CN219988379U - 一种瓶胚模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶胚模具，属于瓶胚模具技术领域，包括垫板A，垫板A下端一侧连接有导杆，导杆连接有垫板B，导杆滑动连接有滑块A和滑块B，滑块A连接有上模仁，滑块B连接有下模仁，垫板A与垫板B之间设置有双向合拢机构。该实用新型实现了可将上模仁以及下模仁进行同时合拢的动作，提高了模具的生产效率。

Description

一种瓶胚模具

技术领域

本实用新型涉及瓶胚模具技术领域，具体为一种瓶胚模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一；

经检索，中国专利号为CN213137641U，其包括瓶胚模具本体和升降机构，瓶胚模具本体包括一个下模仁，下模仁顶端的四个边角均设置有活动连杆，四个活动连杆的顶端位于下模仁的上方套设有上模仁，四个活动连杆的顶端均固定设置有挡块，下模仁和上模仁的两侧均设置有升降机构，升降机构包括两个第一固定板。本实用新型一种医疗输液瓶胚模具，通过驱动电机的输出轴带动螺纹杆转动，使其第二固定板顺着螺纹杆和固定杆进行移动，第二固定板带动上模仁进行上升或下降运动，此种模具解决了传统瓶胚模具需要人工才能起模，节省了体力，解决了不会重力和模导致上下模仁的损坏，避免了不必要的损失，但是存在上模仁进行缓慢靠近下模仁会导致注塑成型效率低的问题，为此，我们提出一种瓶胚模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶胚模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶胚模具，包括垫板A，所述垫板A下端一侧连接有导杆，所述导杆连接有垫板B，所述导杆滑动连接有滑块A和滑块B，所述滑块A连接有上模仁，所述滑块B连接有下模仁，所述垫板A与垫板B之间设置有双向合拢机构。

优选的，所述双向合拢机构包括连接在垫板A上的电机，所述电机输出端穿过垫板A连接有转动杆，所述转动杆开设有两个对称设置的螺纹槽，所述转动杆螺纹连接有滑块C和滑块D，所述滑块C连接上模仁，所述滑块D连接下模仁。

优选的，所述垫板A远离导杆一端连接有控制器，所述控制器前侧设置有控制面板。

优选的，所述上模仁远离垫板A一端连接有两个对称的模芯A，所述下模仁上端开设有两个对称的瓶胚模芯。

优选的，所述下模仁连通有两个对称的注塑管，每个所述注塑管均连通瓶胚模芯。

优选的，所述转动杆转动连接垫板A和垫板B。

优选的，所述滑块A与滑块B对称设置，所述滑块C与滑块D对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有垫板A、导杆、滑块A、上模仁、滑块B、下模仁、双向合拢机构、控制器、控制面板、模芯A、瓶胚模芯、注塑管和垫板B可完成控制器上的控制面板对电机进行供电，此时的电机输出端带动转动杆进行转动，此时的转动杆带动滑块C以及滑块D进行相互靠拢动作，此时的滑块C带动上模仁进行下移，滑块D带动下模仁进行上移，上模仁带动滑块A进行下移，下模仁带动滑块B进行上移，滑块A以及滑块B滑动连接导杆，当模芯A以及瓶胚模芯接触后即可停止对电机的供电，该实用新型实现了可将上模仁以及下模仁进行同时合拢的动作，提高了模具的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型双向合拢机构结构示意图。

图中：1、垫板A；2、导杆；3、滑块A；4、上模仁；5、滑块B；6、下模仁；7、双向合拢机构；701、电机；702、转动杆；703、滑块C；704、滑块D；8、控制器；9、控制面板；10、模芯A；11、瓶胚模芯；12、注塑管；13、垫板B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶胚模具，包括垫板A1，垫板A1下端一侧连接有导杆2，导杆2连接有垫板B13，导杆2滑动连接有滑块A3和滑块B5，滑块A3连接有上模仁4，滑块B5连接有下模仁6，垫板A1与垫板B13之间设置有双向合拢机构7。

