CN113400707A - 一种可提高糊料致密性中细颗粒石墨产品热压成型装置 - Google Patents

一种可提高糊料致密性中细颗粒石墨产品热压成型装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113400707A
CN113400707A CN202110842477.4A CN202110842477A CN113400707A CN 113400707 A CN113400707 A CN 113400707A CN 202110842477 A CN202110842477 A CN 202110842477A CN 113400707 A CN113400707 A CN 113400707A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hot
cavity
pressing
upper die
top end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110842477.4A
Other languages
English (en)
Inventor
刘红刚
夏斌
徐西西
孙东阳
冯亮
鲍佰亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inner Mongolia Xingxing New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Inner Mongolia Xingxing New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inner Mongolia Xingxing New Material Technology Co ltd filed Critical Inner Mongolia Xingxing New Material Technology Co ltd
Priority to CN202110842477.4A priority Critical patent/CN113400707A/zh
Publication of CN113400707A publication Critical patent/CN113400707A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/04—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with a fixed mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/221—Extrusion presses; Dies therefor extrusion dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/26—Extrusion presses; Dies therefor using press rams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30—Feeding material to presses
    • B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/34—Heating or cooling presses or parts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/20—Graphite
    • C01B32/21—After-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/52—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
    • C04B35/522—Graphite

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可提高糊料致密性中细颗粒石墨产品热压成型装置，包括加工台和龙门架，所述加工台的顶端安装有龙门架，所述龙门架的顶端铆接有顶板，所述龙门架的外部套接有移动板，所述顶板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆贯穿顶板的内部并延伸至顶板的下方。该可提高糊料致密性中细颗粒石墨产品热压成型装置通过设置有内腔、热压模块、上模座和连接杆，热压模块底端与产品不断接触挤压，全部压在产品之上，直至热压模块顶端收入内腔中，上模座继续下压，产品受到内腔和热压模块叠加的压力，移动板继续下移至底面压在上模座之上，这样产品受到三次叠加压力，下压力逐次增加，解决了致密性差的问题。

Description

一种可提高糊料致密性中细颗粒石墨产品热压成型装置
技术领域
本发明涉及石墨产品生产技术领域，具体为一种可提高糊料致密性中细颗粒石墨产品热压成型装置。
背景技术
