CN214922504U - 一种精密模具生产用旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密模具生产用旋转装置，属于模具生产技术领域，包括底座，所述底座的上端设置有升降装置，所述升降装置的上端设置有安装板，所述安装板的上端设置有转动轴，所述转动轴的上端设置有箱体，本实用新型通过设置了夹紧装置，该装置可以对模具进行夹紧，方便进行加工，通过设置了橡胶垫片，可以避免夹伤模具，通过在丝杆一的两端分别设置了两组把手们可以使箱体在转动后能够更加方便的进行转动把手，本实用新型通过设置了升降装置，该装置可以对箱体进行升降，通过设置了丝杆和升降板的结构，可以使箱体的升降过程更加稳定，另外，通过设置了限位杆结构，可以避免升降柱产生旋转问题。

Description

一种精密模具生产用旋转装置

技术领域

本实用新型属于模具生产技术领域，具体涉及一种精密模具生产用旋转装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

中国专利申请号为201710639890.4公开了一种精密模具生产用旋转装置，其设置的模具夹紧装置是通过弹簧的压缩性进行模具夹紧的，但是无法保证模具在进行加工过程中不会产生晃动的问题；其设置的高度调节装置是通过丝杆带动斜支撑杆和转轴进行支撑升降的，无法保证升降过程中的稳定性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种精密模具生产用旋转装置，具有夹紧装置固定更加牢靠以及升降装置更加稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具生产用旋转装置，包括底座，所述底座的上端设置有升降装置，所述升降装置的上端设置有安装板，所述安装板的上端设置有转动轴，所述转动轴的上端设置有箱体，所述箱体的内部设置有夹紧装置；所述夹紧装置包括轴承一、夹板、滑动螺母和丝杆一，其中，所述箱体的内部横向贯穿设置有丝杆一，所述丝杆一的表面设置有滑动螺母，所述滑动螺母的上端设置有夹板，所述丝杆一的两端通过轴承一与箱体的内壁转动连接。

优选的，所述夹板的侧边设置有橡胶垫片。

优选的，所述丝杆一的两端设置有把手。

优选的，所述丝杆一的表面对称设置有相反的螺纹。

优选的，所述升降装置包括升降柱、丝杆二、主动齿轮、电机、从动齿轮、限位杆和升降板，其中，所述底座的内表面上端设置有电机，所述电机的上端设置有主动齿轮，所述主动齿轮的侧边设置有从动齿轮，所述从动齿轮的上端设置有丝杆二，所述丝杆二的表面设置有升降板，所述升降板的内部竖向贯穿设置有限位杆，所述升降板的中心位置上端设置有升降柱。

优选的，所述丝杆二的两端通过轴承二与底座的内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了夹紧装置，该装置可以对模具进行夹紧，方便进行加工，通过设置了橡胶垫片，可以避免夹伤模具，通过在丝杆一的两端分别设置了两组把手们可以使箱体在转动后能够更加方便的进行转动把手。

2、本实用新型通过设置了升降装置，该装置可以对箱体进行升降，通过设置了丝杆和升降板的结构，可以使箱体的升降过程更加稳定，另外，通过设置了限位杆结构，可以避免升降柱产生旋转问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型模具夹紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型升降装置的结构示意图；

图中：1、底座；2、安装板；3、箱体；4、转动轴；5、夹紧装置；51、轴承一；52、把手；53、橡胶垫片；54、夹板；55、滑动螺母；56、丝杆一；6、升降装置；61、升降柱；62、轴承二；63、丝杆二；64、主动齿轮；65、电机；66、从动齿轮；67、限位杆；68、升降板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种精密模具生产用旋转装置，包括底座1，底座1的上端设置有升降装置6，升降装置6的上端设置有安装板2，安装板2的上端设置有转动轴4，转动轴4的上端设置有箱体3，箱体3的内部设置有夹紧装置5；夹紧装置5包括轴承一51、夹板54、滑动螺母55和丝杆一56，其中，箱体3的内部横向贯穿设置有丝杆一56，丝杆一56的表面设置有滑动螺母55，滑动螺母55的上端设置有夹板54，丝杆一56的两端通过轴承一51与箱体3的内壁转动连接。