具体的，双向合拢机构7包括连接在垫板A1上的电机701，电机701输出端穿过垫板A1连接有转动杆702，转动杆702开设有两个对称设置的螺纹槽，转动杆702螺纹连接有滑块C703和滑块D704，滑块C703连接上模仁4，滑块D704连接下模仁6，设置有双向合拢机构7可实现对上模仁4以及下模仁6进行合拢动作；垫板A1远离导杆2一端连接有控制器8，控制器8前侧设置有控制面板9，设置有控制器8以及控制面板9可实现对电机701进行控制；上模仁4远离垫板A1一端连接有两个对称的模芯A10，下模仁6上端开设有两个对称的瓶胚模芯11；下模仁6连通有两个对称的注塑管12，每个注塑管12均连通瓶胚模芯11；转动杆702转动连接垫板A1和垫板B13，确保转动杆702不会与垫板A1以及垫板B13发生干涉现象；滑块A3与滑块B5对称设置，滑块C703与滑块D704对称设置。

工作原理：在对瓶胚进行生产时，此时可通过控制器8上的控制面板9对电机701进行供电，此时的电机701输出端带动转动杆702进行转动，此时的转动杆702带动滑块C703以及滑块D704进行相互靠拢动作，此时的滑块C703带动上模仁4进行下移，滑块D704带动下模仁6进行上移，上模仁4带动滑块A3进行下移，下模仁6带动滑块B5进行上移，滑块A3以及滑块B5滑动连接导杆2，当模芯A10以及瓶胚模芯11接触后即可停止对电机701的供电，接下来通过外界设备与注塑管12进行相接，当瓶胚成型后，此时可通过控制器8对电机701进行反转控制，此时的电机701输出端带动转动杆702进行转动进而带的滑块C703以及滑块D704进行相互远离动作，滑块C703以及滑块D704各自带动上模仁4和下模仁6进行相互远离动作，此时即可进行脱模动作，该实用新型实现了可将上模仁4以及下模仁6进行同时合拢的动作，提高了模具的生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种瓶胚模具，包括垫板A(1)，其特征在于：所述垫板A(1)下端一侧连接有导杆(2)，所述导杆(2)连接有垫板B(13)，所述导杆(2)滑动连接有滑块A(3)和滑块B(5)，所述滑块A(3)连接有上模仁(4)，所述滑块B(5)连接有下模仁(6)，所述垫板A(1)与垫板B(13)之间设置有双向合拢机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶胚模具，其特征在于：所述双向合拢机构(7)包括连接在垫板A(1)上的电机(701)，所述电机(701)输出端穿过垫板A(1)连接有转动杆(702)，所述转动杆(702)开设有两个对称设置的螺纹槽，所述转动杆(702)螺纹连接有滑块C(703)和滑块D(704)，所述滑块C(703)连接上模仁(4)，所述滑块D(704)连接下模仁(6)。

3.根据权利要求1所述的一种瓶胚模具，其特征在于：所述垫板A(1)远离导杆(2)一端连接有控制器(8)，所述控制器(8)前侧设置有控制面板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种瓶胚模具，其特征在于：所述上模仁(4)远离垫板A(1)一端连接有两个对称的模芯A(10)，所述下模仁(6)上端开设有两个对称的瓶胚模芯(11)。

5.根据权利要求4所述的一种瓶胚模具，其特征在于：所述下模仁(6)连通有两个对称的注塑管(12)，每个所述注塑管(12)均连通瓶胚模芯(11)。

6.根据权利要求2所述的一种瓶胚模具，其特征在于：所述转动杆(702)转动连接垫板A(1)和垫板B(13)。

7.根据权利要求2所述的一种瓶胚模具，其特征在于：所述滑块A(3)与滑块B(5)对称设置，所述滑块C(703)与滑块D(704)对称设置。