CN212764275U - 一种tpu三角模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种tpu三角模，包括工作台、固定装置、定模，所述固定装置包括两个分别设在工作台上表面左右两侧的夹持块，所述定模位于两个夹持块之间，所述夹持块内部设有移动槽，所受移动槽内设有移动板，所述移动板一侧设有压缩弹簧，所述移动槽侧壁上设有若干个贯穿孔，所述贯穿孔中设有卡杆，所述贯穿孔内表面上部设有退位槽，所述贯穿孔一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔中设有螺纹杆，所述退位槽中设有锁紧块，所述工作台右侧设有固定块，右侧的夹持块侧壁上设有调节架，所述固定块远离夹持块的一侧设有丝杆，与现有技术相比，本实用新型能固定不同规格的定模，通用性高，同时夹持稳定性好。

Description

一种tpu三角模

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种tpu三角模。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有″工业之母″的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。定模通过固定装置固定在工作台上，现有的固定装置在对不同规格的定模进行固定时稳定性不一，定模容易松动，由此有必要做出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能固定不同规格的定模，稳定性好的tpu三角模。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种tpu三角模，包括工作台、设在工作台上的固定装置、通过固定装置固定在工作台上的定模，其特征在于：所述固定装置包括两个分别设在工作台上表面左右两侧的夹持块，所述定模位于两个夹持块之间，左侧的夹持块与工作台固定连接，右侧的夹持块与工作台活动连接，所述夹持块内部设有移动槽，所受移动槽内滑动设有移动板，所述移动板远离定模的一侧设有若干个压缩弹簧，若干个压缩弹簧远离移动板的一端均与移动槽远离移动板的侧壁固定连接，所述移动槽靠近移动板一侧的侧壁上设有若干个贯穿孔，所述贯穿孔贯穿移动槽内壁，所述贯穿孔中设有卡杆，所述卡杆靠近移动板的一端与移动板侧壁固定连接，所述卡杆远离移动板的一端与定模相抵，所述贯穿孔内表面上部设有退位槽，所述贯穿孔一侧沿竖直方向设有螺纹孔，所述螺纹孔向上贯穿夹持块上表面，所述螺纹孔与退位槽连通，所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端向上延伸至螺纹孔外部，所述螺纹杆上端设有调节块，所述退位槽中滑动设有用于锁紧卡杆的锁紧块，所述锁紧块上设有螺纹通孔，所述锁紧块通过螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接，所述工作台右侧设有固定块，右侧的夹持块靠近固定块一侧的侧壁上设有调节架，所述固定块远离夹持块的一侧设有丝杆，所述丝杆一端贯穿固定块后与调节架传动连接，所述丝杆远离调节架的一端设有手轮。

通过采用上述技术方案，初始时锁紧块位于退位槽上部，在安装模具时，将需要固定的定模放在两个夹持块之间且靠近左侧夹持块的位置，右侧的夹持块可以相对工作台左右移动，转动手轮，手轮带动丝杆转动，丝杆与调节架传动连接带动调节架移动，调节架带动右侧的夹持块向靠近定模方向移动，在移动过程中，两个夹持块上的卡杆与定模侧壁相抵，定模挤压卡杆使卡杆在贯穿孔中移动并挤压移动板，移动板在卡杆的挤压下在移动槽中移动并挤压压缩弹簧，压缩弹簧受压形变产生弹力，当右侧的夹持块移动到合适的位置时，停止转动手轮，右侧的夹持块停止移动，压缩弹簧产生的弹力支撑住移动板，移动板支撑住卡杆，转动调节块，调节块带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动锁紧块在退位槽中向下滑动锁紧卡杆，此时若干个卡杆均与定模的侧壁相抵将定模夹紧，避免定模在工作过程中松动发生移位，与现有技术相比，本实用新型能固定不同规格的定模，通用性高，同时夹持稳定性好。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上表面右侧设有凹槽，右侧的夹持块底部设有轮架，所述轮架底部设有滚轮，所述滚轮与凹槽滚动配合。

通过采用上述技术方案，轮架顶部与右侧的夹持块底面固定连接，滚轮固定在轮架底部，当右侧的夹持块在工作台上左右移动的过程中，滚轮在凹槽中滚动，使右侧的夹持块移动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述退位槽侧壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑动块，所述滑动块远离滑槽的一端与锁紧块侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，滑槽在退位槽侧壁上沿竖直方向设置，滑动块一端在滑槽内沿竖直方向滑动设置，滑动块与滑槽滑动配合限制锁紧块的转动，使锁紧块在螺纹杆的带动下在退位槽中上下移动。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧块靠近卡杆的一侧设有卡齿。