石墨是一种广泛应用于电极、石墨纤维、电刷等精细产品制造的碳元素单质，具有耐高温、导电导热性好、可塑性强的优点。此种碳素糊料质地较软，可作为石墨产品的制作原料，经过一种混捏锅均匀搅拌，将温度降至110-140℃，达到一定的粘结力，再通过百叶布料器将一定温度的冷却料，均匀地装入模具，真空度达到0.095MPa以下，之后，使用压力机进行热压塑型，使用不同模具将其压制出需要的石墨环、或石墨圆饼等形状和图案。而目前许多热压机在压制时，由于模具长期受挤压，往往易老化变形，造成产品精度下降，另一方面，压制稳定性不足，会造成模具在压制过程中位移或晃动，热压时从模具中溢出的石墨糊料处于高温状态易伤及台面。
最重要的是，由于石墨结构特殊，一次压制往往无法排除其内部颗粒之间的孔隙，产品表面易产生气孔等缺陷，致密性较差，实际使用时易脆易损。因此需设计一种可提高糊料致密性中细颗粒石墨产品热压成型装置，以充分排出糊料和模具内的废气，降低气孔，提高糊料的致密性以及各向同性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可提高糊料致密性中细颗粒石墨产品热压成型装置，以解决上述背景技术中提出致密性差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可提高糊料致密性中细颗粒石墨产品热压成型装置，包括加工台和龙门架，所述加工台的顶端安装有龙门架，所述龙门架的顶端铆接有顶板，所述龙门架的外部套接有移动板，所述顶板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆贯穿顶板的内部并延伸至顶板的下方，所述活塞杆的底端与移动板的顶端通过钢片固定连接，所述移动板的底端设置有上模座，所述加工台底端的两侧安装有支脚，所述支脚的一侧安装有控制器，所述支脚之间焊接固定有下模座，所述下模座内部的顶端设置有上型腔，所述下模座内部的底端设置有下型腔。
优选的，所述下型腔开设在下模座内部的底端，所述下型腔的内部嵌有压台，所述压台两侧的底端固定连接有固定杆，所述固定杆和压台之间安装有连接法兰，所述固定杆远离压台的一侧焊接有调节套，所述调节套套接在支脚的外部，所述支脚的内部开设有调节槽，所述调节槽和调节套之间固定连接有锁定螺栓。
优选的，所述下型腔的形状和压台相契合，所述下型腔和压台截面为“凸”字型。
优选的，所述上型腔开设在下模座的顶端，所述加工台内部的中间位置处开设有压槽，所述上型腔和压槽在竖直方向上相对齐，所述压槽顶端的边缘设置有溢边槽，所述溢边槽为环形。
优选的，所述上型腔的内部安装有模具，所述模具、下模座和加工台之间固定连接有定位螺栓，所述定位螺栓设置有四组，所述模具和上型腔的形状相契合。
优选的，所述移动板的四角活动连接有连接杆，所述连接杆的底端焊接有上模座，所述上模座底端的内部开设有内腔，所述内腔的内部嵌有热压模块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可提高糊料致密性中细颗粒石墨产品热压成型装置不仅实现了提高产品致密性，实现了稳定热压不晃动，而且实现了减少模具变形；
(1)通过设置有内腔、热压模块、上模座和连接杆，当气缸的活塞杆带动移动板下移时，热压模块穿过压槽压入上型腔内，对石墨产品进行热压塑型，随着热压模块底端与产品不断接触挤压，热压模块已全部压在产品之上，此时移动板仍在下压，直至热压模块顶端收入上模座的内腔内，上模座继续下压，产品受到内腔和热压模块叠加的压力，移动板继续下移至底面压在上模座之上，这样产品受到三次叠加压力，下压力逐次增加，压制更紧实，从而提高了颗粒的致密性，减少气孔现象；
(2)通过设置有模具、上型腔、定位螺栓和压槽，通过四组定位螺栓将模具、上型腔与加工台紧密固定，模具牢牢安装在上型腔内部，外壁与上型腔内壁契合紧贴，热压加工时模具不会晃动或产生位移，一一拆下定位螺栓可更换模具，由于热压时石墨糊料会从模具内壁边缘上溢，在压槽顶部边缘设置溢边槽可防止糊料溢出伤及加工台，便于一体成型后取出进行后续的裁切；
(3)通过设置有调节槽、调节套、锁定螺栓、下型腔、连接法兰、压台和固定杆，受热压模块长期热压影响，模具底部易产生形变，因此压台嵌入下型腔中，压台顶端与模具底端相抵，热压加工时，来自上方热压模块和下方压台的挤压力相对抵消，减少底部变形，拧松锁定螺栓，使固定杆可带动调节套在支脚外上下移动，以调整压台嵌入下型腔的水平深度，从而给予不同尺寸模具底部支撑力，提高适用性。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的压槽俯视结构示意图；
图3为本发明的压台正视结构示意图；
图4为本发明的拆装机构侧视局部剖面放大结构示意图。
图中：1、气缸；2、龙门架；3、移动板；4、内腔；5、热压模块；6、加工台；7、支脚；8、控制器；9、调节槽；10、调节套；11、锁定螺栓；12、下型腔；13、连接法兰；14、压台；15、固定杆；16、下模座；17、模具；18、上型腔；19、定位螺栓；20、压槽；21、上模座；22、连接杆；23、活塞杆；24、顶板；25、溢边槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种可提高糊料致密性中细颗粒石墨产品热压成型装置，包括加工台6和龙门架2，加工台6的顶端安装有龙门架2，龙门架2的顶端铆接有顶板24，龙门架2的外部套接有移动板3，顶板24的顶端固定连接有气缸1，气缸1的输出端设置有活塞杆23，活塞杆23贯穿顶板24的内部并延伸至顶板24的下方，活塞杆23的底端与移动板3的顶端通过钢片固定连接，移动板3的底端设置有上模座21，加工台6底端的两侧安装有支脚7，支脚7的一侧安装有控制器8，支脚7之间焊接固定有下模座16，下模座16内部的顶端设置有上型腔18，下模座16内部的底端设置有下型腔12；
