CN214238731U - 一种预制楼盖板的制作模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种预制楼盖板的制作模具，涉及模具领域。该预制楼盖板的制作模具，包括制作模具机架，所述制作模具机架的上端开设有制作模具槽孔，所述制作模具槽孔的两端均开设有传动工作槽孔，每组传动工作槽孔的上端均开设有定位工作槽孔，每组传动工作槽孔的内部均固定安装有传动电机，每组传动电机的上端均活动安装有传动螺纹转轴，每组传动螺纹转轴上均活动安装有限位连接滑块，两组限位连接滑块的相对一端均固定安装有一号限位滑块。该预制楼盖板的制作模具，每组一号限位滑块的一端均与对应的四号限位滑槽设置为相匹配，使制作模具机架具备很好的自动升降装置，且代替人工手动，从而提高了工作效率和工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种预制楼盖板的制作模具。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
目前现有的预制楼盖板的制作模具，结构简单，一般预制楼盖板的制作模具旁边设置有沟槽，通过人工用工具手动将墙板取出，导致工作时间较长，且容易破损，从而降低了工作效率和工作质量，因此发明一种预制楼盖板的制作模具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种预制楼盖板的制作模具，通过添加了自动升降装置，且代替人工作手动，以达到了提高了工作效率和工作质量的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种预制楼盖板的制作模具，包括制作模具机架，所述制作模具机架的上端开设有制作模具槽孔，所述制作模具槽孔的两端均开设有传动工作槽孔，每组传动工作槽孔的上端均开设有定位工作槽孔，每组传动工作槽孔的内部均固定安装有传动电机，每组传动电机的上端均活动安装有传动螺纹转轴，每组传动螺纹转轴上均活动安装有限位连接滑块，两组限位连接滑块的相对一端均固定安装有一号限位滑块，每组一号限位滑块远离对应的限位连接滑块的一端均固定安装有起模限位拉块，每组限位连接滑块远离对应的一号限位滑块的一端均固定安装有二号限位滑块，所述制作模具机架的上端固定安装有两组一号支撑限位块，每组一号支撑限位块的上端均开设有一号限位滑槽，两组一号限位滑槽的相对一端均开设有二号限位滑槽，两组一号支撑限位块的相对一端均固定安装有二号支撑限位块，每组二号支撑限位块的上端均开设有三号限位滑槽，所述制作模具槽孔的两端均开设有四号限位滑槽。
进一步，每组传动螺纹转轴均活动安装在对应的定位工作槽孔的内部，且每组传动螺纹转轴均与对应的定位工作槽孔设置为相匹配。
进一步，每组限位连接滑块的内部均开设有限位螺纹槽孔，且每组限位螺纹槽孔均与对应的传动螺纹转轴设置为相匹配。
进一步，每组二号限位滑块均活动安装在对应的一号限位滑槽的内部，且每组二号限位滑块均与对应的一号限位滑槽设置为相匹配。
进一步，每组限位连接滑块的一端均活动安装在对应的三号限位滑槽的内部，且每组限位连接滑块的一端均与对应的三号限位滑槽设置为相匹配。
进一步，每组一号限位滑块的一端均活动安装在对应的四号限位滑槽的内部，且每组一号限位滑块的一端均与对应的四号限位滑槽设置为相匹配。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种预制楼盖板的制作模具。具备以下有益效果：
1、该预制楼盖板的制作模具，通过每组限位连接滑块的内部均开设有限位螺纹槽孔，且每组限位螺纹槽孔均与对应的传动螺纹转轴设置为相匹配，每组一号限位滑块的一端均活动安装在对应的四号限位滑槽的内部，且每组一号限位滑块的一端均与对应的四号限位滑槽设置为相匹配，使制作模具机架具备很好的自动升降装置，且代替人工手动，从而提高了工作效率和工作质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中：1制作模具机架、2制作模具槽孔、3传动工作槽孔、4定位工作槽孔、5传动电机、6传动螺纹转轴、7限位连接滑块、8一号限位滑块、9起模限位拉块、10二号限位滑块、11一号支撑限位块、12一号限位滑槽、13二号限位滑槽、14二号支撑限位块、15三号限位滑槽、16四号限位滑槽。