通过采用上述技术方案，卡齿设在锁紧块底面，当需要紧固卡杆时，螺纹杆带动锁紧块在退位槽中向下移动，卡齿卡在卡杆外壁上卡紧卡杆。

本实用新型进一步设置为：所述固定块与丝杆之间设有轴承。

通过采用上述技术方案，固定块中部设有通孔，丝杆一端穿过通孔与调节架传动连接，轴承外圈外壁与通孔内壁固定连接，轴承内圈内壁与丝杆外壁固定连接，使丝杆的转动更加顺畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为图1中A-A方向截面结构示意图。

图3为图2中B处局部放大结构示意图。

图中标记表示为：

1-工作台、2-夹持块、3-定模、4-移动槽、5-移动板、6-压缩弹簧、7-贯穿孔、8-卡杆、9-退位槽、10-螺纹孔、11-螺纹杆、12-调节块、13-锁紧块、14-固定块、15-调节架、16-丝杆、17-手轮、18-凹槽、19-轮架、20-滚轮、21-滑槽、22-滑动块、23-卡齿、24-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型公开了一种tpu三角模，包括工作台1、设在工作台1上的固定装置、通过固定装置固定在工作台1上的定模3，在本实用新型具体实施例中：所述固定装置包括两个分别设在工作台1上表面左右两侧的夹持块2，所述定模3位于两个夹持块2之间，左侧的夹持块2与工作台1固定连接，右侧的夹持块2与工作台1活动连接，所述夹持块2内部设有移动槽4，所受移动槽4内滑动设有移动板5，所述移动板5远离定模3的一侧设有若干个压缩弹簧6，若干个压缩弹簧6远离移动板5的一端均与移动槽4远离移动板5的侧壁固定连接，所述移动槽4靠近移动板5一侧的侧壁上设有若干个贯穿孔7，所述贯穿孔7贯穿移动槽4内壁，所述贯穿孔7中设有卡杆8，所述卡杆8靠近移动板5的一端与移动板5侧壁固定连接，所述卡杆8远离移动板5的一端与定模3相抵，所述贯穿孔7内表面上部设有退位槽9，所述贯穿孔7一侧沿竖直方向设有螺纹孔10，所述螺纹孔10向上贯穿夹持块2上表面，所述螺纹孔10与退位槽9连通，所述螺纹孔10中螺纹连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11上端向上延伸至螺纹孔10外部，所述螺纹杆11上端设有调节块12，所述退位槽9中滑动设有用于锁紧卡杆8的锁紧块13，所述锁紧块13上设有螺纹通孔，所述锁紧块13通过螺纹通孔与螺纹杆11螺纹连接，所述工作台1右侧设有固定块14，右侧的夹持块2靠近固定块14一侧的侧壁上设有调节架15，所述固定块14远离夹持块2的一侧设有丝杆16，所述丝杆16一端贯穿固定块14后与调节架15传动连接，所述丝杆16远离调节架15的一端设有手轮17。

通过采用上述技术方案，初始时锁紧块13位于退位槽9上部，在安装模具时，将需要固定的定模3放在两个夹持块2之间且靠近左侧夹持块2的位置，右侧的夹持块2可以相对工作台1左右移动，转动手轮17，手轮17带动丝杆16转动，丝杆16与调节架15传动连接带动调节架15移动，调节架15带动右侧的夹持块2向靠近定模3方向移动，在移动过程中，两个夹持块2上的卡杆8与定模3侧壁相抵，定模3挤压卡杆8使卡杆8在贯穿孔7中移动并挤压移动板5，移动板5在卡杆8的挤压下在移动槽4中移动并挤压压缩弹簧6，压缩弹簧6受压形变产生弹力，当右侧的夹持块2移动到合适的位置时，停止转动手轮17，右侧的夹持块2停止移动，压缩弹簧6产生的弹力支撑住移动板5，移动板5支撑住卡杆8，转动调节块12，调节块12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动带动锁紧块13在退位槽9中向下滑动锁紧卡杆8，此时若干个卡杆8均与定模3的侧壁相抵将定模3夹紧，避免定模3在工作过程中松动发生移位，与现有技术相比，本实用新型能固定不同规格的定模3，通用性高，同时夹持稳定性好。