移动板3的四角活动连接有连接杆22，连接杆22的底端焊接有上模座21，上模座21底端的内部开设有内腔4，内腔4的内部嵌有热压模块5；
具体地，如图1、图2和图3所示，当气缸1的活塞杆23带动移动板3下移时，热压模块5穿过压槽20压入上型腔18内，对石墨产品进行热压塑型，随着热压模块5底端与产品不断接触挤压，热压模块5已全部压在产品之上，此时移动板3仍在下压，直至热压模块5顶端收入上模座21的内腔4内，上模座21继续下压，产品受到内腔4和热压模块5叠加的压力，移动板3继续下移至底面压在上模座21之上，这样产品受到三次叠加压力，下压力逐次增加，压制更紧实，从而提高了颗粒的致密性，减少气孔现象。
实施例2：上型腔18开设在下模座16的顶端，加工台6内部的中间位置处开设有压槽20，上型腔18和压槽20在竖直方向上相对齐，压槽20顶端的边缘设置有溢边槽25，溢边槽25为环形，上型腔18的内部安装有模具17，模具17、下模座16和加工台6之间固定连接有定位螺栓19，定位螺栓19设置有四组，模具17和上型腔18的形状相契合；
具体地，如图1、图2和图3所示，通过四组定位螺栓19将模具17、上型腔18与加工台6紧密固定，模具17牢牢安装在上型腔18内部，外壁与上型腔18内壁契合紧贴，热压加工时模具17不会晃动或产生位移，一一拆下定位螺栓19可更换模具17，由于热压时石墨糊料会从模具17内壁边缘上溢，在压槽20顶部边缘设置溢边槽25可防止糊料溢出伤及加工台6，便于一体成型后取出进行后续的裁切。
实施例3：下型腔12开设在下模座16内部的底端，下型腔12的内部嵌有压台14，压台14两侧的底端固定连接有固定杆15，固定杆15和压台14之间安装有连接法兰13，固定杆15远离压台14的一侧焊接有调节套10，调节套10套接在支脚7的外部，支脚7的内部开设有调节槽9，调节槽9和调节套10之间固定连接有锁定螺栓11；
下型腔12的形状和压台14相契合，下型腔12和压台14截面为“凸”字型；
具体地，如图1、图2、图3和图4所示，受热压模块5长期热压影响，模具17底部易产生形变，因此压台14嵌入下型腔12中，压台14顶端与模具17底端相抵，热压加工时，来自上方热压模块5和下方压台14的挤压力相对抵消，减少底部变形，拧松锁定螺栓11，使固定杆15可带动调节套10在支脚7外上下移动，以调整压台14嵌入下型腔12的水平深度，从而给予不同尺寸模具17底部支撑力，提高适用性。
工作原理：本发明在使用时，首先，将中细颗粒石墨原料置于在模具17内部，此时产品为糊料状，在控制器8上启动气缸1，气缸1的输出端通过压缩空气带动活塞杆23伸出，移动板3下降，带动上模座21及热压模块5整体下降，热压模块5穿过压槽20向模具17压入，对原料进行热压塑型，热压模块5不断缓慢下降，产品受到挤压力越来越大，随着热压模块5底端与产品不断接触挤压，热压模块5已全部压在产品之上，此时移动板3仍在下压，直至热压模块5顶端收入上模座21的内腔4内，上模座21继续下压，产品受到内腔4和热压模块5叠加的压力，移动板3继续下移至底面压在上模座21之上，这样产品受到三次叠加压力，下压力逐次增加，压制更紧实，压台14顶端与模具17底端相抵，热压加工时，来自上方热压模块5和下方压台14的挤压力相对抵消，减少底部变形，不断挤压的过程中，石墨糊料会从模具17内壁边缘上溢，在压槽20顶部边缘设置溢边槽25可防止糊料溢出伤及加工台6，便于一体成型后取出进行后续的裁切，压制成型后，活塞杆23回缩，移动板3抬起并升高复位，在重力作用下，上模座21抬起，热压模块5从内腔4中脱出并抬起，压制完成，日常维护时，拆下定位螺栓19可更换模具17，拧松锁定螺栓11，使固定杆15可带动调节套10在支脚7外上下移动，以调整压台14嵌入下型腔12的水平深度，从而给予不同尺寸模具17底部支撑力。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可提高糊料致密性中细颗粒石墨产品热压成型装置，包括加工台(6)和龙门架(2)，其特征在于：所述加工台(6)的顶端安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶端铆接有顶板(24)，所述龙门架(2)的外部套接有移动板(3)，所述顶板(24)的顶端固定连接有气缸(1)，所述气缸(1)的输出端设置有活塞杆(23)，所述活塞杆(23)贯穿顶板(24)的内部并延伸至顶板(24)的下方，所述活塞杆(23)的底端与移动板(3)的顶端通过钢片固定连接，所述移动板(3)的底端设置有上模座(21)，所述加工台(6)底端的两侧安装有支脚(7)，所述支脚(7)的一侧安装有控制器(8)，所述支脚(7)之间焊接固定有下模座(16)，所述下模座(16)内部的顶端设置有上型腔(18)，所述下模座(16)内部的底端设置有下型腔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可提高糊料致密性中细颗粒石墨产品热压成型装置，其特征在于：所述下型腔(12)开设在下模座(16)内部的底端，所述下型腔(12)的内部嵌有压台(14)，所述压台(14)两侧的底端固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)和压台(14)之间安装有连接法兰(13)，所述固定杆(15)远离压台(14)的一侧焊接有调节套(10)，所述调节套(10)套接在支脚(7)的外部，所述支脚(7)的内部开设有调节槽(9)，所述调节槽(9)和调节套(10)之间固定连接有锁定螺栓(11)。
