CN214053371U - 旋转压合式压合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旋转压合式压合模具，其特征在于包括上模、刀具、下模、垫板、下垫块、导杆、支撑板、角度调节结构，所述上模的下方安装有刀具，所述刀具的下方设置有下模，所述下模的上端面的左右两侧分别安装有垫板，所述角度调节结构左右对称安装于下模的内部，所述下模的前后两侧的正中央分别安装有支撑板，所述下垫块左右对称转动连接于支撑板的上端，所述角度调节机构与下垫块通过导杆连接，本实用新型通过将弯折角度改为可调节，当想要调节角度时，启动电机，电机通过联轴器带动丝杠转动，使滑块在丝杠上左右移动，带动左右两侧的下垫块组成想要的角度，使模具不再只能加工单一角度的工件，增加了模具的适用范围。

Description

旋转压合式压合模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种旋转压合式压合模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，现有弯折技术的压合模具其结构包括有上模、刀具、下模、下垫块，上模的下方安装有刀具，下模上固定有下垫块，下垫块上开有V字形口，当进行弯折工作时，上模下压，刀具下压，使刀具压入V字形口进行折弯，虽然能够有效的进行弯折的工作，但是仍然存在以下缺陷：

上述技术的压合模具，下垫块的V字形口一般为固定的，不能调节开口的角度切口只是一个口，怎么都是固定的，只能加工单一角度的工件，并不具备把工件弯折到任意角度的能力，当需要加工其他角度的工件时，需要对下垫块进行更换，费时费力。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种旋转压合式压合模具，其特征在于包括上模、刀具、下模、垫板、下垫块、导杆、支撑板、角度调节结构，所述上模的下方安装有刀具，所述刀具的下方设置有下模，所述下模的上端面的左右两侧分别安装有垫板，所述角度调节结构共有两个，所述角度调节结构左右对称安装于下模的内部，所述下模的前后两侧的正中央分别安装有支撑板，所述下垫块左右对称转动连接于支撑板的上端，所述角度调节机构与下垫块通过导杆连接，所述下垫块呈三角形；

所述角度调节结构包括滑块、丝杠、联轴器、电机，所述丝杠横向设置于下模的内部，所述丝杠的外端通过轴承座安装在下模内壁上，所述丝杠的内端设置有键，所述丝杠的内侧安装有联轴器，所述丝杠的内端通过键与联轴器连接，所述联轴器的内端安装有电机，所述电机的输出端设置有键，所述电机的输出端与联轴器的内端连接，所述电机通过螺栓安装于下模的内壁上，所述丝杠上安装有滑块，所述滑块上开设有横向螺纹孔，所述滑块通过螺纹孔套装在丝杠上，所述滑块通过转轴与导杆的下端连接，所述导杆的上端通过转轴与下垫块的外端连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过角度调节结构将下垫块的V字形口改为可调节的，当想要调节角度时，启动电机，电机通过联轴器带动丝杠转动，使滑块在丝杠上左右移动，滑动带动下垫块移动，带动左右两侧的下垫块组成想要的角度，达到下模的压合部位可任意调节的效果，使模具不再只能加工单一角度的工件，具备加工任意角度工件的能力，增加了模具的适用范围，当需要加工其他角度的工件时，不再需要对下垫块进行更换，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

如图：1-上模、2-刀具、3-下模、4-垫板、5-下垫块、6-导杆、7-支撑板、8-滑块、9-丝杠、10-联轴器、11-电机。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种旋转压合式压合模具，其特征在于包括上模1、刀具2、下模3、垫板4、下垫块5、导杆6、支撑板7、角度调节结构，所述上模1的下方安装有刀具2，所述刀具2的下方设置有下模3，所述下模3的上端面的左右两侧分别安装有垫板4，所述角度调节结构共有两个，所述角度调节结构左右对称安装于下模3的内部，所述下模3的前后两侧的正中央分别安装有支撑板7，所述下垫块5左右对称转动连接于支撑板7的上端，所述角度调节机构与下垫块5通过导杆连接，所述下垫块5呈三角形；

所述角度调节结构包括滑块8、丝杠9、联轴器10、电机11，所述丝杠9横向设置于下模3的内部，所述丝杠9的外端通过轴承座安装在下模3内壁上，所述丝杠9的内端设置有键，所述丝杠的内侧安装有联轴器10，所述丝杠9的内端通过键与联轴器10连接，所述联轴器10的内端安装有电机11，所述电机11的输出端设置有键，所述电机11的输出端与联轴器10的内端连接，所述电机11通过螺栓安装于下模3的内壁上，所述丝杠9上安装有滑块8，所述滑块8上开设有横向螺纹孔，所述滑块8通过螺纹孔套装在丝杠9上，所述滑块8通过转轴与导杆6的下端连接，所述导杆6的上端通过转轴与下垫块5的外端连接。

实施例2

当压合模具运作时，打开外部通电开关，两侧电机3通电，电机3的输出端转动，通过联轴器10带动丝杠9转动，滑块8在丝杠9上左右移动，滑块通过导杆带动下垫块5的外侧端以下垫块5与支撑板7连接处的转轴为圆心做圆周运动，使下垫块5的内侧形成需要折弯的角度，然后由工作人员手动将待加工的工件放到下模3上，上模1下压，带动刀具2下压，完成对工件的弯折，然后上升上模1，由工作人员取出加工好的工件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种旋转压合式压合模具，其特征在于包括上模、刀具、下模、垫板、下垫块、导杆、支撑板、角度调节结构，所述上模的下方安装有刀具，所述刀具的下方设置有下模，所述下模的上端面的左右两侧分别安装有垫板，所述角度调节结构共有两个，所述角度调节结构左右对称安装于下模的内部，所述下模的前后两侧的正中央分别安装有支撑板，所述下垫块左右对称转动连接于支撑板的上端，所述角度调节结构与下垫块通过导杆连接，所述下垫块呈三角形；

所述角度调节结构包括滑块、丝杠、联轴器、电机，所述丝杠横向设置于下模的内部，所述丝杠的外端通过轴承座安装在下模内壁上，所述丝杠的内端设置有键，所述丝杠的内侧安装有联轴器，所述丝杠的内端通过键与联轴器连接，所述联轴器的内端安装有电机，所述电机的输出端设置有键，所述电机的输出端与联轴器的内端连接，所述丝杠上安装有滑块，所述滑块上开设有横向螺纹孔，所述滑块通过螺纹孔套装在丝杠上，所述滑块通过转轴与导杆的下端连接，所述导杆的上端通过转轴与下垫块的外端连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋转压合式压合模具，其特征在于所述下垫块呈三角形。

3.根据权利要求1所述的一种旋转压合式压合模具，其特征在于所述电机通过螺栓安装于下模的内壁上。

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