，固定板2和活动板3的内侧均通过轴承转动连接有翻转板4，固定板2的外侧固定连接有翻转电机7，翻转电机7的输出轴与翻转板4固定连接，翻转板4的一侧通过调节机构6连接有夹持块5，夹持块5的形状设置为L形，且夹持块5位于翻转板4的四角处，调节机构6包括调节手轮12、调节蜗杆13、调节蜗轮14、调节螺杆15和调节螺母16，调节螺杆15通过轴承转动安装在翻转板4的内部，调节螺母16套设在调节螺杆15上，且调节螺母16与翻转板4通过滑槽滑动连接，夹持块5固定在调节螺母16上，调节蜗轮14固定安装在调节螺杆15的一端，且调节蜗杆13啮合在调节蜗轮14的一侧，调节蜗杆13与翻转板4通过轴承转动，且调节蜗杆13的一端穿过翻转板4并与调节手轮12固定连接通过调节手轮12带动调节蜗杆13转动，从而驱动调节蜗轮14和调节螺杆15转动，使调节螺母16沿着调节螺杆15移动并带动夹持块5移动对模具夹持固定，且通过调节蜗杆13和调节蜗轮14的自锁作用使夹持块5和模具保持稳定，在夹持时可以对不同大小的模具进行夹持，使用范围更广。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用时通过调节机构6调节夹持块5在翻转板4上的位置从而对模具进行夹持定位，且可以对多种大小的模具进行夹持，且通过调节蜗杆13和调节蜗轮14的传动和自锁作用，在模具夹持后更加稳定。

进一步地，可参阅图1，底座1的内侧中部通过轴承转动连接有移动螺杆25，移动螺杆25的外侧套设有移动螺母21，活动板3固定在移动螺母21上，移动螺杆25的一端固定连接有移动蜗杆23，移动蜗杆23的一侧啮合有移动蜗轮22，且移动蜗轮22通过轴承与底座1转动连接，移动蜗轮22的一端穿过底座1并固定连接有移动转轮24，通过移动转轮24带动移动蜗杆23转动，移动蜗杆23带动移动蜗轮22和移动螺杆25转动，驱动移动螺母21和活动板3移动位置，从而使活动板3上的翻转板4靠近模具进行夹持，在使用时可以根据模具的长度调节位置，对不同长度的模具进行夹持。

实施例二：

请参阅图1至图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种模具加工用翻转装置技术方案：底座1的表面开设有滑动槽8，滑动槽8内滑动连接有滑动座9，滑动座9的内侧通过升降机构11滑动连接有升降座10，升降机构11包括升降螺杆17、升降螺母18、升降转轮19和升降支撑杆20，升降螺杆17通过轴承转动安装在滑动座9内侧，升降螺母18套设在升降螺杆17上，升降支撑杆20的下端与升降螺母18通过转轴转动连接，升降支撑杆20的上端与升降座10通过转轴转动连接，升降螺杆17的一端穿过滑动座9并与升降转轮19固定连接，通过升降转轮19转动升降螺杆17从而驱动升降螺母18移动，通过升降螺母18带动升降支撑杆20的下端移动，使升降支撑杆20的上端顶动升降座10在滑动座9内滑动升降调节位置，升降螺杆17的两端均套设有升降螺母18，且两个升降螺母18对称安装在升降螺杆17的两端，升降螺杆17两端表面的螺纹旋向相反，使升降螺杆17在使用时可以同时驱动两个升降螺母18向中间位置移动，从而带动升降座10升降时更加稳定。

