CN212194364U - 一种便于调节的成型腔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节的成型腔模具,包括工作台,所述工作台上设置有下模具,且工作台顶部设置有丝杆,所述丝杆位于下模具的两侧,且丝杆另一侧设置有套筒,所述套筒上设置有弹簧,且弹簧顶端连接有上模具,并且弹簧内部插设有活动杆,活动杆顶部与上模具相连接,所述套筒一侧设置有支架,其支架顶部设置有顶板,且顶板顶部设置有气缸,并且顶板底部设置有上模具,所述工作台上开设有开口,且工作台内壁设置有横板,所述丝杆顶部连接有电机。该便于调节的成型腔模具通过在工作台上设置丝杆,将下模具与丝杆连接,从而通过丝杆带动下模具进行上下高度的调节,方便下模具处于一个工作人员方便工作的高度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域,具体为一种便于调节的成型腔模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具;简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成;它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工;素有“工业之母”的称号;在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具;广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中;模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁);应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状;模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合;分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形;模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
目前成型模具的下模具通常直接使用螺栓固定在工作台上,由于工作台的高度固定,下模具的高度也不能够进行调节,从而对工作人员取件工作带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的成型腔模具,以解决上述背景技术中提出的下模具高度不能调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种便于调节的成型腔模具,包括工作台,所述工作台上设置有下模具,且工作台顶部设置有丝杆,所述丝杆顶部连接有电机,且丝杆上套设有螺母,并且螺母一侧与下模具相连接。
优选的,所述丝杆位于下模具的两侧,且丝杆另一侧设置有套筒。
优选的,所述工作台上开设有开口,且工作台内壁设置有横板。
优选的,所述套筒上设置有弹簧,且弹簧顶端连接有上模具,并且弹簧内部插设有活动杆,活动杆顶部与上模具相连接。
优选的,所述套筒一侧设置有支架,其支架顶部设置有顶板,且顶板顶部设置有气缸,并且顶板底部设置有上模具,上模具与气缸相连接。
优选的,所述横板上开设有螺纹孔,螺纹孔中连接有螺杆,且螺杆顶部设置有支撑板,并且支撑板位于下模具底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于调节的成型腔模具通过在工作台上设置丝杆,将下模具与丝杆连接,从而通过丝杆带动下模具进行上下高度的调节,方便下模具处于一个工作人员方便工作的高度,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种便于调节的成型腔模具结构示意图;
图2为本实用新型一种便于调节的成型腔模具图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一种便于调节的成型腔模具工作台俯视图。
图中:1、电机,2、丝杆,3、工作台,4、顶板,5、气缸,6、上模具,7、活动杆,8、弹簧,9、支架,10、套筒,11、下模具,12、横板,13、螺杆,14、支撑板,15、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节的成型腔模具,包括工作台3,工作台3上设置有下模具11,工作台3顶部设置有下模具11,工作台3与下模具11接触不固定,且工作台3顶部设置有丝杆2,工作台3与丝杆2通过螺栓固定连接,工作台3上开设有开口,且工作台3内壁设置有横板12,工作台3与横板12通过螺栓固定连接;横板12上开设有螺纹孔,螺纹孔中连接有螺杆13,横板12与螺杆13为螺纹连接,从而转动螺杆