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种预制楼盖板的制作模具，如图1-3所示，包括制作模具机架1，制作模具机架1的上端开设有制作模具槽孔2，制作模具槽孔2的两端均开设有传动工作槽孔3，每组传动工作槽孔3的上端均开设有定位工作槽孔4，每组传动工作槽孔3的内部均固定安装有传动电机5，每组传动电机5的上端均活动安装有传动螺纹转轴6，每组传动螺纹转轴6上均活动安装有限位连接滑块7，两组限位连接滑块7的相对一端均固定安装有一号限位滑块8，每组一号限位滑块8远离对应的限位连接滑块7的一端均固定安装有起模限位拉块9，每组限位连接滑块7远离对应的一号限位滑块8的一端均固定安装有二号限位滑块10，制作模具机架1的上端固定安装有两组一号支撑限位块11，每组一号支撑限位块11的上端均开设有一号限位滑槽12，两组一号限位滑槽12的相对一端均开设有二号限位滑槽13，两组一号支撑限位块11的相对一端均固定安装有二号支撑限位块14，每组二号支撑限位块14的上端均开设有三号限位滑槽15，制作模具槽孔2的两端均开设有四号限位滑槽16，每组传动螺纹转轴6均活动安装在对应的定位工作槽孔4的内部，且每组传动螺纹转轴6均与对应的定位工作槽孔4设置为相匹配，每组限位连接滑块7的内部均开设有限位螺纹槽孔，且每组限位螺纹槽孔均与对应的传动螺纹转轴6设置为相匹配，每组二号限位滑块10均活动安装在对应的一号限位滑槽12的内部，且每组二号限位滑块10均与对应的一号限位滑槽12设置为相匹配，每组限位连接滑块7的一端均活动安装在对应的三号限位滑槽15的内部，且每组限位连接滑块7的一端均与对应的三号限位滑槽15设置为相匹配，每组一号限位滑块8的一端均活动安装在对应的四号限位滑槽16的内部，且每组一号限位滑块8的一端均与对应的四号限位滑槽16设置为相匹配，该预制楼盖板的制作模具，通过每组限位连接滑块7的内部均开设有限位螺纹槽孔，且每组限位螺纹槽孔均与对应的传动螺纹转轴6设置为相匹配，每组一号限位滑块8的一端均活动安装在对应的四号限位滑槽16的内部，且每组一号限位滑块8的一端均与对应的四号限位滑槽16设置为相匹配，使制作模具机架1具备很好的自动升降装置，且代替人工手动，从而提高了工作效率和工作质量。
工作原理：使用时，启动传动工作槽孔3内部的传动电机5，传动螺纹转轴6在定位工作槽孔4的内部转动，带动限位连接滑块7的一端在三号限位滑槽15的内部滑动，且限位连接滑块7的另一端在二号限位滑槽13的内部滑动，且二号限位滑块10在一号限位滑槽12的内部滑动，一号限位滑块8在四号限位滑槽16的内部滑动，带动一号限位滑块8进行起模工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种预制楼盖板的制作模具，包括制作模具机架(1)，其特征在于：所述制作模具机架(1)的上端开设有制作模具槽孔(2)，所述制作模具槽孔(2)的两端均开设有传动工作槽孔(3)，每组传动工作槽孔(3)的上端均开设有定位工作槽孔(4)，每组传动工作槽孔(3)的内部均固定安装有传动电机(5)，每组传动电机(5)的上端均活动安装有传动螺纹转轴(6)，每组传动螺纹转轴(6)上均活动安装有限位连接滑块(7)，两组限位连接滑块(7)的相对一端均固定安装有一号限位滑块(8)，每组一号限位滑块(8)远离对应的限位连接滑块(7)的一端均固定安装有起模限位拉块(9)，每组限位连接滑块(7)远离对应的一号限位滑块(8)的一端均固定安装有二号限位滑块(10)，所述制作模具机架(1)的上端固定安装有两组一号支撑限位块(11)，每组一号支撑限位块(11)的上端均开设有一号限位滑槽(12)，两组一号限位滑槽(12)的相对一端均开设有二号限位滑槽(13)，两组一号支撑限位块(11)的相对一端均固定安装有二号支撑限位块(14)，每组二号支撑限位块(14)的上端均开设有三号限位滑槽(15)，所述制作模具槽孔(2)的两端均开设有四号限位滑槽(16)。
2.根据权利要求1所述的预制楼盖板的制作模具，其特征在于：每组传动螺纹转轴(6)均活动安装在对应的定位工作槽孔(4)的内部，且每组传动螺纹转轴(6)均与对应的定位工作槽孔(4)设置为相匹配。
3.根据权利要求1所述的预制楼盖板的制作模具，其特征在于：每组限位连接滑块(7)的内部均开设有限位螺纹槽孔，且每组限位螺纹槽孔均与对应的传动螺纹转轴(6)设置为相匹配。
4.根据权利要求1所述的预制楼盖板的制作模具，其特征在于：每组二号限位滑块(10)均活动安装在对应的一号限位滑槽(12)的内部，且每组二号限位滑块(10)均与对应的一号限位滑槽(12)设置为相匹配。
5.根据权利要求1所述的预制楼盖板的制作模具，其特征在于：每组限位连接滑块(7)的一端均活动安装在对应的三号限位滑槽(15)的内部，且每组限位连接滑块(7)的一端均与对应的三号限位滑槽(15)设置为相匹配。
6.根据权利要求1所述的预制楼盖板的制作模具，其特征在于：每组一号限位滑块(8)的一端均活动安装在对应的四号限位滑槽(16)的内部，且每组一号限位滑块(8)的一端均与对应的四号限位滑槽(16)设置为相匹配。
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