3.根据权利要求1所述的一种可提高糊料致密性中细颗粒石墨产品热压成型装置，其特征在于：所述下型腔(12)的形状和压台(14)相契合，所述下型腔(12)和压台(14)截面为“凸”字型。
4.根据权利要求1所述的一种可提高糊料致密性中细颗粒石墨产品热压成型装置，其特征在于：所述上型腔(18)开设在下模座(16)的顶端，所述加工台(6)内部的中间位置处开设有压槽(20)，所述上型腔(18)和压槽(20)在竖直方向上相对齐，所述压槽(20)顶端的边缘设置有溢边槽(25)，所述溢边槽(25)为环形。
5.根据权利要求1所述的一种可提高糊料致密性中细颗粒石墨产品热压成型装置，其特征在于：所述上型腔(18)的内部安装有模具(17)，所述模具(17)、下模座(16)和加工台(6)之间固定连接有定位螺栓(19)，所述定位螺栓(19)设置有四组，所述模具(17)和上型腔(18)的形状相契合。
6.根据权利要求1所述的一种可提高糊料致密性中细颗粒石墨产品热压成型装置，其特征在于：所述移动板(3)的四角活动连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的底端焊接有上模座(21)，所述上模座(21)底端的内部开设有内腔(4)，所述内腔(4)的内部嵌有热压模块(5)。
CN202110842477.4A 2021-07-26 2021-07-26 一种可提高糊料致密性中细颗粒石墨产品热压成型装置 Pending CN113400707A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110842477.4A CN113400707A (zh) 2021-07-26 2021-07-26 一种可提高糊料致密性中细颗粒石墨产品热压成型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110842477.4A CN113400707A (zh) 2021-07-26 2021-07-26 一种可提高糊料致密性中细颗粒石墨产品热压成型装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113400707A true CN113400707A (zh) 2021-09-17

Family

ID=77687550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110842477.4A Pending CN113400707A (zh) 2021-07-26 2021-07-26 一种可提高糊料致密性中细颗粒石墨产品热压成型装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113400707A (zh)

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1298446A (en) * 1969-03-04 1972-12-06 Laeis Werke A G Hydraulic moulding press which has a plurality of columns
JPH1147991A (ja) * 1997-07-30 1999-02-23 Isao Matsushita 粉体加圧成形装置
US6189336B1 (en) * 1999-01-13 2001-02-20 Innovative Co2 Equipment, Inc. Apparatus for facilitating the formation capture and compression of solid carbon dioxide particles
JP2004010384A (ja) * 2002-06-04 2004-01-15 Fuji Electric Holdings Co Ltd プレス成形方法およびプレス成形装置
JP2007083402A (ja) * 2005-09-20 2007-04-05 Meiki Co Ltd プレス装置およびプレス成形方法
CN101765471A (zh) * 2007-04-04 2010-06-30 米巴烧结奥地利有限公司 用于对烧结模制件进行校准的装置和方法
CN201736449U (zh) * 2010-07-27 2011-02-09 宁波市北仑新港冶金机械有限公司 用于粉末成形机的复位气缸
CN203063173U (zh) * 2013-01-23 2013-07-17 河南工业大学 浮动式压头
CN204738002U (zh) * 2015-07-22 2015-11-04 绵阳金循环金属材料有限公司 基于废铜冶炼铜块的冶炼系统
CN208052666U (zh) * 2018-03-13 2018-11-06 云南吴觉农茶业有限公司 一种以废弃茶叶为原料的装饰瓦的加工装置
CN209716227U (zh) * 2019-03-27 2019-12-03 杭州杭氧合金封头有限公司 一种用于生产压力容器封头的成型模具
CN211251060U (zh) * 2019-12-10 2020-08-14 东营博瑞制动系统有限公司 一种刹车片热压成型装置
CN212194364U (zh) * 2020-03-27 2020-12-22 李玉兰 一种便于调节的成型腔模具
CN212555151U (zh) * 2020-06-15 2021-02-19 宁德师范学院 一种石墨烯生产用压力成型装置