13可以带动支撑板14进行高度的调节,方便支撑板14与工作台3接触,对下模具11进行支撑,且螺杆13顶部设置有支撑板14,并且支撑板14位于下模具11底部;丝杆2顶部连接有电机1,丝杆2与电机1通过联轴器进行连接,且丝杆2上套设有螺母15,丝杆2为滚珠丝杆,丝杆2与螺母15为螺纹连接,丝杆2的旋转运动带动螺母15呈直线运动,并且螺母15一侧与下模具11相连接,螺母15右侧通过螺栓固定有下模具11,从而可以带动下模具11进行上下移动;丝杆2位于下模具11的两侧,且丝杆2另一侧设置有套筒10,丝杆2左侧设置有套筒10,套筒10底部与工作台3焊接固定;套筒10上设置有弹簧8,套筒10与弹簧8通过螺栓固定,且弹簧8顶端连接有上模具6,弹簧8顶部与上模具6通过螺栓固定,并且弹簧8内部插设有活动杆7,活动杆7顶部与上模具6相连接,活动杆7与上模具6通过螺栓固定连接;套筒10一侧设置有支架9,套筒10左侧设置有支架9,支架9底部与工作台3通过螺栓固定连接,其支架9顶部设置有顶板4,支架9与顶板4通过螺栓固定连接,且顶板4顶部设置有气缸5,顶板4与气缸5通过螺栓固定连接,并且顶板4底部设置有上模具6,顶板4与上模具6接触不固定,上模具6与气缸5相连接,上模具6与气缸5相连接通过螺栓固定连接;该便于调节的成型腔模具通过在工作台3上设置丝杆2,将下模具11与丝杆2连接,从而通过丝杆2带动下模具11进行上下高度的调节,方便下模具11处于一个工作人员方便工作的高度,提高工作效率。
工作原理:在使用该便于调节的成型腔模具时,首先对本装置进行简单的了解,了解过后再对本装置的重要零件部为进行检查,检查没有问题后再正式进入使用,使用时,首先需要对下模具11的安装高度进行调节,调节时,先将下模具11与螺母15通过螺栓安装在一起,安装好后,启动电机1,电机1左右对称设置的2个是通过同一开关控制的,保证丝杆2同步运动使下模具11平整,使电机1驱动丝杆2带动丝杆2上的螺母15移动,而螺母15在移动的过程中会带动下模具11的高度进行调整,当下模具11移动至合适的高度后则关闭电机1,这时下模具11的位置固定,随后,转动工作台3内部的螺杆13,使螺杆13带动支撑板14向上移动位置,向下模具11的底部靠近,当支撑板14与下模具11接触后则可以停止转动螺杆13,支撑板14可以对下模具11进行支撑,保证工作过程中的稳定,将准备工作做好后可正式生产,这就是该便于调节的成型腔模具的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于调节的成型腔模具,包括工作台(3),其特征在于:所述工作台(3)上设置有下模具(11),且工作台(3)顶部设置有丝杆(2),所述丝杆(2)顶部连接有电机(1),且丝杆(2)上套设有螺母(15),并且螺母(15)一侧与下模具(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的成型腔模具,其特征在于:所述丝杆(2)位于下模具(11)的两侧,且丝杆(2)另一侧设置有套筒(10)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的成型腔模具,其特征在于:所述工作台(3)上开设有开口,且工作台(3)内壁设置有横板(12)。
4.根据权利要求2所述的一种便于调节的成型腔模具,其特征在于:所述套筒(10)上设置有弹簧(8),且弹簧(8)顶端连接有上模具(6),并且弹簧(8)内部插设有活动杆(7),活动杆(7)顶部与上模具(6)相连接。
5.根据权利要求2所述的一种便于调节的成型腔模具,其特征在于:所述套筒(10)一侧设置有支架(9),其支架(9)顶部设置有顶板(4),且顶板(4)顶部设置有气缸(5),并且顶板(4)底部设置有上模具(6),上模具(6)与气缸(5)相连接。
6.根据权利要求3所述的一种便于调节的成型腔模具,其特征在于:所述横板(12)上开设有螺纹孔,螺纹孔中连接有螺杆(13),且螺杆(13)顶部设置有支撑板(14),并且支撑板(14)位于下模具(11)底部。
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CN202020410681.XU CN212194364U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种便于调节的成型腔模具 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113400707A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-09-17 | 内蒙古星球新材料科技有限公司 | 一种可提高糊料致密性中细颗粒石墨产品热压成型装置 |
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