具体的，夹板54的侧边设置有橡胶垫片53，

通过采用上述技术方案，可以避免夹板54夹伤待加工模具。

具体的，丝杆一56的两端设置有把手52，

通过采用上述技术方案，可以更加方便的转动丝杆一56。

具体的，丝杆一56的表面对称设置有相反的螺纹，

通过采用上述技术方案，转动丝杆一56可以使滑动螺母55相对滑动。

本实施例在使用时，通过转动把手52，把手52带动丝杆一56转动，通过在丝杆一56的表面对称设置有相反的螺纹，可以使丝杆一56转动时带动滑动螺母55相对远离或者靠近，滑动螺母55滑动带动夹板54滑动，从而通过夹板54将待加工模具夹紧，通过在夹板54的侧边设置了橡胶垫片53，可以避免夹板54将待加工模具夹伤，通过在箱体3的上端设置限位槽，可以避免丝杆一56带动滑动螺母55产生自转；

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：升降装置6包括升降柱61、丝杆二63、主动齿轮64、电机65、从动齿轮66、限位杆67和升降板68，其中，底座1的内表面上端设置有电机65，电机65的上端设置有主动齿轮64，主动齿轮64的侧边设置有从动齿轮66，从动齿轮66的上端设置有丝杆二63，丝杆二63的表面设置有升降板68，升降板68的内部竖向贯穿设置有限位杆67，升降板68的中心位置上端设置有升降柱61，

通过采用上述技术方案，可以带动安装板2进行升降。

具体的，丝杆二63的两端通过轴承二62与底座1的内壁转动连接，

通过采用上述技术方案，可以避免主动齿轮64和从动齿轮66齿轮啮合错位。

本实施例在使用时，打开电机65，电机65带动主动齿轮64转动，主动齿轮64转动带动从动齿轮66转动，从动齿轮66转动带动丝杆二63转动，丝杆二63转动带动升降板68在丝杆二63上滑动，通过在升降板68的另一端竖向贯穿设置了限位杆67，可以避免升降板68产生自转，升降板68进行升降带动升降柱61升降，从而带动安装板2进行升降，通过在丝杆二63的两端设置了轴承二62，可以避免主动齿轮64和从动齿轮66齿轮啮合错位。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，通过转动把手52，把手52带动丝杆一56转动，通过在丝杆一56的表面对称设置有相反的螺纹，可以使丝杆一56转动时带动滑动螺母55相对远离或者靠近，滑动螺母55滑动带动夹板54滑动，从而通过夹板54将待加工模具夹紧，通过在夹板54的侧边设置了橡胶垫片53，可以避免夹板54将待加工模具夹伤，通过在箱体3的上端设置限位槽，可以避免丝杆一56带动滑动螺母55产生自转；打开电机65，电机65带动主动齿轮64转动，主动齿轮64转动带动从动齿轮66转动，从动齿轮66转动带动丝杆二63转动，丝杆二63转动带动升降板68在丝杆二63上滑动，通过在升降板68的另一端竖向贯穿设置了限位杆67，可以避免升降板68产生自转，升降板68进行升降带动升降柱61升降，从而带动安装板2进行升降，通过在丝杆二63的两端设置了轴承二62，可以避免主动齿轮64和从动齿轮66齿轮啮合错位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密模具生产用旋转装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有升降装置(6)，所述升降装置(6)的上端设置有安装板(2)，所述安装板(2)的上端设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)的上端设置有箱体(3)，所述箱体(3)的内部设置有夹紧装置(5)；

所述夹紧装置(5)包括轴承一(51)、夹板(54)、滑动螺母(55)和丝杆一(56)，其中，所述箱体(3)的内部横向贯穿设置有丝杆一(56)，所述丝杆一(56)的表面设置有滑动螺母(55)，所述滑动螺母(55)的上端设置有夹板(54)，所述丝杆一(56)的两端通过轴承一(51)与箱体(3)的内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用旋转装置，其特征在于：所述夹板(54)的侧边设置有橡胶垫片(53)。

3.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用旋转装置，其特征在于：所述丝杆一(56)的两端设置有把手(52)。

4.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用旋转装置，其特征在于：所述丝杆一(56)的表面对称设置有相反的螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用旋转装置，其特征在于：所述升降装置(6)包括升降柱(61)、丝杆二(63)、主动齿轮(64)、电机(65)、从动齿轮(66)、限位杆(67)和升降板(68)，其中，所述底座(1)的内表面上端设置有电机(65)，所述电机(65)的上端设置有主动齿轮(64)，所述主动齿轮(64)的侧边设置有从动齿轮(66)，所述从动齿轮(66)的上端设置有丝杆二(63)，所述丝杆二(63)的表面设置有升降板(68)，所述升降板(68)的内部竖向贯穿设置有限位杆(67)，所述升降板(68)的中心位置上端设置有升降柱(61)。

6.根据权利要求5所述的一种精密模具生产用旋转装置，其特征在于：所述丝杆二(63)的两端通过轴承二(62)与底座(1)的内壁转动连接。

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