CN211491905U - 一种拉切模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉切模具结构，包括下模座，所述下模座顶端设置有上模座，所述下模座顶端外侧设置有下模板，所述下模板与下模座的连接处设置有冲头固定板，所述下模板内侧两端均设置有外定位板，所述内壁两端均设置有第一传力杆，所述上模座底端设置有上夹板，所述上模座底端两侧均设置有上限位柱，所述上夹板底端两侧均设置有第二传力杆，所述上模座内侧底端设置有脱料板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设计了本装置，拉切模具速度快，切模质量质量提高，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种拉切模具结构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，拉切模具为模具的一种，现有的拉切模具，在使用过程中较为麻烦，安装与拆卸效率低的问题，为此我们提出一种拉切模具结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉切模具结构，以解决上述背景技术中提出现有的拉切模具，在使用过程中较为麻烦，安装与拆卸效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉切模具结构，包括下模座，所述下模座顶端设置有上模座，所述下模座顶端外侧设置有下模板，所述下模板与下模座的连接处设置有冲头固定板，所述下模板内侧两端均设置有外定位板，所述下模板内壁两端均设置有第一传力杆，所述上模座底端设置有上夹板，所述上模座底端两侧均设置有上限位柱，所述上夹板底端两侧均设置有第二传力杆，所述上模座内侧底端设置有脱料板。
优选的，所述上模座顶端两侧均开设有收纳槽，两个所述收纳槽内侧均设置有提手，所述提手外侧两端分别设置有转轴，两个所述转轴外侧设置有扭力簧。
优选的，所述下模座底端设置有下垫脚，所述下垫脚的数量共设置有两个。
优选的，所述提手与收纳槽为活动连接，所述提手的数量共设置有两个。
优选的，所述提手通过转轴与收纳槽转动连接，所述转轴的数量共设置有两个。
优选的，所述扭力簧一端与提手为固定连接，所述扭力簧另一端与收纳槽内壁为固定连接。
优选的，所述收纳槽内壁一侧设置为弧面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计了本装置，拉切模具速度快，切模质量质量提高，提高了工作效率。
(2)通过设计了提手，取出上模座时，可以直接拉动提手带动上模座移动，在不需要使用提手时，通过扭力簧的作用下，提手一直处于收纳槽内侧。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的拉手局部放大结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型的提手结构示意图。
图中：1、下模座；2、冲头固定板；3、外定位板；4、下模板；5、第一传力杆；6、上限位柱；7、第二传力杆；8、上夹板；9、上模座；10、提手；11、脱料板；12、收纳槽；13、转轴；14、扭力簧；15、下垫脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供拉一种技术方案：一种拉切模具结构，包括下模座1，下模座1顶端设置有上模座9，下模座1顶端外侧设置有下模板4，下模板4与下模座1的连接处设置有冲头固定板2，下模板4内侧两端均设置有外定位板3，下模板4内壁两端均设置有第一传力杆5，上模座9底端设置有上夹板8，上模座9底端两侧均设置有上限位柱6，上夹板8底端两侧均设置有第二传力杆7，上模座9内侧底端设置有脱料板11。
为了便于更好的开模，本实施例中，优选的，上模座9顶端两侧均开设有收纳槽12，两个收纳槽12内侧均设置有提手10，提手10外侧两端分别设置有转轴13，两个转轴13外侧设置有扭力簧14。
为了便于放置本模具，本实施例中，优选的，下模座1底端设置有下垫脚15，下垫脚15的数量共设置有两个。
为了便于提起上模座9，本实施例中，优选的，提手10与收纳槽12为活动连接，提手10的数量共设置有两个。
为了便于转动提手10，本实施例中，优选的，提手10通过转轴13与收纳槽12转动连接，转轴13的数量共设置有两个。
为了便于提手10在不使用时，处于收纳槽12内侧，本实施例中，优选的，扭力簧14一端与提手10为固定连接，扭力簧14另一端与收纳槽12内壁为固定连接。
为了便于拿住提手10进行转动，本实施例中，优选的，收纳槽12内壁一侧设置为弧面。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，在使用本装置需要开模时，手伸入收纳槽12内侧拉住提手10转动，提手10通过转轴13围绕收纳槽12转动，扭力簧14受力收紧，然后向上拉动提手10，将上模座9提起，取出模具内部产品，开模完成，通过设计了提手10，取出上模座9时，可以直接拉动提手10带动上模座9移动，在不需要使用提手10时，通过扭力簧14的作用下，提手10一直处于收纳槽12内侧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种拉切模具结构，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)顶端设置有上模座(9)，所述下模座(1)顶端外侧设置有下模板(4)，所述下模板(4)与下模座(1)的连接处设置有冲头固定板(2)，所述下模板(4)内侧两端均设置有外定位板(3)，所述下模板(4)内壁两端均设置有第一传力杆(5)，所述上模座(9)底端设置有上夹板(8)，所述上模座(9)底端两侧均设置有上限位柱(6)，所述上夹板(8)底端两侧均设置有第二传力杆(7)，所述上模座(9)内侧底端设置有脱料板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种拉切模具结构，其特征在于：所述上模座(9)顶端两侧均开设有收纳槽(12)，两个所述收纳槽(12)内侧均设置有提手(10)，所述提手(10)外侧两端分别设置有转轴(13)，两个所述转轴(13)外侧设置有扭力簧(14)。
3.根据权利要求1所述的一种拉切模具结构，其特征在于：所述下模座(1)底端设置有下垫脚(15)，所述下垫脚(15)的数量共设置有两个。
4.根据权利要求2所述的一种拉切模具结构，其特征在于：所述提手(10)与收纳槽(12)为活动连接，所述提手(10)的数量共设置有两个。
5.根据权利要求2所述的一种拉切模具结构，其特征在于：所述提手(10)通过转轴(13)与收纳槽(12)转动连接，所述转轴(13)的数量共设置有两个。
6.根据权利要求2所述的一种拉切模具结构，其特征在于：所述扭力簧(14)一端与提手(10)为固定连接，所述扭力簧(14)另一端与收纳槽(12)内壁为固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种拉切模具结构，其特征在于：所述收纳槽(12)内壁一侧设置为弧面。
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