CN212979351U (zh) * 2020-06-15 2021-04-16 嘉兴飞杰机械科技有限公司 一种粉末成型压机用压模装置
CN213108384U (zh) * 2020-06-22 2021-05-04 太仓日利精密模具有限公司 一种组合式粉末成型模具

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1298446A (en) * 1969-03-04 1972-12-06 Laeis Werke A G Hydraulic moulding press which has a plurality of columns
JPH1147991A (ja) * 1997-07-30 1999-02-23 Isao Matsushita 粉体加圧成形装置
US6189336B1 (en) * 1999-01-13 2001-02-20 Innovative Co2 Equipment, Inc. Apparatus for facilitating the formation capture and compression of solid carbon dioxide particles
JP2004010384A (ja) * 2002-06-04 2004-01-15 Fuji Electric Holdings Co Ltd プレス成形方法およびプレス成形装置
JP2007083402A (ja) * 2005-09-20 2007-04-05 Meiki Co Ltd プレス装置およびプレス成形方法
CN101765471A (zh) * 2007-04-04 2010-06-30 米巴烧结奥地利有限公司 用于对烧结模制件进行校准的装置和方法
CN201736449U (zh) * 2010-07-27 2011-02-09 宁波市北仑新港冶金机械有限公司 用于粉末成形机的复位气缸
CN203063173U (zh) * 2013-01-23 2013-07-17 河南工业大学 浮动式压头
CN204738002U (zh) * 2015-07-22 2015-11-04 绵阳金循环金属材料有限公司 基于废铜冶炼铜块的冶炼系统
CN208052666U (zh) * 2018-03-13 2018-11-06 云南吴觉农茶业有限公司 一种以废弃茶叶为原料的装饰瓦的加工装置
CN209716227U (zh) * 2019-03-27 2019-12-03 杭州杭氧合金封头有限公司 一种用于生产压力容器封头的成型模具
CN211251060U (zh) * 2019-12-10 2020-08-14 东营博瑞制动系统有限公司 一种刹车片热压成型装置
CN212194364U (zh) * 2020-03-27 2020-12-22 李玉兰 一种便于调节的成型腔模具
CN212555151U (zh) * 2020-06-15 2021-02-19 宁德师范学院 一种石墨烯生产用压力成型装置
CN212979351U (zh) * 2020-06-15 2021-04-16 嘉兴飞杰机械科技有限公司 一种粉末成型压机用压模装置
CN213108384U (zh) * 2020-06-22 2021-05-04 太仓日利精密模具有限公司 一种组合式粉末成型模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212072600U (zh) 一种具有新型顶出机构的模具
CN212219411U (zh) 一种垂直圆形盲孔的加工模具
CN113400707A (zh) 一种可提高糊料致密性中细颗粒石墨产品热压成型装置
CN217121480U (zh) 一种便于封头脱落的封头热压机用模具
CN215614442U (zh) 一种五金孔板用冲压模具
CN112719254B (zh) 一种用于加工模具钢的液压顶出脱模装置
CN209124681U (zh) 一种可自动顶出工件的冲切模具
CN210023491U (zh) 一种金属零器件加工用生产压制模具
CN211566351U (zh) 一种压砖机的脱模流水线
CN208359318U (zh) 一种便于取料的注塑模具
CN209987253U (zh) 一种橡胶平板硫化机
CN221021526U (zh) 一种镁碳砖生产成型装置
CN220618746U (zh) 一种玻璃压片成型装置
CN220429039U (zh) 一种热压成型模具
CN219902574U (zh) 一种高炉冷却壁镶砖顶压装置
CN220295715U (zh) 一种模具加工用冲压装置
CN211027681U (zh) 一种用于浮球阀压紧箍成型工装装置
CN215657409U (zh) 端子冲压模具用防磨损模板
CN219505028U (zh) 一种反应烧结碳化硅桶体挤出坯体模具
CN115366228B (zh) 一种页岩烧结空心砖生产用定型装置
CN109013831A (zh) 一种可自动顶出工件的冲切模具
CN221099345U (zh) 用于快速热烧结炉的组合式快速降温烧结腔
CN219191003U (zh) 一种便于脱模的油封模具
CN211164936U (zh) 一种保温浇注料定型模具
CN220831747U (zh) 一种生产质量高的压制机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210917