采用上述的升降机构11，可以对升降座10的位置进行调节，从而在使用时可以通过升降座10对模具支撑上料，并在翻转后对模具进行支撑，使模具加工时更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时把待加工的模具放置在升降座10上，根据模具的大小通过升降转轮19转动升降螺杆17，升降螺杆17带动升降螺母18移动，而升降螺母18带动升降支撑杆20的下端移动，升降支撑杆20的上端顶动升降座10在滑动座9内滑动调节位置，然后通过滑动槽8滑动调节滑动座9的位置，使滑动座9带动升降座10和模具靠近翻转板4，同时通过移动转轮24带动移动蜗杆23转动，移动蜗杆23带动移动蜗轮22和移动螺杆25转动，驱动移动螺母21和活动板3移动位置，从而使活动板3上的翻转板4靠近模具，使固定板2和活动板3上翻转板4的夹持块5均夹持在模具上，通过调节手轮12带动调节蜗杆13转动，从而驱动调节蜗轮14和调节螺杆15转动，使调节螺母16沿着调节螺杆15移动并带动夹持块5移动对模具夹持固定，且通过调节蜗杆13和调节蜗轮14的自锁作用使夹持块5和模具保持稳定，在加工时通过升降座10对模具支撑辅助翻转装置进行支撑，从而使模具加工时更加稳定，并在翻转时使通过升降机构11驱动升降座10下降，然后翻转电机7带动翻转板4翻转调节，调节后再次调节升降座10的位置支撑在模具上加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种模具加工用翻转装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端固定连接有固定板(2)，所述底座(1)的另一端滑动连接有活动板(3)，所述固定板(2)和活动板(3)的内侧均通过轴承转动连接有翻转板(4)，所述固定板(2)的外侧固定连接有翻转电机(7)，所述翻转电机(7)的输出轴与翻转板(4)固定连接，所述翻转板(4)的一侧通过调节机构(6)连接有夹持块(5)，所述调节机构(6)包括调节手轮(12)、调节蜗杆(13)、调节蜗轮(14)、调节螺杆(15)和调节螺母(16)，所述调节螺杆(15)通过轴承转动安装在翻转板(4)的内部，所述调节螺母(16)套设在调节螺杆(15)上，且调节螺母(16)与翻转板(4)通过滑槽滑动连接，所述夹持块(5)固定在调节螺母(16)上，所述调节蜗轮(14)固定安装在调节螺杆(15)的一端，且调节蜗杆(13)啮合在调节蜗轮(14)的一侧，所述调节蜗杆(13)与翻转板(4)通过轴承转动，且调节蜗杆(13)的一端穿过翻转板(4)并与调节手轮(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用翻转装置，其特征在于：所述夹持块(5)的形状设置为L形，且夹持块(5)位于翻转板(4)的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用翻转装置，其特征在于：所述底座(1)的内侧中部通过轴承转动连接有移动螺杆(25)，所述移动螺杆(25)的外侧套设有移动螺母(21)，所述活动板(3)固定在移动螺母(21)上，所述移动螺杆(25)的一端固定连接有移动蜗杆(23)，所述移动蜗杆(23)的一侧啮合有移动蜗轮(22)，且移动蜗轮(22)通过轴承与底座(1)转动连接，所述移动蜗轮(22)的一端穿过底座(1)并固定连接有移动转轮(24)。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用翻转装置，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)内滑动连接有滑动座(9)，所述滑动座(9)的内侧通过升降机构(11)滑动连接有升降座(10)。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工用翻转装置，其特征在于：所述升降机构(11)包括升降螺杆(17)、升降螺母(18)、升降转轮(19)和升降支撑杆(20)，所述升降螺杆(17)通过轴承转动安装在滑动座(9)内侧，所述升降螺母(18)套设在升降螺杆(17)上，所述升降支撑杆(20)的下端与升降螺母(18)通过转轴转动连接，所述升降支撑杆(20)的上端与升降座(10)通过转轴转动连接，所述升降螺杆(17)的一端穿过滑动座(9)并与升降转轮(19)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种模具加工用翻转装置，其特征在于：所述升降螺杆(17)的两端均套设有升降螺母(18)，且两个升降螺母(18)对称安装在升降螺杆(17)的两端，所述升降螺杆(17)两端表面的螺纹旋向相反。

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