在本实用新型具体实施例中：所述工作台1上表面右侧设有凹槽18，右侧的夹持块2底部设有轮架19，所述轮架19底部设有滚轮20，所述滚轮20与凹槽18滚动配合。

通过采用上述技术方案，轮架19顶部与右侧的夹持块2底面固定连接，滚轮20固定在轮架19底部，当右侧的夹持块2在工作台1上左右移动的过程中，滚轮20在凹槽18中滚动，使右侧的夹持块2移动更加顺畅。

在本实用新型具体实施例中：所述退位槽9侧壁上设有滑槽21，所述滑槽21内滑动设有滑动块22，所述滑动块22远离滑槽21的一端与锁紧块13侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，滑槽21在退位槽9侧壁上沿竖直方向设置，滑动块22一端在滑槽21内沿竖直方向滑动设置，滑动块22与滑槽21滑动配合限制锁紧块13的转动，使锁紧块13在螺纹杆11的带动下在退位槽9中上下移动。

在本实用新型具体实施例中：所述锁紧块13靠近卡杆8的一侧设有卡齿23。

通过采用上述技术方案，卡齿23设在锁紧块13底面，当需要紧固卡杆8时，螺纹杆11带动锁紧块13在退位槽9中向下移动，卡齿23卡在卡杆8外壁上卡紧卡杆8。

在本实用新型具体实施例中：所述固定块14与丝杆16之间设有轴承24。

通过采用上述技术方案，固定块14中部设有通孔，丝杆16一端穿过通孔与调节架15传动连接，轴承24外圈外壁与通孔内壁固定连接，轴承24内圈内壁与丝杆16外壁固定连接，使丝杆16的转动更加顺畅。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种tpu三角模，包括工作台(1)、设在工作台(1)上的固定装置、通过固定装置固定在工作台(1)上的定模(3)，其特征在于：所述固定装置包括两个分别设在工作台(1)上表面左右两侧的夹持块(2)，所述定模(3)位于两个夹持块(2)之间，左侧的夹持块(2)与工作台(1)固定连接，右侧的夹持块(2)与工作台(1)活动连接，所述夹持块(2)内部设有移动槽(4)，所受移动槽(4)内滑动设有移动板(5)，所述移动板(5)远离定模(3)的一侧设有若干个压缩弹簧(6)，若干个压缩弹簧(6)远离移动板(5)的一端均与移动槽(4)远离移动板(5)的侧壁固定连接，所述移动槽(4)靠近移动板(5)一侧的侧壁上设有若干个贯穿孔(7)，所述贯穿孔(7)贯穿移动槽(4)内壁，所述贯穿孔(7)中设有卡杆(8)，所述卡杆(8)靠近移动板(5)的一端与移动板(5)侧壁固定连接，所述卡杆(8)远离移动板(5)的一端与定模(3)相抵，所述贯穿孔(7)内表面上部设有退位槽(9)，所述贯穿孔(7)一侧沿竖直方向设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)向上贯穿夹持块(2)上表面，所述螺纹孔(10)与退位槽(9)连通，所述螺纹孔(10)中螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)上端向上延伸至螺纹孔(10)外部，所述螺纹杆(11)上端设有调节块(12)，所述退位槽(9)中滑动设有用于锁紧卡杆(8)的锁紧块(13)，所述锁紧块(13)上设有螺纹通孔，所述锁紧块(13)通过螺纹通孔与螺纹杆(11)螺纹连接，所述工作台(1)右侧设有固定块(14)，右侧的夹持块(2)靠近固定块(14)一侧的侧壁上设有调节架(15)，所述固定块(14)远离夹持块(2)的一侧设有丝杆(16)，所述丝杆(16)一端贯穿固定块(14)后与调节架(15)传动连接，所述丝杆(16)远离调节架(15)的一端设有手轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种tpu三角模，其特征在于：所述工作台(1)上表面右侧设有凹槽(18)，右侧的夹持块(2)底部设有轮架(19)，所述轮架(19)底部设有滚轮(20)，所述滚轮(20)与凹槽(18)滚动配合。

3.根据权利要求2所述的一种tpu三角模，其特征在于：所述退位槽(9)侧壁上设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内滑动设有滑动块(22)，所述滑动块(22)远离滑槽(21)的一端与锁紧块(13)侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种tpu三角模，其特征在于：所述锁紧块(13)靠近卡杆(8)的一侧设有卡齿(23)。

5.根据权利要求4所述的一种tpu三角模，其特征在于：所述固定块(14)与丝杆(16)之间设有轴承(24)。

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